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GB 13960.1-2008 可移式电动工具的安全 第一部分：通用要求.pdf简介：

GB 13960.1-2008 是中国国家标准，全称为《可移式电动工具的安全 第一部分：通用要求》，它是关于可移式电动工具（如电钻、电锯、电锤等）在设计、制造、检验和使用过程中的安全规定。该标准于2008年发布，主要目的是为了保障使用者的人身安全，防止因设备故障或操作不当引起的意外伤害。

该标准的"通用要求"部分涵盖了以下几个方面：

1. 电气安全：包括电源线和插头的设计、耐压测试、绝缘电阻、电气保护措施（如接地、过载保护等）的要求。

2. 机械安全：对工具的结构、材料、强度、稳定性、防护罩、开关、电源开关等进行规定，确保工具在使用过程中不会造成机械伤害。

3. 电气性能：对工具的功率、电压、电流、效率等电气参数有明确要求，保证工具的性能和效率。

4. 使用和维护：规定了工具的使用方法、警示标志、维护保养等，以确保工具的正确操作和长期安全使用。

5. 标签和标识：对工具的标识、警告标签、性能参数等的标注有明确规范。

企业生产可移式电动工具时，必须严格按照该标准进行，以确保产品符合国家的安全标准，保障使用者的生命安全和设备的正常使用。

GB 13960.1-2008 可移式电动工具的安全 第一部分：通用要求.pdf部分内容预览：

19.1只要适合于工具的使用及工作方式，工具的运动零件和其他危险零件就应安置或包封得在正常 使用时能提供足以防止人身伤害的保护。 保护性的外壳、盖板、护罩和类似物应具有足够机械强度，以满足其规定的用途，并且不借助工具就 不能拆下。 使用和调整护罩应不会产生其他危险，例如减小或阻挡了操作者的视野，传递热量等，或其他可预 料得到的危险， 所有的作业部件，包括作为工具一部分的专用部件或备件，应固定得不可能在正常使用期间由于移

动、松开、脱离工具的正常约束而引起危险。 注1：这样的危险可能由振动、反向运动或电气制动引起， 通过观察、第20章试验以及用IEC61032：1997的B试验探棒进行试验来检验。试验指应不可能 融及危险的运动件。该试验不对去除了集尘装置后的集尘口进行，因为其按19.3进行试验 19.2在正常使用中很可能触及的易触及零件应无锐边、毛刺、溢边等。 通过观察来检验。 19.3在拆去集尘装置后，如有的话，应不可能触及危险运动零件。 通过用与IEC61032.1997的B试验探棒相同尺寸.但用无关节试验探棒以不大于5N的力探测来

对外壳上每个可能的薄弱处施加冲击。 如有必要，对护罩、盖板、手柄、操作杆、操作钮等也施加冲击

20.4刷握的易触及的电刷盖应有足够的机械

通过观察来检验；如有怀疑，则通过取下并放回电刷10次来检验，拧电刷盖时施加的扭 所示。

试验后，刷握不应现有损于其继续使用的损伤，螺纹（如有）不应损坏，电刷盖不应开裂。 试验用螺钉旋具刀头宽度必须尽可能大，但不得超出电刷盖上的凹槽长度。然而，若螺纹直径小于 凹槽长度，则刀头宽度不得大于该直径。不得猛然施加扭矩 20.5可能切割到暗线或自身软线的所有工具，其手柄和握持面，按说明书规定，应有足够的机械强度 以便在握持面与输出轴之间提供绝缘

试验用螺钉旋具刀头宽度必须尽可能大，但不得超出电刷盖上的凹槽长度。然而，若螺纹直径小于 叫槽长度，则刀头宽度不得大于该直径。不得猛然施加扭矩 20.5可能切割到暗线或自身软线的所有工具，其手柄和握持面，按说明书规定，应有足够的机械强度 以便在握持面与输出轴之间提供绝缘。 通过以下试验检验。 按工具制造商的选择，可以用一个单独试样，在每个手柄和每个推荐的握持面各经受一次冲击，该 冲击为从1m高跌落到混凝土表面，紧接着用1250V交流进行附录D.2的电气强度试验，施加在覆盖 有金属箔的握持面与工具输出轴之间。 手柄和握持面不应有不符合本标准要求的破损。表面损伤、小饰件或小零件的损坏可忽略不计。

通过以下试验检验。 按工具制造商的选择，可以用一个单独试样，在每个手柄和每个推荐的握持面各经受一次 中击为从1m高跌落到混凝土表面，紧接着用1250V交流进行附录D.2的电气强度试验，施 有金属箔的握持面与工具输出轴之间。 手柄和握持面不应有不符合本标准要求的破损。表面损伤、小饰件或小零件的损坏可忽略

不严重破坏就不能拆下，

GB 13960.12008

固定得不产重破坏就不能拆下，或 设计成重新安放时不可能放在不正确的位置上，如果遗漏了，工具就不能运行或明显不完整。 通过观察和手试来检验。 维修包括更换组件，如电源线、开关。 只要隔层固定得只有将其破坏或割开才能拆下，本条要求即满足。 充许用铆钉固定，只要在更换电刷、电容器、开关、不可拆卸的软电缆或软线和类似物时，不必拆除 这些钉。 仅在粘接点的机械强度达到隔层机械强度时，才充许用粘接来固定。 适当的绝缘内衬或金属外壳上适当的绝缘涂层认为是绝缘隔层，只要涂层不能轻易刮除 对于Ⅱ类工具，套在绝缘内接导线（不是外接软电缆或软线的芯线）上的套管，如只有当将其破环或 当切开才能取下的或在其两头夹住的，则认为是适当的绝缘隔层。 不认为金属外壳内壁上的普通清漆、浸渍黄腊布、软树脂胶合纸和类似物是绝缘隔层。 21.9工具内，软电缆或软线的护层（外包层）只在不承受过度机械应力或热应力处才能用作附加绝缘。 通过观察来检验。 21.10附加绝缘中任何宽度大于0.3mm的装配间隙，应不与基本绝缘中这类间隙重合；加强绝缘中 这类间隙也不应形成至带电零件的直通道。 通过观察和测量来检验 21.11I类工具应构造得在任何导线、螺钉、螺母、垫圈、弹簧和类似零件一旦松动或从其位置上脱落 时，也不可能使易触及金属带电， Ⅱ类工具或Ⅱ类结构应构造得在任何这类零件一且松动或从其位置上脱落时，也不可能使得在附 加绝缘或加强绝缘上的爬电距离或电气间隙减小到28.1规定值的50%以下。 除全绝缘型的Ⅱ类工具外，Ⅱ类工具或Ⅱ类绝缘结构应在易触及金属零件与电动机零件及其他带 电零件之间设置绝缘隔层。 对1类工具，通过设置隔层或充分地固定零件，以及通过提供足够大的爬电距离和电气间隙来满足 本条要求。 不认为两个独立的零件会同时松动或脱落。就电气联接件而言，不认为弹簧垫圈足以防止零件 松动。 如果导线不是在靠近接线端子或导线接头处的固定，而仅依赖于接线端子连接或焊锡，则认为导线 是可能从端子中或锡焊连接处脱开的。 只要接线端子螺钉松动时短的硬导线仍留在原位，则短的实芯线就不认为是易于从端子中脱出的 通过观察、测量和手试来检验。 21.12附加绝缘和加强绝缘应设计成或保护得不可能由于污物沉积或因工具内部零件磨损产生的粉 尘受到损害DB2301／T 60-2019标准下载，致使爬电距离或电气间隙减小到28.1规定值以下。 非致密烧结的陶瓷材料和类似材料以及单一的玻璃粉均不应用作附加绝缘或加强绝缘 用天然橡胶或合成橡胶制成的用作附加绝缘的零件应耐老化，或者它的尺寸和放置使得即使在该 零件出现裂痕的情况下也不会使爬电距离减小到28.1规定值以下。 埋有发热导体的绝缘材料只用作基本绝缘，不应用作加强绝缘。 通过观察和测量来检验；对于橡胶还通过下述试验来检验： 橡胶零件在温度（100土2）℃下放置70h进行老化，试验后，被试件不应呈现肉眼可见的裂纹。 注：对非橡胶材料有怀疑时，可进行专门的试验， 21.13工具的结构通常不应使内部布线、绕组、换向器、滑环等类似零件以及一般绝缘与油脂或其他类 似物质相接触。 如果结构上需要接触油、脂或类似物质（例如在齿轮等中），油、脂或类似物质应具有足够的绝缘性

能而不致有损于符合本标准，并且不应对绝缘产生不利影响。 通过观察和进行本标准的试验来检验。 21.14不借助于工具应不可能接触电刷。 螺纹型电刷盖应设计成：拧紧时两个表面压紧在一起。 对用锁定件将电刷限制在适当位置上的刷握，如果锁定件松动会造成易触及金属零件带电，则该锁 定件应设计成不依赖电刷弹簧的张力来锁定 从工具外部易触及的螺纹型电刷盖应由绝缘材料制成，或用有足够电气和机械强度的绝缘材料覆 盖；电刷盖不应凸出于周围的工具表面。 通过观察、手试来检验，绝缘材料性能由下列检验来判定： 对从工具外部易触及的螺纹型电制盖，进行20.2和20.4的试验； 对I类工具和Ⅲ类工具，进行对附加绝缘规定的试验； 对Ⅱ类工具，进行对加强绝缘规定的试验。 21.15带液源的工具应保护 用户免于在正常使用条件和液源系统故障下因水而增加的电击风险。 带液源的工具应或者是 Ⅲ类结构；或是 I类或Ⅱ类结 提供剩余电流动作保护器并符合14.4、14.5和14.6要求的；或是 I类或Ⅱ类结 计成与隔离变压器一起使用并符合14.4和14.5要求。 通过观察来检验 21.16对具有隔离箱的工具，不借助工具就能进入箱体，且正常使用时有可能被清理的，工具的电气连 通过观察和手试 21.17开关以及非 动复位控制器的复位按钮应设置得不大可能发生意外动作。 通过观察以及以 工具与电源连接工具以任何可能的方位放置并从水平表面上拖过 开关应不会发生意外动作。 21.18工具应对电动机安 装一个电源开关。该开关的操动件应显眼和可触及。 通过观察来检验。 21.18.1除了提供软轴的工 具外，工具都应提供有使用者无需松开握持工具就能关断工具的电源开 关。当瞬动开关有一个单独动作将其锁定在“接通” 时，应无需松开握持工具就能用单一操动动作 自动解除锁定。对配有 通过观察来检验。 21.19工具应设计成：在维修中，从外部更换的那些螺钉，如用更长的螺钉替换，其防电击保护应不受 影响。 通过不施加明显的力插入更长的螺钉，施加表8的扭矩来检验，带电零件与易触及金属零件之间的 爬电距离和电气间隙应不减小到28.1规定值以下 21.20如果工具标有IP代码的首位数字，则应满足GB4208一2008的相应要求， 通过相应试验来检验。 21.21工具应设计成：在正常使用中触及插头的插销时，不能有电容器放电引起的电击危险。 通过下述试验来检验，试验进行10次。额定电容量不大于0.1μF的电容器不认为会引起电击 危险。 工具以额定电压运行