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墙体钢筋绑扎施工工艺简介：

墙体钢筋绑扎是建筑施工中的一项重要工作，主要用于混凝土结构的加固和稳定。以下是墙体钢筋绑扎的一般施工工艺简介：

1. 测量放线：首先根据设计图纸进行测量和放线，确定钢筋的位置和数量，以及墙体的轴线、标高和预留孔洞的位置。

2. 钢筋准备：根据设计要求，将钢筋切割、弯曲、对焊或绑扎成所需的形状，如墙梁、墙柱等。

3. 基础钢筋绑扎：在基础混凝土浇筑前，先绑扎基础的钢筋，一般是按梅花形或交错方式布置。

4. 墙体钢筋绑扎：将钢筋按照设计图示的排布进行绑扎，通常是将竖向钢筋（墙筋）和水平钢筋（拉筋）交错布置，形成钢筋网。竖向钢筋应垂直于墙面，水平钢筋应水平放置，间距应符合设计要求。

5. 钢筋固定：使用钢筋卡、马凳等工具将钢筋固定在模板上，确保钢筋的稳定和位置准确。

6. 质量检查：绑扎完成后，进行自检和互检，确保钢筋的绑扎质量，无遗漏、歪斜、松动等问题。

7. 浇筑混凝土：墙体钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土，待混凝土硬化后，钢筋就成了墙体结构的一部分。

以上是墙体钢筋绑扎的基本工艺流程，具体操作可能会因工程特点和施工规范的要求有所不同。在施工过程中，必须严格遵守安全规定，确保工程质量。

墙体钢筋绑扎施工工艺部分内容预览：

1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2 作业条件

2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分：通用要求 GB/T 20234.1-2015》，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。

2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3.l 剪力墙钢筋现场绑扎：

3.1.1 工艺流程：

修改预留搭接筋 → 绑立筋 → 绑横筋 → 绑拉筋或支撑筋

3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。

3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm 。

3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎

3.2.1 工艺流程

修理预留搭接筋 → 临时固定网片 → 绑扎根部钢筋 → 绑门窗洞加筋 → 绑拉筋或支撑筋

3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。

混 凝 土 强 度 等 级

C20 C25 C30

1 Ⅰ级钢筋 35d (30d) 35d (30d) 35d (30d)

2 Ⅱ级钢筋 (月牙型) 45d 40d 35d

3 Ⅲ级钢筋 (月牙型) 55d 50d 45d

注：l. 当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d>25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。

2. 当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。

3. 括号内数字为焊接网片的搭接长度。

3.4 剪刀墙钢筋的锚固

3.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。

3.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。

3.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求。

3.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋。

3.4.5 剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。

3.5 剪力墙钢筋与预制外墙板连接：外墙板安装就位后，将本层剪力墙边柱竖筋插入预制外墙板侧面钢筋套环内，竖筋插入外墙板套环内不得少于 3个，并绑扎牢固。

3.6 剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的φ6拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。

3.7 全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造。

3.8 修整：大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。

4.1.1 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。

4.l.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。

4.2 基本项目：

4.2.1 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

4.2.2 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中。

4.2.3 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。

4.2.4 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。

4.2.5 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。

对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于 0.1d，且不大于2mm。

电弧焊接头：焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边，接头处弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法

网的长度、宽度 ±10 尺量检查

中心线位移 5

受力筋保护层 尺量检查

5.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。

5.2 应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

5.3 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

5.4 各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。

6.1 水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭技高登或简易脚手架，以免水平筋发生位移。

6.2 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。

6.3 门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。

6.4 剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。

施工方案三级技术交底程序图本工艺标准应具备下列质量记录：

7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。

7.2 钢筋力学性能试验报告。

7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

7.4 钢筋焊接试验报告。

7.5 焊条、焊剂合格证。

7.6 成型网片出厂合格证。

7.7 钢筋隐蔽验收记录。

DB23／T 2714-2020 农村生活垃圾非焚烧低温处理设施大气污染物排放标准.pdf 7.8 钢筋分项工程质量检验评定资料。