DB37／T 4502-2022标准规范下载简介

DB37／T 4502-2022 滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范.pdf简介：

DB37/T 4502-2022 是中国山东省的地方标准，具体名称为《滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范》。这个规范主要针对的是滤水模压混凝土板在施工过程中的质量控制，滤水模压混凝土板是一种常见的建筑工程材料，常用于道路、桥梁、水工建筑等领域。

该规范的主要内容可能包括以下几点：

1. 材料选用：规定了混凝土板的原材料质量标准，如水泥、骨料、水、外加剂等的选择和使用要求。

2. 工艺流程：详细描述了滤水模压混凝土板的制作工艺流程，包括原材料准备、搅拌、成型、养护等环节的质量控制标准。

3. 现场管理：强调了现场环境的管理，如温度、湿度、振动控制，以及模具的清理和维护等。

4. 质量检验：规定了产品在制作过程中的质量检验方法和频率，包括尺寸、强度、平整度、外观质量等的检验要求。

5. 质量问题处理：针对可能出现的质量问题，如裂缝、变形等，制定了相应的处理措施和应急预案。

6. 记录与档案管理：要求建立健全的质量控制记录和档案，以确保全过程的质量可追溯。

这个规范的实施有助于提高滤水模压混凝土板的生产质量，保障工程安全和使用寿命，同时也是对建筑施工过程的一种规范和指导。

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山东省市场监督管理局 发布

DB37/T45022022

DB63／T 1359-2015标准下载前可 范围 规范性引用文件 术语和定义 制作工艺 4.1制作设备 4.2原材料.. 4.3 工艺控制 4.4过程质量控制 质量要求. 5.1尺寸偏差 5.2外观质量 5.3拌合物试块检验 5.4混凝土板检验 检验评定 6.1验收检验 6.2判定规则 6.3验收资料 6. 4 存放和运输 附录A（资料性） 滤水模压混凝土板制作参考配合比 参考文献

范围 规范性引用文件 术语和定义 制作工艺 4.1制作设备 4.2原材料.. 4.3 工艺控制 4.4过程质量控制 质量要求.. 5.1尺寸偏差 5.2 外观质量 5.3拌合物试块检验 5.4混凝土板检验 检验评定 6.1 验收检验 6.2判定规则 6.3 验收资料 6.4 存放和运输 付录A（资料性） 滤水模压混凝土板制作参考配合比 参考文献

DB37/T45022022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由山东省水利提出、归口并组织实施

滤水模压混凝土板现场制作质量控制规范

制作工之、质量要求和检验评定等内容。 本文件主要适用于水利工程渠道衬砌、河道护岸、大坝护坡等滤水模压混凝土板的制作工艺及质量 检验。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T1596用于水泥和混凝土的粉煤灰 GB/T4111混凝土砌块和砖试验方法 GB8076混凝土外加剂 GB/T8239 普通混凝土小型砌块 GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T25176 混凝土和砂浆用再生细骨料 GB/T25177 混凝土用再生粗骨料 GB/T51003矿物掺合料应用技术规范 SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL/T352水工混凝土试验规程 SL632 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准一混凝土工程 SL677 水工混凝土施工规范 SL.734 水利工程质量检测技术规程

3.1 滤水模压混凝土板waterfiltermoldedconcreteboard 以水泥、掺合料、砂、石子、外加剂和水等为原材料，经强制搅拌、高压滤水成型、养护等工艺制 成的混凝土板。

4.1.1制作滤水模压混凝土板一般使用具有电脑配料传输、强制搅拌、定量供给、

制作滤水模压混凝土板一般使用具有电脑配料传输、强制搅拌、定量供给、模压成型功能的设

DB37/T45022022

备。 4.1.2配料所用的计量器具应定期检定，保证计量准确。 4.1.3设备安装应牢固平稳。基础宜采用强度等级为C30及以上的混凝土，基础机架应埋于混凝土中， 并校正水平。 4.1.4滤水模压成型设备的成型压力应根据试验确定，一般不小于300t。

4.2.1.1采用通用硅酸盐水泥应符合GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标应符合国家 现行有关标准的规定。水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。 4.2.1.2水泥进场时应检查水泥品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂合格证及品质试验报 告，并应对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量（混凝土有抑制碱活性要求时）等进行复检， 每200t～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位，经 检验合格后方可使用。

4.2.2.1滤水模压混凝土板可掺加粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉等矿物掺合料。粉煤灰、粒化高炉 矿渣粉按同一厂家、同一级别，连续供应200t/批（不足200t按一批计）；硅粉按同一厂家连续供应 30t/批（不足30t按一批计）。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉质量应分别符合GB/T1596、GB/T18046、 B/T51003标准的规定。其他掺合料质量应符合国家现行有关标准的规定。 4.2.2.2采用粉煤灰作为矿物掺合料时，应选用I级或II级粉煤灰，其掺量应根据工程的技术要求、 粉煤灰品质和资源条件，经试验确定。

4.2.3.1细骨料宜采用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂或机制砂，使用山砂、海砂及粗砂、特细 沙应经试验论证。再生细骨料应符合GB/T25176的规定， 4.2.3.2进场的细骨料应按同料源每600t1200t为一个检验批，质量应符合SL677的规定

4. 2. 4 粗骨料

4. 2. 5 外加剂

4.2.5.1外加剂品种和掺量应经试验确定。外加剂验收检验的取样单位按掺量划分：掺量不小于1%的 外加剂以不超过100t为一取样单位；掺量小于1%的外加剂以不超过50t为一取样单位；掺量小于0.05% 的外加剂以不超过2t为一取样单位；不足一个取样单位的应按一个取样单位计。质量应符合GB8076 及国家现行有关标准的规定。

混凝土拌和用水和养护用水按同一水源不少于1个检验批，应符合SL677的有关规定

其他原材料应符合相关标准的规定，不应对环境和人体产生有害影响。

4.3.1混凝土板工艺流程为：混凝土原材料配料→搅拌→喂料→模压成型→养护→验收。具体步骤为： 将水泥、掺合料、砂子、石子、外加剂和水按照预先设定的混凝土配合比通知单准确投料，经强制式搅 拌机搅拌后的拌和物通过下料口送入定量供给机，由定量供给机的定量装置将混凝土拌和物落入成型模 具内，经主油缸模压成型，然后将压置成型的混凝土板自动落入预先放置好的托板上，再由机械自动或 人工脱模养护

4.3.2在冬季低温天气条件下制作时，应采取

4.4.1应采用计量准确的配料机，每班称量前GB 51399-2019-T：云计算基础设施工程技术标准（无水印，带书签），应对称量设备进行零点校验。水泥、掺合 加剂溶液称量的允许偏差为土1%，砂、石骨料称量的允许偏差为土2%。

4.4.2混凝土配合比需要符合下列要求

按规定要求委托有相应资质的检测机构通过试验确定，并出具混凝土配合比试验报告。生产 中的混凝土配料应严格执行经确认的混凝土配合比通知单。 应根据现场原材料进行试拌调整，选定的配合比在投入使用前宜在现场进行试拌调整，同时 进行拌和均匀性试验，确定拌和时间，确保混凝土拌合物的期落度和含气量指标符合要求。 配合比按照粗、细骨料含水率情况及时调整加水量，并做好记录。 在混凝土板生产过程中如更换水泥、外加剂等主要原材料的品种及规格，应重新进行混凝土 配合比试验。 一一滤水模压混凝土板配合比（C30、F150、W6）可参考附录A。 4.4.3采用强制搅拌把水泥、掺合料、砂子、石子、水、外加剂等原材料搅拌均匀，拌和时间一般不 小于120s。把混凝土拌和物二次搅拌后定量喂料， 4.4.4混凝土拌和物自动下料至模具内，采用模压成型机静压20s后成型。 挫和物应进行今气量拇菠度

4.4.6混凝土板养护应符合以下要求。

应编制混凝土板养护方案。

养护用水水质应与混凝土拌和用水相同水电站工程第Ⅴ标(ZZCⅤ)施工组织设计， 初凝前应避免洒水、阳光暴晒；初凝后可酒水等养护方式；养护应连续进行，表面及侧面保 持湿润；养护时间按设计要求执行，不宜少于28d。 养护应有专人负责，并详细记录。 冬季生产按照混凝土低温季节施工要求拌和、运输和养护

DB37/T4502—20225.1尺寸偏差滤水模压混凝土板厚度一般为40mm～250mm，尺寸允许偏差应不低于GB/T8239技术要求，检测采用GB/T4111检测方法。滤水模压混凝土板尺寸允许偏差应符合表1规定表1尺寸允许偏差单位为mm项目名称技术指标检测方法长度±2量具：钢直尺或钢卷尺，分度值1mm。宽度±2长度、宽度、厚度在板对应两面中间各测厚度±2一次，取平均值，精确至1mm。5.2外观质量混凝土板外观应平整，不应有孔洞、蜂窝、麻面等缺陷，不应用砂浆刮抹表面。其他外观质量应符合GB/T8239技术要求，检测采用GB/T4111检测方法，外观质量应符合表2规定。表2外观质量项目名称技术指标检测方法弯曲不大于将直尺贴在板表面，测量直尺与板之间的最大2 mm间距，精确至1mm。个数不超过1个人工观察缺棱掉角将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉角在长、宽、高三个方向投影尺寸的最大值不大于20 mm度三个方向的投影尺寸，精确1mm。用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺裂纹延伸的投影尺寸累计不大于30 mm寸，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸，精确至1mm。5.3拌合物试块检验5.3.1混凝土板应达到设计及标准要求的抗压强度等级、抗冻等级和抗渗等级等性能指标。5.3.2抗压强度检测应符合下列要求：检测数量及方法：同一种原材料配制成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m且不超过3万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。混凝土生产质量的过程控制以150mm立方体试件标准养护28d试件抗压强度为准，按SL/T352制作试件并试验。质量评定：按SL176评定，满足设计要求5.3.3抗渗性能检测应符合下列要求。检测数量及方法：同一种原材料配制生产的3000m且不超过20万块混凝土板为一批，每批取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。按SL/T352制作试件并试验。质量评定：按SL176评定，满足设计要求。5.3.4抗冻性能检测应符合下列要求。4

检测数量及方法：同一种原材料配制生产的3000m且不超过20万块混凝土板为一批，每批 取样成型数量不应少于1组，不足以上规定数字时，也应取样成型1组试件。按SL/T352制 作试件并试验。 质量评定：按SL176评定，混凝土设计龄期抗冻检验的合格率不应低于80%。