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TCCPA 8—2019（TCBMF 46）预制混凝土箱涵接口用密封材料.pdf简介：

TCCPA 8—2019（TCBMF 46）是中国的一项关于预制混凝土箱涵施工的技术规程，其中涉及到的密封材料主要是为了确保预制混凝土箱涵在安装过程中，以及使用过程中接口处的防水、防渗和耐久性。密封材料的选择和使用对箱涵的整体质量和结构稳定性有着重要影响。

预制混凝土箱涵接口用密封材料通常包括以下几种：

1. 密封膏：这是一种常见的密封材料，具有良好的粘接性和防水性，常常用于箱涵的接缝、管道接口等处，比如硅酮密封膏、聚氨酯密封膏等。

2. 防水膜：用于箱涵表面，形成一层防水层，防止水分渗透到箱涵内部。

3. 防水涂料：在箱涵的内外表面涂刷，形成防水保护层。

4. 防水胶带：用于接缝处，具有良好的耐候性和耐水性。

5. 防水腻子：用于填充和平整接缝，提高密封性能。

这些密封材料在使用前，需要根据箱涵的具体材料、环境条件、工作压力等因素进行选择，并按照相应的施工规程进行施工。同时，密封材料的性能和使用寿命也需定期检查，以确保箱涵的长期稳定运行。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T533硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T2792—2014胶粘带剥离强度的试验方法 GB/T3672.1一2002橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差 GB/T4852一2002压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法） GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T7759.1一2015硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温 条件下 GB12953—2003 氯化聚乙烯防水卷材 GB/T13477.1 建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定 GB/T13477.3—2017 建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性 的方法 GB/T13477.5—2002 建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定 GB/T13477.6 建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定 GB/T 13477.8 建筑密封材料试验方法 第8部分：拉伸粘结性的测定 GB/T 13477.10 建筑密封材料试验方法第10部分：定伸粘结性的测定 GB/T 13477. 11 建筑密封材料试验方法 第11部分：浸水后定伸粘结性的测定 GB/T 13477.13 建筑密封材料试验方法 第13部分：冷拉一热压后粘结性的测定 GB/T 13477.17 建筑密封材料试验方法 第17部分：弹性恢复率的测定 GB/T 13477.19 建筑密封材料试验方法第19部分：质量与体积变化的测定 GB/T14682 建筑密封材料术语 GB/T18173.3—2014高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶 GB/T22083—2008建筑密封胶分级和要求 HG/T4301 橡胶防霉性能测试方法 JC/T749一2010预应力与自应力混凝土管用橡胶密封圈试验方法

JC/T881—2017混凝土接缝用建筑密封胶 JC/T885建筑用防霉密封胶 JC/T946—2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 JC/T.2456预制混凝土箱涵 T/CBMF18一2017预制混凝土箱涵工艺技术规程

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GBT 51330-2019 传统建筑工程技术标准.pdfGB/T14682界定的以及下列术语和定义适用于

箱涵接口端面工作面 箱涵接口部位用于压缩密封材料的垂直于箱涵轴线的两端面（图1中6）

说明： 1一箱涵插口； 2一用于接口外壁的接缝密封胶（JF）； 3一接口承口环向工作面； 4一用于接口环向工作面的弹性橡胶密封圈（RQ）； 5一接口插口环向工作面； 6一接口端面工作面； 7一用于接口端面工作面的遐水胀橡胶密封条（PZ）、复合橡胶密封条（FH）； 8一用于接口内壁的接缝密封胶（JF）； 9一箱涵承口。 图1箱涵接口工作面环向、端面密封示意图

4.1.1产品按功能可分为用于接口环向工作面的弹性橡胶密封圈（代号RQ）、用于接口端面工作 2

产品按功能可分为用于接口环向工作面的弹性橡胶密封圈（代号RQ）、用于接口端面工作

面的遇水膨胀橡胶密封条（代号PZ）和复合橡胶密封条（代号FH）、用于接口内壁和外壁的接缝 密封胶（代号JF）四大类，如图1所示。 4.1.2橡胶密封圈（条）按截面填充形式可分为实心（代号S）、空心（代号K）；按截面形状可 以分矩形（代号J）、梯形（代号T）、圆形（代号Y）、楔形（代号Q）、齿形（代号C）。 4.1.3接缝密封胶按组分可分为单组分（代号I）和多组分（代号I）。

4.2.1弹性橡胶密封圈（RQ

按硬度分为四个等级，如表1所示。

表1弹性橡胶密封圈（RO）分级

4.2.2遇水膨胀橡胶密封条(PZ)

按其在静态蒸馏水中的体积膨胀倍率（%）分为两个级别，如表2所示。

的体积膨胀倍率（%）分为两个级别，如表2所

表2遇水膨胀橡胶密封条（PZ）分级

4.2.3接缝密封胶（JF）

表3接缝密封胶（JF）分级

3.1弹性橡胶密封圈（RQ）按产品名称、硬度级别、胶种、规格尺寸（宽×高）及标准号顺 进行标记。 示例：符合T/CBMF462019，截面尺寸宽36mm、高25mm，硬度为50级的三元乙丙（EPDM）弹性橡胶密

4.3.2遇水膨胀橡胶密封条（PZ）按产品类型、体积膨胀倍率、规格尺寸（宽×高）及标准号 顺序进行标记 示例：符合T/CBMF46一2019，截面尺寸宽30mm、高20mm，体积膨胀倍率为250%~400%的遇水膨胀橡胶 密封条标记为： PZ25030×20T/CBMF46—2019 4.3.3复合橡胶密封条（FH）按产品名称、截面填充形式、截面形状、规格尺寸及标准号顺序 进行标记。 示例：符合T/CBMF46一2019，截面尺寸下宽20mm、上宽12mm，高22mm的梯形，空心复合橡胶密封条标记 为： FH TK20×12×22T/CBMF 46—2019 4.3.4接缝密封胶（JF）按产品名称、组分、次级别及标准号顺序进行标记。 示例1：符合T/CBMF46一2019，单组分、25级、低模量的接缝密封胶标记为： JFIN25LMT/CBMF46—2019 示例2：符合T/CBMF46一2019，单组分、12.5E级的接缝密封胶标记为： JFIN12.5ET/CBMF46—2019

4.3.2遇水膨胀橡胶密封条（PZ）按产品类型、体积膨胀倍率、规格尺寸（宽×高）及标准号 顺序进行标记 示例：符合T/CBMF46一2019，截面尺寸宽30mm、高20mm，体积膨胀倍率为250%~400%的遇水膨胀橡胶 密封条标记为： PZ25030×20T/CBMF46—2019 4.3.3复合橡胶密封条（FH）按产品名称、截面填充形式、截面形状、规格尺寸及标准号顺序 进行标记。 示例：符合T/CBMF46一2019，截面尺寸下宽20mm、上宽12mm，高22mm的梯形，空心复合橡胶密封条标记 为： FH TK20×12×22T/CBMF 46—2019 4.3.4接缝密封胶（JF）按产品名称、组分、次级别及标准号顺序进行标记。 示例1：符合T/CBMF46一2019，单组分、25级、低模量的接缝密封胶标记为： JFIN25LMT/CBMF46—2019 示例2：符合T/CBMF46一2019，单组分、12.5E级的接缝密封胶标记为： JFIN12.5ET/CBMF46—2019

5.1弹性橡胶密封圈（RQ）宜采用三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、聚异戊二烯橡胶 （IR）制造，城市综合管廊用弹性橡胶密封圈（RQ）应采用三元乙丙橡胶（EPDM），且其质量均 应符合相关材料要求。 5.2遇水膨胀橡胶密封条（PZ）应采用以水溶性聚氨酯预聚体、丙烯酸钠高分子吸水树脂等吸水 材料与氯丁橡胶（CR）、天然橡胶、三元乙丙橡胶（EPDM）等制成，且其质量应符合相关材料 要求。 主要原材料制成的具有粘接密封功能的弹塑性胶体和以三元乙丙橡胶（EPDM）为主要材料制成的 具有高回弹性的海绵体进行复合。 5.4原材料不应使用再生橡胶。

5.4原材料不应使用再生橡胶

6.1.1密封圈（条）表面应平整，无杂质、气孔、空洞、裂缝、外伤、色差等缺陷。 6.1.2弹性橡胶密封圈（RQ）不应扭曲，接头应进行硫化，接头处应平整、无分离现象，接头 处错位不应超过0.2mm，接头拉伸后和整体相比不应有明显的截面减小。 6.1.3遇水膨胀橡胶密封条（PZ）浸水后表面不应有明显析出物。 6.1.4单个弹性橡胶密封圈（RQ）和每米遇水膨胀橡胶密封条（PZ）表面，不平整高度不应超 过1mm，面积不应超过6mm，且不应多于3处。 6.1.5卷紧成盘状的复合橡胶密封条（FH）应采用具有隔离效果的隔离材料进行隔离，在0℃~ 40℃环境温度下易于展开，开卷时无破损、粘连或内外层脱落现象。 6.1.6接缝密封胶应为细腻、均匀膏状物、不应有气泡、结皮或凝胶

6.2.1密封材料的形状及尺寸应根据JC/T2456中规定的箱涵接口型式及尺寸确定

6.2.1密封材料的形状及尺寸应根据JC/T2456中规定的箱涵接口型式及尺寸确

表10接缝密封胶（JF）理化性能

7.1.1弹性橡胶密封圈（RO）、遇水膨胀橡胶密封条（PZ）和复合橡胶密封条（FH）的外观质 量目测检查，其中，不平整高度用最小分度值为0.02mm的深度游标卡尺和最小分度值为1mm的 钢直尺测量。 7.1.2接缝密封胶（JF）的外观质量应从包装中取出试样，刮平后目测

.2.1弹性橡胶密封圈（RQ）尺寸测量按GB/T3672.1—2002中3.1和3.2的规定进行。其截 尺寸测量位置如图2所示。

尺寸测量位置如图2所示。

JC∕T 1051-2007 铝箔面硬质酚醛泡沫夹芯板一截面为圆形时的直径； 一截面为其他形状时的最大宽度； —截面为其他形状时的量大高度。

一截面为圆形时的直径； 截面为其他形状时的最大宽度； 截面为其他形状时的最大高度。

7.2.2遇水膨胀橡胶密封条（PZ）尺寸测量按GB/T18173.3—2014中6.1的规定进行。 7.2.3复合橡胶密封条（FH）尺寸测量按本标准附录A的规定进行

7.3.1弹性橡胶密封圈（RQ）理化性能试验按JC/T946一2005中6.3和6.4的规定进行，接头 结合强度试验按JC/T749—2010中7.2的规定进行，防霉等级试验按HG/T4301的规定进行。 7.3.2遇水膨胀橡胶条（PZ）理化性能试验按GB/T18173.3—2014中6.3的规定进行，防霉等 级试验按HG/T4301的规定进行。 7.3.3复合橡胶密封条（FH）理化性能试验按本标准附录B的规定进行。 7.3.4接缝密封胶（JF）理化性能试验按本标准附录C的规定进行

《节能量测量和验证技术通则 GB/T 28750-2012》产品检验分出厂检验和型式检验。

8. 2. 1检验项目