DBJ/T15-229-2021 矩形顶管工程技术规程(完整清晰正版).pdf

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DBJ/T15-229-2021 矩形顶管工程技术规程(完整清晰正版).pdf简介:

"DBJ/T15-229-2021 矩形顶管工程技术规程" 是一份由中国地方标准(DBJ)发布的工程技术规范,其全称为《矩形顶管工程设计与施工技术规程》。这份规程主要针对矩形顶管的工程设计、施工过程进行了详细规定和指导,包括顶管的设计原则、选型、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。

矩形顶管是一种用于在城市地下进行管道施工的非开挖技术,适用于各种类型和尺寸的管道铺设,特别适用于繁忙的城市街道和已有建筑物下方的管道安装,以减少对城市交通和环境的影响。DBJ/T15-229-2021 标准旨在保证矩形顶管工程的质量和安全,提高施工效率,同时也对矩形顶管的施工过程中的环境保护和资源节约提出了要求。

由于这是一份技术标准,具体内容可能涉及顶管的前期准备、施工方法、设备选择、施工过程中的监测和控制、验收程序等多个方面。如果需要完整清晰的文本,建议直接从相关权威机构或官方渠道获取。

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于150mm。当混凝土强度等级大于C60时,最小配筋率宜增 加 0. 1%。

加0.1%。 5.5.4管节顶、底板与侧墙连接处宜设置腋角,腋角斜面附加 钢筋面积可取顶、底板跨中受拉钢筋面积较大值的50%,同时满 足最小配筋率的要求。

5.5.4管节顶、底板与侧墙连接处宜设置腋角、腋角

钢筋面积可取顶、底板跨中受拉钢筋面积较大值的50%,同 足最小配筋率的要求。

DB2101∕T 0055-2022 居住建筑多功能智能信报箱工程技术规范5.5混凝土管节传力面允许最大顶力应按下式计算:

5.5.5混凝土管节传力面充许最大顶力应按下式计算:

中1中2中3 Fdc = 0. 5 C.A, KΦs

5.6顶管总顶力计算与中继间设置

5.1矩形顶管总顶力应由顶管机迎面阻力和总摩阻力组成 应按下式计算:

式中:P,一顶管机迎面阻力(kN); Ff一一矩形顶管总摩阻力(kN)。 5.6.2矩形土压、泥水平衡式顶管机的迎面阻力可按下式计

式中:Py 顶管机迎面阻力(kN); Fi 矩形顶管总摩阻力(kN

式中: 土的重度(kN/m²); Ho 管顶至原状土地面覆土层厚度(m); Bj——矩形管节外边宽(m); Hj一一矩形管节外边高(m)。 5.6.3矩形顶管总摩阻力可按下式计算:

P,=yH.K,B,H

F,=2f(B,+HL)

式中:f一管节顶进时的管节与土体接触面的摩阻力 (kN/m²),应结合现场条件与施工经验取值,在无 其他可靠资料情况下可取3.0kN/m²~5.0kN/m²; La一—矩形顶管顶进长度(m)。 5.6.4中继间的设置应遵循下列原则: 1中继间的结构形状和管节接头应一致: 2中继间应带有木质的传压环和钢制的刚性均压环,端面 的尺寸应与顶进力相适应; 3中继间数量大于1个时,可对中继间进行计算机编组 操控。 5.6.5中继间的加设及数量,应按顶进总顶力及管壁的承受能 力确定。 5.6.6在管节外壁形成完整泥浆套的条件下,中继间间距可按 下式计算:

1工作井除应进行水土压力和地面荷载作用效应分析外 始发井尚应进行顶力作用效应分析; 2应按现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120利 现行协会标准《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》

CECS137的有关规定,采用作用效应最不利组合进行承载能力 极限状态和正常使用极限状态设计

限状态和正常使用极限状态设计。

5.7.2工作井形式及尺寸应根据地质条件、管道埋深、施

1· 艺及环境条件等因素选用,并应符合下列规定: 1始发井应满足安装反力墙、液压缸、顶铁、穿墙止水和 操作空间的要求,应取安装顶管机长度和安放管材节段长度的大 者,宽度应满足止退装置、安装设备的需要: 2:接收井应满足顶管机吊出的要求: 3始发井深度应为管底理深、导轨高度、支垫厚度之和 管节间通过预理件焊接连接时应预留焊接坑,焊接坑深度不应小 于1m,宽度不应小于0.8m; 4钢板桩、地下连续墙、排桩等工作井设计应进行内力变 形计算,以及整体稳定、抗滑移、抗倾覆、抗隆起、抗管涌等 验算; 5当工作井位于岸边或水中时,应进行抗冲刷、整体稳定 抗滑移及抗倾覆等验算; 6始发井应设置钢筋混凝土底板,接收井可根据具体情况 设置; 7工作井内设置的内支撑或内衬不得对顶管施工造成 障碍; 8挖深大于6m且有地下水时,工作井宜采用地下连续墙 排桩、沉井等方法。 5.7.3工作井防排水设计应符合下列规定: 1 应根据现场防淹需要调整工作井顶部标高; 2井底的角部或两侧应设置集水坑,深度不宜小于0.4m, 且不应与顶进轴线重叠; 3.当井周边存在河涌、鱼塘等水体时,应采取加固措施 可设置止水惟幕等。 于在共的没计声包妊下到中究

7.4工作并的设计应包括下死

2反力墙设计; 3 竖向交通设施的设计; 4 抗浮验算。 5.7.5 始发井尺寸应符合下列规定: 始发并的最小净长度按顶管机长度确定时,宜满 要求:

1始发井的最小净长度按顶管机长度确定时,宜满 要求:

L≥L, +L, +L4 +S, +S2 +S3

L≥L2+L +L4+S, +S2+S3

式中:Lz一一管节安装长度(m),取2.5倍管节长度。 3始发井的最小净长度应按本条第1款和第2款两种方法 计算结果取大值,并应与井内接管工艺要求综合确定。 4始发井的最小净宽度宜按下式计算:

式中:B一一始发井的最小净宽度(m); Bi——矩形管节外边宽(m); b2——施工操作空间(m),取0.8m~1.5m 5始发并的最小深度可按下式计算:

H=Ho+H,+hi

Hi一矩形管节外边高(m); hl一—管底下的操作空间(m),取0.4m~0.5m。 6始发井的穿墙洞尺寸可按下列公式计算:

Hsr = H, +0. 24m Bsf = B +0. 24m

1接收并的最小净长度和净宽度应满足顶管机在并内拆除 和吊出的要求; 2接收井的穿墙洞应满足止水要求,穿墙洞尺寸可按下列 公式计算:

His=H,+0.4m B;s =B, +0. 4m

1墙体在项管施工中应能承受主项工作站液压缸的最大反 作用力而不致破坏; 2反力墙表面应平整,并应垂直于顶进管道的轴线: 3 结构应简单,装拆应方便。 5.7.8采用装配式反力墙时,应符合下列规定: 1 装配式反力墙宜采用型钢、钢板等组装,组装后的反力 墙应有足够的强度和刚度:; 2 反力墙土体壁面应平整,并应与管道顶进方向垂直; 3 装配式反力墙的底端宜位于始发井底下不小于50cm; 4反力墙完成后应与始发井内衬结构贴紧,有间隙时应采 用灌注细石混凝土等方式填塞密实; 5组装反力墙的构件在同层内的规格应一致,各层之间的 接触应紧贴,并应层层固定。

5.7.9现场浇筑整体式反力墙抗冲切验算应符合现行国家标准

5.7.10 洞口临时封堵结构的设计应符合下列规定: 1 临时封堵结构应能支承侧向水土压力: 2 临时封堵结构应能防止地下水侧向渗漏; 3 进出洞时应方便拆除或打开; 4 采用沉井结构时,洞口临时封门可采用钢封门、砖码 封门、钢筋混凝土封门、型钢封门等形式或以上几种形式的 组合。

5.7.10洞口临时封堵结构的设计应符合下列规定:

5.7.11洞口土体加固应符合下列

6.1.1管节投入生产前应对生产厂家进行技术交底。技术交底 应包括下列内容: 1设计规定的钢筋规格、数量、间距、分布与钢筋之间搭 接长度、连接方式、钢筋保护层厚度、插口端和钢承口端钢环的 材质和尺寸等; 2各类预埋件尺寸、预埋方式、数量、与管节本体内钢筋 连接等; 3吊装孔、注浆孔、压浆孔及接驳器的定制尺寸、固定方 式等; 4混凝土的强度等级、抗渗要求、管节成型方式以及养护 等工艺要求; 5管节的后期养护与防护、运输保护等。 6.1.2每套新模具应进行不少于3节管节的生产试制,管节检 验合格后方可批量生产。

6.1.3管节出厂前应对合格的管节进行标识,标识内容应包括

6.1.3管节出厂前应对合格的管节进行标识,标识内容应 生产企业名称、产品商标、产品标志、产品生产日期及检验 标识等。

6.2.1钢筋混凝土管节制作质量应符合现行国家标准《混凝土 和钢筋混凝土排水管》GB/T11836的有关规定,管节及接口的 尺寸精度和抗渗性能应满足设计要求。 6.2.2管节水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥

尺寸精度和抗渗性能应满足设计要求。 6.2.2管节水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥 水泥性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175、《抗

6.2.2管节水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸

6.2.4管节粗骨料宜采用碎石或卵石,粗骨料最大粒径不宜

于31.5mm,且不应大于钢筋净间距的3/4,含泥量不宜大 1%,骨料性能应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB 14685的有关规定。

加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂,且掺加外加剂应符合 行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的有关规定,

6.2.6管节混凝土用掺合料应符合下列规定

1粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉 煤灰》GB/T1596及《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T 50146的有关规定; 2矿渣粉的技术等级不应低于S95,并应符合现行国家标 准《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046的有关规定; 3采用其他掺合料不得对产品产生有害影响,使用前应进 行试验验证。

标准》JGJ63的有关规定。

6.2.8管节接头采用弹性橡胶密

三元乙丙橡胶。弹性橡胶密封圈的硬度、拉伸强度、拉断伸长 率、压缩永久变形等性能指标,应符合设计文件和现行国家标准 《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》 GB/T21873的有关规定,且防霉等级应优于二级,抗老化性能 应满足管节使用寿命的要求。

6.2.9管节接头采用遇水膨胀橡胶圈防水时,遇水膨胀橡胶圈

6.2.9管节接头采用遇水膨胀橡胶圈防水时DB14∕T 680-2012 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁加固技术规程,遇水膨胀橡胶圈

6.3.1管节钢承口端柔性接

(c)聚氨酯密封胶条截面2

【d)遇水膨胀橡胶止水条截面

6.3.2矩形顶管柔性接头钢承口细部尺寸可按表6.3.2

矩形顶管柔性接头钢承口细部尺寸可按表6.3.2选用。

.2矩形顶管柔性接头钢承口细部尺

2当采用16锰钢板时,钢承口钢板厚度可适当减小

浙江省结合民用建筑修建防空地下室审批管理规定(试行)(浙人防办[2020]31号 浙江省人民防空办公室2020年12月).pdf管节间密封与防水应符合下列

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