DL/T 2156-2020 火力发电机组整体性能试验规程.pdf

DL/T 2156-2020 火力发电机组整体性能试验规程.pdf
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标准编号:DL/T 2156-2020
文件类型:.pdf
资源大小:58.3 M
标准类别:电力标准
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DL/T 2156-2020标准规范下载简介

DL/T 2156-2020 火力发电机组整体性能试验规程.pdf简介:

DL/T 2156-2020是中华人民共和国电力行业标准,全称为《火力发电机组整体性能试验规程》。这个规程主要针对的是火电(燃煤、燃气或燃油)发电机组的性能检测和验证,它是电力行业对于发电设备性能评价的重要依据。

该规程详细规定了火力发电机组在设计、制造、安装和运行阶段进行整体性能试验的流程、方法、参数和要求。它涵盖了机组的静态试验(如启停试验、负荷试验、热态试验等)、动态试验(如振动试验、效率试验、动态频率响应试验等)以及环保性能试验(如烟尘排放、SO2排放、NOx排放等)。

通过执行这些试验,可以全面评估发电机组的性能,确保其符合设计要求和安全运行,同时也能为设备的优化、改造和维护提供数据支持。DL/T 2156-2020的发布和实施,对于提升我国火电行业的技术水平和管理水平具有重要意义。

DL/T 2156-2020 火力发电机组整体性能试验规程.pdf部分内容预览:

4.4.4.1试验持续时间

表4中给出了典型的试验前状态稳定时间和推荐的最短试验持续时间。试验负责人可根据实际情 况决定是否需要延长试验时间。如锅炉烟气的流速和温度测量,或采用高速热电偶探头来确定氧气和 温度分布时,试验工况宜足够长,以完成两个完整的横截面测量。如果使用燃料成分变化很大的混合 掺烧燃料进行试验,可能需要更长的时间。

JTS∕T 142-1-2019 港口与航道工程制图标准典型的试验前状态稳定时间和推荐的最短试验

4.4.4.2试验次数

宜对同一试验目标分几次测试。每次测试都是在稳定运行条件下对机组进行的一组完整观察

4.4.4.3试验测量结果的评价

a)当对两次测试结果(X和X2)及其不确定度区间进行比较时,宜考虑图4中的三种情形: 1)情形1:不确定度区间之间不重叠,很明显存在问题。可能是对不确定度区间总体估计不 足,也可能是测量中存在误差,或者是真值不稳定。调查以识别异常读数,判断是否忽略 或过低估算系统不确定度等,这都对消除偏差很有必要。 2)情形2:不确定度区间完全重叠,这种情况下,可以确信所有主要不确定度的分量都进行 了适当的计算。 3)情形3:不确定度区间有部分重叠,这是最难分析的情况。对两个测试结果和两个不确定 度区间都要校核,其真值位于不确定度区间重叠的区域。因此,重叠部分越多,测量值的 有效性和不确定度区间估计值的可信度就越高。 b)如果出现情形1或情形3的情况,宜检查所有测试结果,找出并解释偏差过大的原因。如果不 能确定变化的原因,那么,或者增加不确定度,以便把试验结果包含在内使其有重复性,或者 增加更多的测试工况,以便能直接由试验结果计算出正确的不确定度分量。

4.4.4.4读数的次数

应采集足够数量的读数,总不确定度应满足表5的要求。对于采用非积算式仪表测量主要参数,

DL/T 21562020

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宜至少采集30组读数。对于采用积算式仪表测量次要参数,读数次数没有具体的要求。

¥4.5试验条件的稳定性

评判试验条件稳定的主要依据是试验数据的平均值,平均值反映了燃料的能量输入与对外供热和 输出电功率的能量输出之间的平衡。影响试验运行条件稳定的主要不可控参数通常是环境参数,因 此,试验过程中环境参数的变化应保持最小。

图4两次测试结果的不确定度区间比较

表5最大允许的试验不确定度

对于以燃气轮机为基础的机组, 上述最大允许的不确定度是基于燃气轮机在制造商定义的条件下运行时; 对于汽轮发电机组,上述最大允许不确定度是基于汽轮发电机组在满负荷或接近满负荷下运行时。 如果机组设计的类型不能明确属于本表中的某个类型,则试验不确定度可能会更高。在任何情况下,试验 前不确定度分析检查尤为重要,以确保按照第5章所述的测量方法可达到的最低不确定度。 修正后功率和热耗率以净值为基础。

1.5.1.1宜对试验期间采集的数据进行检查,如果有不符合试验稳定性要求的数据,则应将其全部或部

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分剔除。 4.5.1.2每个正式试验都应包括试验前和试验后的不确定度分析,且不应超过本文件中规定的 定度限值,最大允许的试验不确定度见表5。

4.5.3.1试验不确定度/

4.5.4数据的分发和试验报告

5.1.1仪表选择准则

5.1.1.1测量定义

测量可以指定为参数或变量。术语“参数”和“变量”有时可互换使用。本文件对二者进行 分,说明如下:

测量可以指定为参数或变量。术语“参数”和“变量”有时可互换使用。本文件对二 分,说明如下:

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a)参数被认为是一个直接的测量,并且是由一个仪表确定的在一个位置上的物理量,或者是几个 同类仪表测量的平均值。在后一种情况下,可使用几个仪表来确定可能有空间梯度变化的参 数,如进气温度。类似地,可简单地使用多个仪表来确定参数以减少试验随机不确定度,例 如,当温度梯度不大时,可使用两个温度仪表测量管道中同一截面的流体温度。在本文件试验 中,典型的测量参数是温度和压力。 b)变量被认为是一个间接测量。第6章中的性能公式包含用于计算性能结果的变量。典型变量如 流量、、修正系数和电功率。每个变量可被认为是确定性能结果所需的中间结果。

5.1.1.2测量分类

参数或变量被分为主要或次要参数或变量,取决于它们在结果计算中的使用情况。主要参数和变 量参与试验结果的计算,次要参数和变量不参与试验结果的计算,而是用于确认试验条件是否满足要 求。主要参数和变量可进一步分类为一类和二类,测量分类如下: a)一类主要参数和变量:当相对灵敏系数为0.2%/%或更大时。 b)二类主要参数和变量:当相对灵敏系数小于0.2%/%时。 c)次要参数和变量:不参与试验结果的计算。 注:由于温标可设置任意的零点,因此,温度测量的相对灵敏系数0.2%/%应替换为0.2%/℃。

5.1.1.3仪表分类

仪表分为1级仪表和2级仪表,仪表分类如下: a)1级仪表:一类主要参数应使用1级仪表来测量。1级仪表要求高准确度的仪表。所有1级仪 表需要精确的实验室校准。 b)2级仪表:二类主要参数应使用2级仪表或更高级别的仪表来测量。

5.1.2仪表校准和验证

5.1.2.1实验室校准

实验室校准应严格按照实验室质量保证程序的体系文件、要求和目标进行。应确保合适的空 明和环境条件,如温度、湿度、通风、低的噪声和振动水平。

5.1.2.2现场校准

应采取适当的措施,确保在运输和现场期间保持必要的校准状态。参考标准对环境变化或其他相 关参数的响应应该是已知的,并形成文件。现场校准测量和检测设备需要经认可的设备来源进行校 准,这些来源通过不间断的比较确定了不确定度,并可以追溯到公认的国家或国际标准组织,或公认 的自然物理(固有)常数。因为校准环境和其他可能的不利影响(例如,校准设备的运输引起的不利 影响)的限制,现场校准可实现的不确定度通常比实验室校准更大。现场校准通常用于测量次要参数 的仪表和2级仪表的校准。现场校准宜包括回路校准。宜使用现场校准来检查被怀疑存在漂移或没有 几余的1级仪表。

5.1.2.3现场验证

现场验证用于检查测量仪表指示的数值与相应已知数值之间的偏差始终小于特定测量设备管理的 现范、标准或规范中定义的允许误差限值。验证结果将决定测量仪表是否恢复使用、调整、维修、降 极或宣布停用。 验证技术包括现场校准、无损检测、穴余仪表比对、变送器零点检查和能源计量。无损检测包据

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但不限于绝对压力变送器的大气压力观测,包括现场目视检查,以及功率表的空载读数。比 不限于温度测量装置上的水或电子浴检查,以及穴余仪表的对比。能量计量包括但不限于质 和能量平衡计算。

5.1.2.4 参考标准

参考标准应按照公认的国家标准或国际标准组织或定义的自然物理(固有)常数提供可溯源的方 式进行常规校准,并具有准确性、稳定性、范围和分辨率。应严格按照校准实验室质量计划对其进行 维护,以便进行正确的校准、处理和使用。当现场校准需要使用参考标准时,应采取适当的措施,以 确保在运输和现场保持必要的校准状态。参考标准的完整性应通过能力验证或实验室间比对进行验 证。所有参考标准都宜以制造商指定的频率进行校准,除非用户有数据支持,校准周期可延长。支持 数据主要是历史校准数据,应表明校准结果之间的偏差小于所需校准周期的参考标准准确度。 宜选择已知总不确定度的参考标准,以使校准中使用的参考标准的总不确定度对整体校准不确定 度的贡献小于25%。校准仪表的总不确定度应在95%置信水平下确定。如果参考标准的不确定度与被 校准仪表的随机不确定度合成后的不确定度不能满足仪表准确度要求,则需要使用更低不确定度的参 考标准。用于测量主要参数(一类和二类)的所有1级和2级仪表应根据参考标准进行校准;用于测 量次要参数的仪表不需要根据参考标准进行校准,可使用已校仪表来校核。

5.1.2.5环境条件

用于测量主要参数(一类和二类)的仪表校准条件宜与该仪表在试验测量期间所处的环 致,由于在相同环境条件下进行校准往往不切实际,所以应识别和估计附加的误差源。应对 测量系统的所有过程和环境条件考虑误差源,包括温度、压力、湿度、电磁干扰和辐射。

5.1.2.6仪表测量范围和校准点

10【标准】融创中国华南区域集团机电工程高品质做法标准.pdf5.1.2.6.1主要参数的测量仪表

a)1级仪表。 1)应比校准曲线拟合的阶次数至少多2个点进行实验室校准。对于流量计,应具有20点校 准。互感器不需要比校准曲线拟合的阶次数多2个点进行校准,但应按照5.7.6方法进行 校准。 2)每个仪表都宜按上行和下行两种方式逼近测量点来校准,以尽量减少滞后效应的影响。 旦仪表安装后,有些仪表带有机械装置可改变仪表的量程范围。在这种情况下,仪表应在 试验期间的每个测量范围内进行校准。 3)有些仪表实际上不能在整个工作范围内进行校准。例如,流量测量装置通常在低于工作范 围的流量下进行校准,然后采用外推校准数据。 b)2级仪表。 1)最少的校准点数宜等于校准曲线拟合阶数。如果仪表的滞后现象明显小于所要求的准确 度,则只需在单方向上逼近校准点(上行或下行)来校准即可。 2)某些仪表有工厂校验认证书,可能满足本文件中规定的不确定度要求,但还需要现场 验证。

5.1.2.6.2次要参数的测量仪表

测量次要参数的仪表宜按照5.1.2.3所述进行现场验证。如果采取现场校准,只需要在运行工作 围内的一个点上进行校准。

JT∕T 1061-2016 桥墩附着式柔性防车撞装置DL/T21562020

5.1.2.7校准时间

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