GB_T 210-2022 工业碳酸钠.pdf

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标准编号:GB_T 210-2022
文件类型:.pdf
资源大小:2.4 M
标准类别:国家标准
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GB_T 210-2022标准规范下载简介

GB_T 210-2022 工业碳酸钠.pdf简介:

GB/T 210-2022 是中国国家标准中的一个技术标准,全称为《工业碳酸钠》。该标准规定了工业碳酸钠(又称纯碱或烧碱)的产品质量要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。工业碳酸钠是一种重要的化工原料,主要用于生产洗涤剂、玻璃、陶瓷、造纸、纺织、食品加工等行业。

该标准主要包括以下几个方面内容:

1. 产品分类和规格:根据纯度、水分含量、氯化钠含量等指标,将工业碳酸钠分为不同的等级。

2. 性能要求:对产品的物理和化学性质,如色泽、硬度、溶解度、碱度等进行规定。

3. 检验方法:详细列出了检验工业碳酸钠品质的试验方法,包括外观、水分、碱度、氯化钠含量等项目的测定。

4. 安全和环保要求:对产品在生产、储存和使用中的安全注意事项,以及对环境的影响提出了指导。

5. 标准实施日期和替代标准:明确了标准的实施日期,并可能指出了替代旧标准的信息。

GB/T 210-2022的发布旨在确保工业碳酸钠的质量稳定,提高生产效率,保护消费者和环境,同时也为国际贸易提供统一的质量参考。

GB_T 210-2022 工业碳酸钠.pdf部分内容预览:

于0.006%,合格品不应大于0.008%。

于0.006%,合格品不应大于0.008%

试样在270℃~300℃下加热至质量恒定。加热时失去游离水分和由碳酸氢钠分解的水和二氧 计算灼烧减量。

7.8.2.1称量瓶:30mm×25mm。或瓷云南省绿色建筑评价标准(DBJ53 T-49-2015).pdf,容量约30mL。

7.8.2.1称量瓶:30mmX25mm。或瓷,容量约30mL。 7.8.2.2电热恒温干燥箱或高温炉:温度能控制在270℃~300℃

称取约2g试样,精确到0.0002g,直置 C下加热至质量恒定的称量瓶或瓷 蜗中,放人电热恒温干燥箱或高温炉内,于270 300℃下加热至质量恒定

7.8.4试验数据处理

为烧减量以质量分数。计,接公式(12)计算:

ms一一试料和称量瓶(或瓷埚)质量的数值,单位为克(g); m———干燥的试料和称量瓶(或瓷埚)质量的数值,单位为克(g); 一试料质量的数值,单位为克(g)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不应大于0.04%。

堆积密度的测定装置示意图如图1所示

7.9.3.1料罐体积的测定

GB/T 210=2022

图1堆积密度测定装置示意图

将料罐洗净、晾干,盖上玻璃片,称取料罐和玻璃片的质量,小心将水倒人料罐中,近满时用滴管加 入水至全满,盖上玻璃片,用滤纸吸干料罐及玻璃片外部的水,玻璃片与料罐中水之间应无气泡。再称 量料罐和玻璃片的质量 料罐容量V12,单位为毫升(mL),按公式(13)计算:

灌满水的料罐及玻璃片质量的数值,单位为克(g); m11——未灌水的料罐及玻璃片质量的数值,单位为克(g); P水——纯水密度的数值,单位为克每毫升(g/mL),近似为1g/mL。 料罐容量每年应至少校准一次。

V12 = n 10 1 11 P水

关好漏斗下底,将试样自然倒 满,用直尺刮去高出部分,放好已知质量的料 斗下底,使试料全部自动流入料罐中,用直尺刮

7.9.4试验数据处理

式中: m12 料罐和试料质量的数值,单位为克(g); m13— 料罐质量的数值,单位为克(g); V13一一料罐容量的数值,单位为毫升(mL)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不应大于0.02g/mL

式中: m12一米 料罐和试料质量的数值,单位为克(g); m13一料罐质量的数值,单位为克(g); V13一一料罐容量的数值,单位为毫升(mL)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不应大于0.02g/m

7.10.1.1试验筛:$200×50—0.18/0.125GB/T6003.1—2012和200×50—1.18/0.63GB/T6003 附有筛底及筛盖 7.10.1.2振筛机

DL/T 2040-2019 220kV变电站负荷转供装置技术规范7.10.3试验数据处理

筛余物以质量分数w计,按公式(15)计算

式中: m1 筛余物质量的数值,单位为克(g); m— 试料质量的数值,单位为克(g)。 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值:180um筛余物不应大于 2%:1.18mm筛余物不应大于0.5%

8.1型式检验和出厂检验应符合下列规定

型式检验项目应为第6章规定的所有指标项目,除有下列情况之一时应进行型式检验外,正常 情况下每6个月应至少进行一次型式检验: 更新关键设备和生产工艺; 主要原料有变化; 一停产又恢复生产; 一与上次型式检验有较大的差异; 一合同规定。 b) 出厂检验项目应为第6章规定的总碱量(以干基计)、总碱量(以湿基计)、氯化钠含量、铁含量、 水不溶物含量、堆积密度和粒度7项指标,检验时应逐批进行

8.2出厂检验时,应选取生产条件基本相同十层框架办公楼毕业设计(含计算书等),同一大生产的同一级别的产品为一批。 8.3按GB/T6678中的规定确定采样单元数。将采样器自包装袋的上方斜插人至料层深度的3/4处 采样。将采出的样品混匀,用四分法缩分至轻质碳酸钠不少于400g,重质碳酸钠不少于1000g。将所 采样品分装于两个清洁、干燥的容器中,密封。粘贴标签,注明生产厂名、产品名称、类别、等级、批号、采 样日期和采样者姓名。一份用于检验,另一份保存备查,保存时间宜由生产企业根据实际需要确定。 8.4当检验结果存在不符合第6章规定的指标要求时,应重新自两倍量的包装袋中采样进行复验,复 验结果即使只有一项指标不符合时,则整批产品为不合格。 8.5采用GB/T8170规定的数值修约值比较法判定检验结果是否符合第6章规定的指标

9.1工业碳酸钠包装袋上应有牢固清晰的标志,内容应至少包括:生产厂名、厂址、产品名称、净含量、 类别、等级、批号或生产日期、本文件编号和GB/T191一2008中第2章规定的怕雨”标志。 9.2每批出厂的工业碳酸钠都应附有质量证明书,内容应至少包括:生产厂名、厂址、产品名称、净含 量、类别、等级、批号或生产日期、产品质量符合本文件的证明和本文件编号

0.1工业碳酸钠应采用以下包装方式: a 双层包装:外包装采用塑料编织袋,内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,每袋净含量40kg或 50kg; b) 单层包装:采用复合塑料编织袋,每袋净含量40kg或50kg; c)集装袋包装:采用集装袋包装,每袋净含量1000kg; d)用户有特殊要求时可协商。 0.2工业碳酸钠内袋包装时应将袋内空气排出,袋口用尼龙绳扎紧,或用与其相当的其他方式封口 外袋应牢固缝合或热合封口, 0.3工业碳酸钠在运输过程中应有遮盖物,防止雨淋、受潮,不应与酸性物质混运。 10.4工业碳酸钠应贮存于阴凉、干燥处.防止雨淋、受潮、日晒、受热,不应与酸性物质混贮

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