SL 174-2014标准规范下载简介
SL 174-2014 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（替代SL 174-96，附条文说明）简介：
"SL 174-2014 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范"是中国水利水电建设行业的技术标准，它是对SL 174-96版本的更新和替代。该标准主要针对水利水电工程中混凝土防渗墙的施工过程，提供详细的指导和规定。
混凝土防渗墙是用于防止地下水流向不期望的方向，保护地下结构和防止土壤侵蚀的重要工程措施。SL 174-2014规范涵盖了防渗墙的设计、材料选择、施工设备、施工工艺、质量控制、安全规定以及验收标准等多个方面，旨在确保防渗墙的施工质量和工程效果。
附条文说明部分，是对规范中各项条款的详细解释和说明，包括技术原理、施工方法的可行性、质量控制的关键点、常见问题及解决办法等，有助于施工人员理解和执行规范。
总的来说，SL 174-2014标准的发布，是为了提高水利水电工程混凝土防渗墙的施工质量和工程安全性，推动行业技术进步。
SL 174-2014 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（替代SL 174-96，附条文说明）部分内容预览：
11.0.2薄型抓斗成槽应符合下列要求：
11.0.6漏失地层应采取预防措施，发现泥浆漏失，应立即堵漏 或补浆。 11.0.7成槽后，应对槽孔质量进行全面检查。应经检查合格， 方可进行清孔。
11.0.6漏失地层应采取预防措施，发现泥浆漏失，应立即堵漏 或补浆。 11.0.7成槽后，应对槽孔质量进行全面检查。应经检查合格， 方可进行清孔。
12.0.1导墙严重变形，影响成槽施工时，可采取下列方法 处理： 1 局部加固支撑。 2 改善导墙地基条件。 3 重新修筑导墙或在变形破坏部位补贴一段导墙。 12.0.2槽孔漏浆、塌孔可采取下列方法处理： 1导墙底部塌，可回填槽孔，处理塌坑或采取其他安全 技术措施。 2槽孔中下部班塌，应及时补充浓浆。必要时可回填槽孔 至塌部位以上，重新造孔。 3地层严重漏浆，应迅速向槽孔内补浆并填入堵漏材料 必要时可回填槽孔。 12.0.3混凝土浇筑过程中导管堵塞、拨脱、导管破裂漏浆或其 他原因中断浇筑，应按下列程序处理： 1将事故导管全部拔出，清洗检查导管。 2核对混凝土面高程及导管长度，重新下设导管，确认导 管插人混凝土深度不小于1.0m。 3抽尽导管内泥浆，继续浇筑。 12.0.4混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，可采取下列措施： 1及时减少导管在混凝土内的埋入深度。 2对钢筋笼体锚固或压重。 3降低混凝土浇筑速度。 12.0.5采用接头管法施工时，对确已被混凝土凝固的接头管 可在其上下游两侧采用高压喷射灌浆或水泥灌浆包裹处理，同时 清理净管体下部和内部泥浆，灌注水泥砂浆。接头管在混凝土浇 筑过程中发生偏斜，或被混凝土凝筑而不能正常起拔时，可采取
下列方法处理： 1浇筑开始时接头管发生偏斜，及时提出全部接头管板， 检查后重新吊放。 2吊放无法实施或仍产生偏斜，影响接头质量时，放弃接 头管，可改为钻凿法套接。 3接头管被凝筑，但混凝土尚未终凝时，适当加大压力起 拔，可采用强力起拔与振动相结合的方法，边振边提。 4浇筑完毕及时开挖相邻槽孔，清除管侧壁土体或混凝土 后，再强力起拨。 5对的确已被“铸死”的接头管，可在其上下游两侧采用 高压喷射灌浆或水泥灌浆包裹处理，同时清理净管下部和内部泥 浆，灌注水泥浆或混凝士。 12.0.6墙段连接未达到设计要求可选择下列方法处理： 1在接缝上游侧补贴一段新墙。 2在接缝迎水面采用高压喷射灌浆或水泥灌浆处理。 12.0.7防渗墙墙体发生断墙或混凝土严重混浆时，可选择下列 方法处理： 1凿除已浇筑的混凝土，重新成槽、清孔、混凝土浇筑。 2在需要处理的墙段迎水侧补贴一段新墙。 3在需要处理的墙段迎水面进行水泥灌浆或高压喷射灌浆 处理。 4用地质钻机在墙体内钻孔，对夹泥层用高压水冲洗，洗 争后采用水泥灌浆或高压喷射灌浆处理。 2.0.8防渗墙顶部欠浇未达到设计高程GBT38252-2019：建筑门窗耐火完整性试验方法（无水印 带书签），应清除顶部混合物至 海鉴
13.0.1防渗墙质量检查程序应包括工序质量检查和墙体 检查。 13.0.2工序质量检查应包括造孔、终孔、清孔、接头处理 疑土浇筑（包括钢筋笼、预埋件、观测仪器安装理埋设）等检 13.0.3各工序检查合格后，应签发工序质量检查合格证。 工序未经检查合格，不应进行下道工序。 3.0.4槽孔建造的终孔质量检查应包括下列内容： 1 孔深、槽孔中心偏差、孔斜率、槽宽和孔形。 2基岩岩样与槽孔嵌人基岩深度。 3一期、二期槽孔间接头的套接厚度。 13.0.5槽孔的清孔质量检查应包括下列内容： 1： 接头孔刷洗质量。 孔底淤积厚度。 3 孔内泥浆性能（包括密度、黏度、含砂量）。 13.0.6 混凝土浇筑质量检查应包括下列内容： 1 导管布置。 2 导管埋深。 浇筑混凝土面的上升速度。 钢筋笼、预埋件、观测仪器安装理设。 混凝土面高差。 13.0.7墙体材料检查应遵循下列规定： 1 混凝土成型试件应在槽孔口现场取样。 2抗压强度试件每个墙段至少成型1组，大于500m 段至少成型2组；抗渗性能试件每8～10个墙段成型1组。 3薄墙抗压强度试件每5个墙段成型1组，抗渗性能 每 20 个墙段成型1 组。
4固化灰浆和自凝灰浆应进行抗压及抗渗试验，试验组数 根据工程规模确定。 5确需进行弹性模量试验时，弹性模量试件数量根据需要 确定。 13.0.8墙体质量检查应在成墙后28d进行，检查内容为必要的 墙体物理力学性能指标、墙段接缝和可能存在的缺陷。检查可采 用钻孔取芯、注水试验或其他检测等方法，注水试验按照 SL345的规定进行。检查孔的数量宜为每15～20个槽孔一个， 应置应具有代表性。遇有特殊要求时，可酌情增加检测项目及检 测频率，固化灰浆和自凝灰浆的质量检查可在合适龄期进行。 13.0.9防渗墙单项工程的竣工资料应包括下列内容： 1 设计图纸、说明书、技术要求、设计变更及补充文件。 2 竣工报告、竣工总平面图及部面图。 3施工原始记录、工序质量检查资料、原材料检验资料、 墙体材料及泥浆试验资料、墙内观测仪器的理设和初期观测资 料、施工期地下水位和坝体观测资料、墙体检查孔成果资料、重 大事故报告。 4有关的专题试验研究报告等。 5工程建设大事记。 13.0.10防渗墙单项工程的竣工验收，应按照SL223的规定 执行。 13.0.11应做好防渗墙施工记录和资料统计分析整理工作，主 要图表按附录B执行。
附录A黏土混凝土和塑性混凝土配制
A.0.1黏土混凝土和塑性混凝土的配制强度按式（A.0.1） 计算：
f eu.k Fcu,o 1 tC
2混凝土抗压强度匀质性的评定采用离差系数（C）法， 准见表 A. 0. 2 。
表A.0.2混凝土抗压强度离差系数C,的评定标准
工程项目： 施工单位： 下设时间（时：分）：至 一、导管管节编号及长度
工程项目： 施工单位： 下设时间（时：分）：至 一、导管管节编号及长度
，3导管下设及开浇情况记录表
二 、导管实际下设情况
混凝土浇筑孔内混凝土面深度测
工程项目： 施工单位：
表B.7防渗墙接头管下设记录表 第 号槽接头管下设记录表
表B.9防渗墙造孔质量检查记录表槽孔编号：槽孔长度：，m检查孔位：榄杆高：m第二页施工单位：施工机组：检查方法：检查时间：设计孔深：m实测孔深：m孔位偏差：mm钻具规格：mm孔斜检查垂直墙身方向平行墙身方向孔深孔口偏差孔底偏差孔斜率孔口偏差孔底偏差孔斜率备注(m)(mm)(mm)(%)(mm)(mm)(%)机长：质检：记录：监理：注：上游方向偏差为正值，下游方向偏差为负值；面向下游左偏差为正，右偏差为负。40
DL／T 1760-2017 可逆式水轮发电机组及其附属设备出厂检验导则表 B.10防渗墙清孔质量检验记录表槽孔编号：槽孔长度：m清孔方法：孔口高程：m施工单位：施工机组：清孔日期：年一月一槽孔开孔日期：年月日清孔开始时间：时分槽孔终孔日期：年月日清孔结束时间；时分孔位顶目123456789取样深度（m）孔内取样时间（时：分）泥浆密度（g/cm3）性能黏度（s)含砂量（%)终孔孔深（m）孔底测饼深度（m）淤积淤积厚度（mm）测量时间（时：分）刷洗方法起端：末端：接头刷洗遍数起端：末端：刷洗刷洗效果起端：末端：检验人员签字：说明年月日41
表B.11防渗墙单孔基岩面鉴定表工程项目：槽孔编号：单孔编号：施工单位：施工机组：中心桩号：设计岩面高程：m；实际岩面高程：m；孔口高程：m取样部位岩样编号岩样描述孔深（m)高程(m)基岩名称鉴定意见基岩面深度（m）基岩面高程（m）鉴定成员签字：说明年月日42
表B.12防渗墙造孔清孔检查合格证
1.纵部面图应绘制下列内容： ①墙顶高程线；②墙底轮线，墙底高程；③槽孔接缝线；④地层分层线及符号； ③预留孔、钢筋笼、观测仪器埋设位置；③较大事故出现部位；检查孔位置； ?勘探孔位置；?大孤石位置。 2.平面图应绘制下列内容： ①施工轴线位置；②墙顶平面位置；③接缝位置；④预留孔、平面位置；③墙顶 起点、终点、明显的拐点桩号。 3.检查孔的各墙段施工资料汇总表应一并绘入峻工图。
2.平面图应绘制下列内容：
中华人民共和国水利行业标准
水利水电工程混凝土防渗墙
数据中心间接蒸发冷却技术白皮书（中数智慧信息技术研究院2019年5月） 总则 49 3 施工准备. 51 4 施工平台及导墙. 53 5 泥浆· 55 6 槽孔建造· 59 7 墙体材料. 63 8 成墙施工· 68 9 墙段连接· 72 10 钢筋笼及预埋件 74 11 薄防渗墙施工 76 12 特殊情况处理 78 13 质量检查和竣工资料 80
1.0.2本条明确了本标准的适用范围。这一范围由原规范的墙 体深度小于70m，墙体厚度600～1000mm，拓展为墙体深度不 大于100m，墙体厚度200～1200mm。墙体深度和厚度超出上述 范围，应通过试验作出补充规定。非主体工程或其他用途的混凝 土防渗墙工程可参考使用。 近10余年来，我国在长江堤防及众多病险水库除险加固等 工程中，200～400mm薄防渗墙施工技术得到广泛应用，这些 薄防渗墙的施工经验已被总结在本标准中，故本标准对原规范的 适用范围作了修订。与此同时，随着我国经济建设，特别是水利 水电建设向西部扩展，深墙技术也取得了长足进步。自前，我国 超100m深墙已达5道之多，其中西藏旁多水电站坝基混凝土防 渗墙深度达201m，超过了加拿大马利克3号坝基防渗墙132m 和日本首都圈外围溢洪道3号竖井地下连续墙工程140m的世界 纪录，成为世界最深防渗墙。但受经验所限，目前尚不足以将墙 体深度大于100m的防渗墙施工经验总结在本标准中。 1.0.3本条是针对我国日趋产格的环保、职业健康和安全技术 措施提出的，目的是尽量避免在防渗墙施工过程中，废渣、废 浆、废水等对环境的产生的不良影响，保证施工安全。 1.0.4本条是针对施工方提出的相关要求。施工作业过程中， 应按本要求执行，便于及时发现问题，及时纠正。 1.0.6本条是针对建设单位提出的要求。目前我国防渗墙的应 用及其广泛，如台山核电站防渗墙，在海边施工，准确的水文气 象资料，才能保证施工组织顺利进行，避免台风及潮汐引起的安 全隐惠，对海水进行准确的水质分析，才能保证混凝土材料的抗 海水腐蚀性；如西藏旁多水电站，海拔4100.00m，高寒缺氧， 施工必须考虑人员、机械的适应能力，材料的抗冻耐寒，翔实的