SJ／Z 21335-2018标准规范下载简介

SJ／Z 21335-2018 雷达可靠性设计指南.pdf简介：

"SJ／Z 21335-2018 雷达可靠性设计指南"是中国的一部标准，全称为《雷达设备的可靠性设计指南》。这是一部关于雷达系统设计中可靠性要求和方法的标准。它详细规定了雷达设备在设计阶段应考虑的因素，包括但不限于系统架构的可靠性设计、硬件可靠性设计、软件可靠性设计、环境适应性设计以及可靠性测试和评估等。

该指南的目的是为了提高雷达系统的可靠性，确保其在复杂环境和长时间运行中的稳定性和有效性，降低故障率，从而提升雷达系统的整体性能和使用寿命。它适用于雷达设备的设计、研发、生产和维护等各个阶段，是雷达工程技术人员和技术管理的重要参考依据。

SJ／Z 21335-2018 雷达可靠性设计指南.pdf部分内容预览：

a) 信号处理分系统在印制板设计时，应对高速信号进行严格的规则约束，并对信号完整性和电源 完整性进行设计仿真； b） 通过仿真优化PCB（印制电路板）设计，解决高速信号完整性、电源完整性、电磁兼容性、电 磁干扰等问题，保证设备的可靠性； c）应考虑信号处理芯片上电时序规范，并提出供电电源上电时序要求。

6.5.7伺服分系统可靠性设计准则

简化设计要求： a 控制节点较多（2个以上）的伺服系统设计，应采用基于现场总线的分布式模块化控制方式 简化各个功能模块之间的连线关系《园林绿化工程工程量计算规范 GB50858-2013》，功能模块和现场采集点的连接就近采用短电缆； b）分立元件实现的电路功能可以通过集成电路实现的，应选用集成电路。

6.5.7.2穴余设计

的用设计 开联节点的 动元件应能实现在线检测和切换

6.5.7.3环境适应性设讯

6.5.7.4元器件选用

6.5.7.5结构可靠性设计

6.5.7.6容差设计

电机功率核算后，选择电机时预留一定的裕量。电机驱动模块的耐压宜2倍额定电压，连续电流和 峰值电流预留一定裕量。

6.5.8显示与控制分系统可靠性设计准则

6.5.8.1简化设计

a）应选用超大规模、高性能可编程器件，减少设备规模，降低系统的复杂度。缩小体积，减少 耗，减少印制板焊盘数和印制板数量； ）采用模块化设计，安装和拆卸简单，便于维修：采用国际标准总线技术，模块接口统一

c）采用稳定可靠的通用处理模块，提高可维修性和可靠性,减少备份数量，降低系统成本； d）在系统设计时应选用相同型号的设备，保证了各类设备的互换性。

6.5.8.2环境适应性设计

a 应使用加装风扇或壳体传导散热方式进行冷却设计： b) 显控台机柜中应安装有风机，机柜上下形成风道，使得整个机柜具有良好的散热效果。 5.8.3元器件、零部件和原材料选用 选用要求如下： 应优先选择具有可靠性指标的标准电子、电气、机电和光电元器件； b) 优先选择高集成度的微电子器件； C 优先选择功能强、体积小、重量轻的元器件； 对于各类设备的接口设计都应采用防错性设计； e) 提出型号的元器件限用要求及选用准则，制定元器件优选清单，落实超优选审批制度； 应减少元器件规格品种，增加元器件的复用率，使元器件品种规格与数量比减少到最小程度 多 选用继电器和开关时，应考虑截断峰值电流、通过最小电流和最大可接受的接触阻抗； h 应选择密封型的触点开关，避免三防漆等涂覆材料影响开关触点。

6.6.1故障模式、影响及危害性分析（FMECA）

6. 6. 1. 1且的

6. 6. 1. 2 方法

a）FMECA应在设计早期阶段开展进行，随着雷达设计的更改应适时地进行FMECA。应在规定的 产品层次上进行FMEA或（FMECA），并考虑在规定产品层次上所有可能的故障模式，并确 定其影响； 6 FMEA或FMECA应全面考虑寿命剖面和任务剖面内的故障模式，分析对安全性、战备完好性、 任务成功性以及对维修和保障资源要求的影响： FMEA或FMECA工作应与设计和制造工作协调进行，使设计和工艺能反映FMEA（FMECA） 工作的结果和建议。分析结果也可为设计的综合权衡、保障性分析、安全性、维修性、测试性 等有关工作提供信息： 根据GJB1391要求，编码体系应符合产品功能、结构层次、约定层次的上、下级关系，唯一 简明、适用并具有一定的可追溯性的要求，制定雷达FMECA使用编码体系。

6. 6. 1. 3 输出

故障模式、影响及危害性分析报告

故障模式、影响及危害性分析报告

6.6.2确定可靠性关键产品

6. 6. 2. 1目的

确定和控制其故障对安全性、战备完好性、任务成功性和保障要求有重大影响的产品，以及复东 高、新技术含量高或费用昂贵的产品。

确定可靠性关键产品的方法如下：

确定可靠性关键产品的方法如下

a 通过对雷达的FMECA、FTA或其他分析方法来确定可靠性关键产品，一般高功率器件如行 管、速调管、T/R组件（发射/接收组件）和移相器等，需要列入可靠性关键产品。对于带有 服分系统的雷达，旋转关节、交连等部件，建议列入可靠性关键产品； b）应确定可靠性关键部件的所有故障根源，并实施有效的控制措施。

6. 6. 2. 3输出

雷达可靠性关键件清单。

6. 6. 3. 1目的

6. 6. 3. 2 方法

靠性设计准则逐茶进行设计 式见图9， 检查后形成提交符合性检查报告，以保证 正雷达设计 十与准则符合， 同时对不符合可靠性设计准则要求的设 计应采取相应的技术措施，不能采取措施的需说明原因FO 表灯 雷达可靠性设计准则检查表 隔振设计 软件可靠 分系统名称 简化设计 热设计 元器件选用 降额设计 性设计 发射分系统 V ~ V . ·· 7 . 显示与控制 分系统 X 注：V表示道 用表 表示不选用 图9雷达可靠性设计准则符合性检查表格式 6.6.3.3输出 雷达可靠 性设计准则符合 性格报告 6.6.4电路容 6. 6. 4.1目的 对电路性能容差的 影响，并根据分析结果提出相应的改进措施。 6.6.4.2方法 电路容差分析一般在做过FVECA之后进行，最佳时机应在电路初步设计 完成， 获得设计、材料、 方法如下： a) 设置电路组成部分（元器件）的参数偏差； b) 设置蒙特卡罗仿真的抽样次数和伪随机数种子； C) 执行蒙特卡罗仿真： d) 直方图分析； e) 得到性能参数的统计。

6. 6. 4. 2方法

6. 6. 4. 3 输出

严重影响雷达安全性电路或严重影响任务完成电路清！

6.6.5可靠性仿真试验

6.6.5可靠性仿真试验

对雷达在给定应力条件下，潜在故障点的故障时间进行分析，给出雷达的故障信息矩阵，发现雷达 的可靠性薄弱环节，为定量评价雷达的可靠性水平、改进雷达设计提供依据。 6.6.5.2方法 可靠性倍直分析一般包括5个步，试验流积同图10所示

6. 6. 5. 2 方法

6. 6. 5.3 输出

雷达可靠性仿真试验报告

JC∕T 2251-2014 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）防水涂料图10雷达可靠性仿真试验流程

在产品的研制阶段，采用比雷达技 规范极限更加产 酷的试验应力，加速激发产品的潜在缺陷， 进行不断地改进和验证，提高产品的固有可靠性，

试验选取的试验应力应结合雷达实际使用环境，试验应力可以是环境应力（如温度、振动）、电应 力（如电压、电功率等）和工作应力。可靠性设计强化试验流程见图11，要求如下： a 应力应以雷达实际使用环境为基础： b） 在尽可能短试验时间内暴露多的产品缺陷； 优先选取综合应力，参考雷达任务剖面制定综合应力； d）选择的试验应力要能在实验室实现。

图11可靠性设计强化试验流程图

6. 7.1. 3输出

可靠性评审方法如下： a）在雷达研制过程中应进行分阶段可靠性评审； 可靠性评审宜与性能、安全性、维修性、综合保障等评审结合进行，也可单独进行； 雷达可靠性工作计划中应包括可靠性评审计划，包括评审类型、评审点设置、评审要求等； d）对于大型预警雷达应按GJB/Z72的有关内容，开展分级可靠性评审。

6. 7. 2. 3 输出

GB∕T 201-2015 铝酸盐水泥6. 7.3.3 输出

开本：880×12301/16印张：13字数：42千字 2018年5月第一版2018年5月第一次印刷 印数：200册定价：70.00元