DL/T 2134-2020 电力用安全帽动态性能测试装置.pdf

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标准编号:DL/T 2134-2020
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标准类别:电力标准
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DL/T 2134-2020标准规范下载简介

DL/T 2134-2020 电力用安全帽动态性能测试装置.pdf简介:

DL/T 2134-2020 是中国电力工业标准化委员会发布的一项关于电力用安全帽的试验方法标准,其中包含了关于电力用安全帽动态性能测试装置的详细介绍。这个标准的目的是为了保证电力工人的头部安全,对安全帽在正常使用条件下的冲击吸收性能、耐穿透性能、下颏带的强度等进行严格的测试。

电力用安全帽动态性能测试装置主要是用来模拟实际工况中可能遇到的动态冲击情况,如头部受到跌落、碰撞等冲击力。这种装置通常包括以下组件:

1. 冲击源:模拟真实工作环境中的各种冲击力,如落物、摔打等,其形状、重量和速度可根据测试需求进行调整。

2. 测试平台:提供一个稳定的测试环境,保证安全帽在受冲击时能够正确放置。

3. 传感器:用来测量和记录冲击力的大小、方向和冲击时间等参数,以便评估安全帽的性能。

4. 数据采集和处理系统:将传感器获取的数据进行处理,计算出安全帽的各项性能指标,如冲击吸收能量、冲击力峰值等。

5. 控制系统:用于精确控制冲击源的动作,确保测试的精度和可重复性。

通过这个装置,可以对电力用安全帽的防护性能进行科学、客观的评价,确保在实际工作中能有效防止头部受伤。

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DL/T21342020

电力用安全帽动态性能测试装置

电力用安全帽动态性能测试装置在下列条件下应能正常工作: a)室温一10℃~十40℃的范围内; b)相对湿度不大于90%; c)周围无腐蚀性介质的环境中; d)电源电压不超过测试装置额定电压的土10%; e)在稳固的基础上正确安装,基础的水平度为0.2/1000以内。

DL/T21342020

节能产品采购清单图1电力用安全帽动态性能测试装置结构示意图

6.1.1应能按GB/T2812一2006中的对安全帽进行冲击吸收性能测试和耐穿刺性能测试。 6.1.2应便于安装和固定,在工作中应运行稳定,不应与地面产生相对移动。 6.1.3应具有足够的试验空间,应满足不同类型安全帽的试验。 6.1.4可移动部件在移动过程中应平稳、灵活,无卡滞现象。 6.1.5应容易控制便于操作,并易于检验、校准和维修。

6.2.1机架应坚固并具有足够的刚度和稳定性。 6.2.2机架与提升装置的连接应牢固可靠。

6.3.1提升部分应能自动调节,在提升和下降过程中应平稳,无冲击和卡顿现象。 6.3.2提升部分额定起重量不应小于12kg。 6.3.3穿刺锥底部与安全帽顶部之间的距离为(1000土5)mm,宜采用激光测量,测量精度等级不低 于1mm。

6.4.1释放部分与提升部分的连接应牢固可靠。 6.4.2释放部分中心点与头模顶点、传感器中心点应在同一轴线。 6.4.3释放部分应能通过电磁结构瞬间释放落锤、穿刺锥。

6.6.1穿刺锥外形应对称均匀,表面光滑,质量(3.005土0.005)kg。 6.6.2穿刺部分:锥角60°,锥尖半径0.5mm,长度40mm,最大直径28mm,硬度HRC45, 45号钢,如图3所示。

测力系统用动态力传感器量程为0N~20000N,频率响应最小5kHz。 测力系统冲击力采集下限为500N,连续采样时间不低于40mS,采样频率不低于20kHz,自 牛显示采样区间的最大值。 采样精度:全量程范围内±2.5%。

测力系统用动态力传感器量程为0N~20000N,频率响应最小5kHz。 测力系统冲击力采集下限为500N,连续采样时间不低于40mS,采样频率不低于20kHz,自 牛显示采样区间的最大值。 采样精度:全量程范围内±2.5%。

DL/T2134=2020

穿刺锥与头模接触时,电路形成闭合回路,应能发出信号。

底座应具有抗冲击性能,能牢固安装测力传感器

6.11.1测试装置四周应设置防护网,且能牢固安装。 6.11.2防护网高度不应小于1200mm。

6.11.1测试装置四周应设置防护网,且能牢固安装。

电气部分应符合GB/T2611一2007中第7章的规

.3所需物品和仪器设备

DL/T21342020

将安全帽安装在测试装置头模上,将质量为(10.005土0.005)kg的钢球提升至(1000土5 对安全帽进行冲击,结果应符合6.1.1~6.1.4的规定

将质量为(10.005土0.005)kg的钢球安装在提升部分上连续提升和下降三次,结果应符合6.2.1、 6.2.2的规定。

7.13.1试验机电气部分外观质量通过观测检查。

产品试验分为型式试验和出厂试验,试验项目和试验方法见表

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表1试验项且和试验方法

JB/T 10033-2018 测微头8.2.1型式检验项目应符合表1的规定。

.2.2有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定或型式评价时; b)产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变,可能影响产品性 能时; c)产品长期停产后恢复生产时。

8.3.1出厂试验项目应符合表1的规定。

8.3.1出厂试验项目应符合表1的规定。 8.3.2出厂试验主要项目的实测数据应记入出厂合格证中,产品取得合格证方能出厂

测试装置应有铭牌,其内容包括: a)型号; b)名称; c)最大冲击力; d)设备测量精度; e)制造日期、编号; f)制造商名称或标志。

9.2.1测试装置的包装应为防水、防锈、防尘组合的防护包装。 9.2.2包装箱上的收发货标志和储运图示标志CJJ 300-2019-T标准下载,应符合JB/T6147的规定。

[1]GB2811头部防护安全帽

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