秦山化工码头主体工程施工组织设计

秦山化工码头主体工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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秦山化工码头主体工程施工组织设计简介:

对于"秦山化工码头主体工程施工组织设计"的简介,由于这是一个具体的专业项目,可能涉及到的内容包括但不限于以下几个方面:

1. 项目简介:秦山化工码头可能位于浙江省秦山核电基地附近,是一个专门用于化工品装卸的大型码头。主体工程通常包括码头基础建设(如混凝土结构、钢结构)、泊位设施、装卸设备安装、管道布置等内容。

2. 施工目标:主要是完成码头的主体建设,达到设计要求的承载能力和运营能力,满足化工品安全、高效装卸的需求。

3. 施工方案:可能采用先进的施工技术和设备,如模块化施工、吊装技术、机械化作业等,以提高施工效率,保证工程质量。

4. 施工组织:详细规划施工流程,确定各个施工阶段的关键节点和责任分工,确保工程按期完成。可能会设立专门的质量控制和安全管理团队,严格遵守相关规范和标准。

5. 风险控制:针对施工过程中可能遇到的地质、天气、设备故障等风险,制定详细的应对措施。

6. 环保与安全:遵循环保法规,采取措施减少施工对环境的影响,同时确保施工过程中的人员安全。

以上是一个大致的框架,具体的内容会根据项目的实际情况和设计要求有所不同。如果你需要更详细的信息,可能需要查阅具体的施工组织设计文件或咨询项目负责人。

秦山化工码头主体工程施工组织设计部分内容预览:

4.4.1 工艺流程

路基处理 路面基层施工 路面联锁块铺砌

将原堤心石顶面补充二片石人工整平DB42/T 1727-2021标准下载,用振动压路机碾压至稳定;经检验合格后,进行路面底基层的施工。

积砂石回填采用自卸汽车陆上进行回填,回填方向平行于码头前沿线由北向南进行,密实方法为施工水位以下部分基砂石自然水沉,以上部分分层回填、压路机压实与水沉密实结合进行,分层厚度不大于50厘米。

2)路面底基层施工

石灰粉煤灰碎石集料,采用厂拌法拌合,自卸汽车运往施工现场卸料点,以人力配合推土机摊铺,光轮压路机分层碾压,施工过程中要洒水湿润,控制好集料的含水率,保证压实效果。碾压遍数,根据设计要求的压实度,经选段试验后确定。

施工中严格控制集料的质量,石灰粉的质量及粉煤灰、碎石的质量,按《公路路面基层施工技术规范》的要求控制。

水泥稳定砂砾,亦采用厂拌法施工,集料以灰土拌合机按配合比拌制后以自卸汽车运往卸料点,人工配合推土机摊铺压路机碾压,碾压过程中,适量洒水,保证集料的含水率。

施工要认真控制集料的质量,做好选料及计量工作,保证集料拌和后的质量,以满足压实要求,用试验确定碾压遍数,以保证碾压质量。

4)路面联锁块铺砌

自厂家购买的联锁块,经严格质量检验,报监理工程师确认后方可使用。

铺砌前先按设计要求的坡度及试验确定后的松铺厚度人工铺设砂垫层,按坡度以刮平尺刮平,刮平后铺砌联锁块。铺砌采用人工铺砌,铺砌时,按块体长方向与铺装区主要边缘成45度角,从脊水线向坡脚铺砌,施工人员不允许站在砂垫层上,靠近井沟和缘石处不能整块铺砌的部位以切块机切块,镶嵌好。检查联锁块对应角点区线的平直度和横坡后,及时扫砂施振,扫砂施振时,注意铺面施工自由边以内1米宽范围不能施振。

灌缝采用干燥细砂,交替来回扫砂,并施振3遍,保证砂粉灌满缝隙。振动机械采用两轮振动压路机或平板振捣器、按弱、中、强振击力顺序施振。振完后扫清面层,再用12吨压路机碾压一遍。

5)按设计验收标准验收

4.5 构件预制施工方案

4.5.1 方块预制

4.5.1.1工艺流程

准备工作 → 模板制作及支立 → 砼施工 → 拆模养护及出运

4.5.1.2施工方法

码头上部面层清理,测量放线、模板制作及施工机具准备等。

2)模板制作及支立

b)大片模板采用桁架式组合钢模板结构,以组合钢模板组装成型,以钢桁架连接成整体。凹型模板以钢板制作。

a)砼拌合:采用我公司第二预制场搅拌能力为60m3/h拌和楼集中拌和,拌合时按标准掺加粉煤灰。

b)砼运输:以5吨自卸车运输。

4)拆模养护及出运

b)在砼浇筑完成后及时覆盖,结硬后,覆盖草被,浇水保持潮湿养护至标准规定的时间。

c)方块出运在砼强度达到设计强度的80%以上后进行,起吊时,根据现场同条件养护的试块试压后确定。吊点采用马腿盒,吊具采用马腿,出运时以200吨浮吊装方驳,由拖轮配合运至我公司船舶分公司突堤码头存放。使用时以拖轮拖方驳运至施工现场。

4.5.2 栅栏板预制

4.5.2.1 工艺流程:

底胎清理 放线支立外模 铺底 绑扎钢筋

调整钢筋保护层 安装芯模 调整模板 检查验收

浇筑砼 表面压光 用5吨千斤顶顶起芯模 芯模拆除

外模拆除 清理模板待用 洒水养护 吊运贮存4.5.2.2施工方法:

1)钢筋工程:

钢筋在加工车间下料检查无误后绑扎成型。B1型栅栏板的钢筋网片由5吨叉车搬运置底胎上就位,B2型栅栏板钢筋网片由人工搬运于底胎上。底胎在网片就位前铺好油毡原纸。钢筋网片就位后调好钢筋保护层准备安装芯模。

2)模板工艺:

a)底胎施工:考虑模板周转次数及工期要求,栅栏板底胎采用C20砼浇筑而成,底胎表面进行压光处理,边角部位用护边角钢加以保护,底胎上预留地脚螺栓,以备支模使用。

b)栅栏板外模采用自制定型组合钢模板;芯模结构由δ=4mm钢板焊成空心方形芯模,其套数同外模。

c)模板支立与拆除:

吊车配合人工支立芯模及侧模。模板与底胎之间的缝隙用橡胶止浆条止浆。底口用木楔子背紧。

砼终凝后,根据实验确定栅栏板芯模顶起时间,操作时用千斤顶将芯模顶起,吊车吊除,然后对栅栏板孔口侧面进行压光处理。拆侧模时,卸下紧固螺栓后用橇棍使模板与栅栏板脱离,再用吊车吊走。

a)砼拌和运输

采用预制现场1立方米阜新拌和站搅拌,5吨自卸汽车进行水平运输,B1型栅栏板人工分灰入模。B2型栅栏板采用吊罐直接入模。

下灰及振捣均由长方向的中间部位向四周进行。B1型栅栏板需分层浇筑,采用插入式振捣器振捣。为保证砼表观质量,栅栏板面层做二次压光处理。

砼浇筑完成后,及时覆盖,砼结硬后在其上覆盖草被,浇水养护。养护时间按现行标准执行。

d)栅栏板存放:

B1型块用20吨吊车吊块,B2型使用8吨汽车吊起吊,起块后存放时栅栏板上下层之间用方木垫平。

4.5.3 钩连块体预制

模板支立 砼浇筑 模板拆除 养护起吊存放

2吨钩连块体高1381.2毫米,由于斜面、边角过多,且每块面积较小,普通模板设计方法难以保证刚度及平整度,故采用6mm厚钢板做面板及助板以满足整体刚度及强度要求。模板加工数量70套。

钩连块体生产线需浇筑厚12厘米的砼地坪,底胎凸出地坪5厘米,砼标号C20,底胎周边设<50×5角钢,通过锚筋与砼形成整体.在角钢上加固平板型止浆条,底胎数量140个.

清除胎面杂物,均匀涂刷一层石蜡,钢模板除锈涂刷脱模剂,利用平台车将两片模板靠于底胎旁,以直径16mm的螺丝相连,由下而上拧紧螺母,将模板固定。

浇筑砼后达到拆模要求时,利用顶丝将每片模板分开,然后用平台车将模板移至另一底胎位置,清灰、涂刷脱模剂,以备支立打灰。

6)养护、起块、存放

块体结硬后,覆盖草被,洒水养护,满足强度要求后,使用5吨叉车起块并将块体移至存放场,继续养护。构件要经常保持潮湿状态,养护不得少于14天,存放时按两层码放。

4.6 消防水池及进水管道施工

4.6.1 消防水池施工

1)工艺流程:

前期准备 消防水池预制 基础处理 水池安装 水池接高

a)前期准备:首先用挖掘机将水池位置清理干净,并拆除原浆砌挡浪墙,拆除挡浪墙外侧栅栏板。

b)消防水池预制:水池在我公司第二预制场预制,预制高度为3.8米,外模采用桁架式定型结合钢模板大片结构,内芯采用箱型模板,整体抽芯方案。钢筋采用现场绑扎成型。

c)基础处理:水池底部抛50cm中块石,范围在水池及外侧1米以内,并进行细平、极细平。

d)水池安装:水池预制完成后,用方驳拖运到现场,200吨起重船安放。

e)水池安装合格后,进行现场分段接高及封顶混凝土浇注。

4.6.2 进水管道施工:

1)工艺流程:

施工准备 基础处理 管道安装 回填块石

a)施工准备:首先将管道线路用挖掘机开挖,同时将水池进水口处进行处理。

b)将管道基础按设计要求铺设200mm厚碎石层,碎石层由测量配合潜水员进行极细平。

c)管道安装:待管道基础验收合格后,浇筑380mm厚水下袋装砼基础,用80吨汽车吊安装D1500钢筋砼取水管。测量配合潜水员安装。安装顺序由北向南进行。

d)回填块石:取水管安装完成后,用挖掘机回填堤心石,回填时要注意不得将取水管损坏。

5 施工进度计划及保证措施

5.1 网络计划依据合同建设总工期绘制;施工进度计划(线条图)根据单位工程实际开工日期,以满足合同竣工日期为目标,参照网络图优化配置资源而成。

1)进场日期:1999年8月15日;竣工日期:2000年10月18日。

2)引堤主体施工期:1999年7月18日至2000年7月31日。

3)码头主体施工期:1999年9月15日至2000年8月31日。

4)护岸主体施工期:1999年10月1日至2000年7月31日。

5)码头面层及路基:2000年3月15日至2000年10月18日。

详细施工进度计划见横道图。

JGJ 36-2016 宿舍建筑设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf5.2 施工进度保证措施

1)通用措施:a)加强操作人员的技能培训和施工前的技术交底工作,保证工序施工质量,减少返工;按照业主、监理设定的《工程报验单》书面联系沟通,及时办理分项、隐蔽工程验收手续.

b)保证施工船舶机械的资源配备,加强日常的维护和保养工作,确保作业时船机性能状态良好,防止遗失良机.

c)加强材料采办工作,保证现场合格材料的供应.强化管理和检测制度,防止不合格品误用造成的工期损失.

d)加强施工现场的管理,给施工作业创造良好的内外部环境.充分利用有效作业时间,合理安排交叉作业项目施工的先后次序.合理设置施工步距,保证流水作业均衡有节拍地进行.

活动中心框架结构毕业设计(含计算书、图纸) e)贯彻水陆并举,多点作业的施工组织原则,确保各控制节点的完成.

2)方块码头施工进度保证措施

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