标准规范下载简介

Q320582 ZD018-2017预应力混凝土方桩（螺锁式连接、焊接连接）.pdf简介：

，由于我是一个的，我无法直接查看或提供PDF文件的内容介绍。但是，我可以根据你提供的文件标题"ZD018-2017预应力混凝土方桩（螺锁式连接、焊接连接）"进行一些一般性的解释。

这通常指的是一个关于预应力混凝土方桩的设计或施工标准，可能由中国某个机构（如中国建筑工业出版社）在2017年发布。预应力混凝土方桩是一种常用的建筑结构材料，特别是在桥梁、码头和大型建筑物的地基建设中。螺锁式连接和焊接连接是两种不同的桩身连接方式，螺锁式可能指的是利用螺纹连接，而焊接连接则是通过焊接工艺使桩身连接。

这份标准可能会详细规定预应力混凝土方桩的尺寸、材料选择、制作工艺、预应力的施加方法、质量检验、安装和连接要求，以及相关的安全和性能指标等。如果你需要了解更多具体内容，建议你查阅该PDF文件或联系相关专业人员。

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苏建函科【2013】711号

省住房和城乡建设厅关于加强工程建设企业技术标准质量管理的通知

各省辖市建设局（委），昆山、泰兴、沭阳县（市）建设局： 为提高工程建设企业标准化水平，推进工程建设企业科技创新，充分发挥标准在新技术，新材料、新工艺、新产品等科技 成果转化中的约束引导、桥梁纽带和技术支撑作用，进一步确保工程质量和安全，根据国家工程建设企业标准化管理的有关规 定，现就加强工程建设企业技术标准（以下简称企业技术标准）质量管理工作通知如下： 一、企业技术标准是指对工程建设企业中篇要协调和统一的技术要求所制定的标准，涉及材料和设备采购的技术要求，期 察、设计或施工过程中的质量、方法或工艺的要求，安全、卫生和环境保护的技术要求以及试验、检验和评定的方法等， 二、已有国家标准、行业标准或地方标准的，工程建设企业可以按照国家标准、行业标准或地方标准的规定执行，也可以 根据本企业的技术特点和工程实际需要制定优于国家标准、行业标准或地方标准的企业标准；对没有国家标准、行业标准或场 方标准的，工程建设企业应当制定企业标准。企业可以自行组织编制企业技术标准，亦可委托相关机构编制。鼓励企业加大新

GB∕T 32991-2016 矿物棉绝热材料密度均匀性试验方法江苏省住房和城乡建设厅 2013年10月30日

江苏省工程建设标淮站 2018年8月9日

江苏省工程建设标淮站公告

省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业技术标准 《预应力混凝疑士方桩（螺锁式连接、焊接连接）》的公告

江苏省工程建设标淮站 2018年8月20日

天海办发（2018）第18号

江苏大海建材有限公司 法定代表人：黄立平 2018年6月25日

，1.4本图集考虑不同地质条件、抗展设防烈度、单框承载力特征值、框的 市工条件等因素，把分为A、B两组，设计人员可根据工程的具体情况参考 表3.1.4选用。对于承压桩选用B组的多节桩，最下一节或两节长度不大于其 上各节桩总长时，可采用A组桩，抗震设防8度（0.3g）地区，宜选用B组桩， 且应采取增加箍筋加密区长度等构造措施，详见本图集第4.8.2条

表3.1.4预应力方桩分组

注：当用于多节承压游的下节桩时，8度区可选用A组柱

等级不低于C60，按《滤凝土结构改计规范》GB50010相关条款采用，其强度 指标及弹性模量应符合表4.5.1的规定，

表4.5.1混激土强度指标及弹性模量（N/mm

4.8.2钢筋配置及间距应符合下列要求： 1预应力方桩的预应力筋应沿桩周均勾布置，且不得少于8根，间距允许 偏差为±5imm， 2预应力方桩螺旋筋直径不应小于表4.8.2的规定，加密区螺旋箍筋的间 距为50mm，非加密区螺旋箱筋的间距为100mm，螺距允许偏差为±5mm

3抗震设防烈度8度（0.3g）地区，用于房屋建筑的预应力混凝土方椎 边长不宜小于400mm，箍筋直径不小于6mm，笼筋加密区长度宜在表4.8.2所 列加密区长度基础上增加10mm.

5.1设计参数与规定： 5.1.1本图集预应力钢筋的张拉控制应力Ocon=0.7fptk=994N/mm。钢筋的张 拉应力及每根钢筋的张拉力见表5.1.1。 表5.1.1预应力钢筋的张拉控制应力及每根钢筋的张拉力

5.1.2桩的配筋应按在水平起吊和旋转起吊过程中产生的最大内力进行计算： 吊运动力系数为1.5，同时应满足构造和抗裂要求， 5.1.3桩的最小织向钢筋配筋率，A组桩不小于0.5%，B组桩不宜小于0.6%。 5.2预应力方桩力学性能计算：根据预应力方桩实配预应力筋面积、预应力 钢筋和混凝土的强度设计值等参数，计算得到的方桩抗弯、抗压、抗拔、抗 剪承载力设计值等，不应小于本图集第9、10页表中相应的设计值。 5.2.1预应力方桩的混凝土有效预压应力应符合《混凝土结构设计规范》 GB50010的相关规定，按下式计算

f。一混凝土轴心抗压强度设计值(N/m），按《混凝土结构设计规 范》GB50010的规定取值； A—桩身混凝土有效截面面积(mm"); 中。一工作条件系数，在考虑了成柱工艺、残留预压应力等因素后， 取值0.65。 桩身结构混凝土强度对应的竖向承载力特征值R，=R，/1.35. 5.2.6预应力方桩裂缝（按预应力混凝土结构）控制的竖向抗拉承载力标 维值，当处于二b类环境桩身设计产格要求不出现裂缝时，应按下式计算：

5.2.8预应力方抗剪承截力设计值应按下式计算：：

式中h截面有效高度(mm); 入一计算截面剪跨比，取为M/(Vh。）； f,箍筋强度设计值(N/mm); 4s—配置在同一截面内箍筋各肢的全部裁面面积(mm); S沿方桩长度方向的箍筋间距(m); 一箍筋与纵向轴线的夹角（")。 5.2.9吊装验算：柱身结构自重产生的最大吊装弯距应小于桩的抗裂弯距 在起吊应力作用下，不宜出现横向及纵向裂缝，吊点位置和起吊方式应根 据柱长，按图5.2.9所示进行选择，

(5. 2. 61) 计算; 应按下式计 (5. 2. 62) (5. 2. 7)

抗拔桩截框框顶与承台连接详图 [ET (F) YRS50 为例]

截桩桩顶与承合连接详图

附录A制作、堆放与吊装要求

附录B施工方法与要求

下，不得混清。连接端必须安装好弹黄、望片、卡片、中同螺母后方可起吊 桩吊到位后可安装插杆（未到位前不得安装插杆），插杆必须全部上齐，不得 有痛上， B.2.7预应力方桩起吊垂直度在80°以内时，严禁单点拖拉。单点起吊前， 必须在桩身下端安装防护套。如果场地坚硬，必须采用两点起吊，必要时采 用吊车辅助慢柱 3.2.8禁止采用将上下两节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度， B.2.9流桩后，性位置的允许偏差应符合表B.2.9的规定。

下，不得混清。连接端必须安装好弹黄、望片、卡片、中呵螺母后方可起吊 桩吊到位后可安装插杆（未到位前不得安装插杆）．插杆必须全部上齐，不得 有漏上， B.2.7预应力方桩起吊垂直度在80°以内时，严禁单点拖拉。单点起吊前， 必须在桩身下端安装防护套。如果场地坚硬，必须采用两点起吊，必要时采 用吊车辅助慢柱 3.2.8禁止采用将上下两节桩轴线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度， B.2.9流桩后，柱位置的允许偏差应符合表B.2.9的规定。

表B.2.9预应力方推位置的充许偏差

注：表内允许偏差不包括由于降水、基坑升挖、送桩等原因产生的位移， B.2.10沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度。若椎身垂直度偏差超过0.5%， 或出现桩身位移等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要处理后方 可继续施工，若纠偏，必须在不影响桩身质量前提下，待上下节桩接头密 合后方可适当调整

第五步：在下节桩嘴面涂抹足够的专用坏氧树脂， 操作时间控制在5min 以内，专用环氧树脂在不同规格的桩型端面涂抹 见表B, 3. 32

第六步：在专人指挥下，将葡杆与中间套的轴线移到同一条直线上， 爱缓插入，严禁碰撞，因施工因素造成临时停滞时，应在环氧树脂拌制后1小 对内使用完毕。工人在两桩对接时要做好防护，防止环氧树脂溅入眼内。 3.3.4接桩时，其入土部分方桩的桩头宜高出地面0.8~1.2m B.3.5拼接桩的尺寸允许偏差、检查工具和检查方法应符合表B.3.5的规定，

表B.3.5拼接桩的尽寸允许信差，检查工具和检查方法

B.3.6连接时，必须准确对准3个以上孔方可插入，待确认上下节桩完全至 接后，把上节桩向上提一下，确保连接杆与卡片互锁到位，然后再施工， 能确保接桩的完好度。 B.3.7拼接后的上节桩压入地下3m后方可拆卸起吊钢绳。 B.3.8抱压式桩机安放定位器时应正确，依靠定位器将上下节桩对齐，产 禁抱压式桩机平合与机械连接桩柱身不在90°时进行沉桩， B.3.9在沉桩过程中，当桩头破裂时，应立即停止施工，并去除破裂部分 松动的混凝土，去除干净后马上用高性能灌浆料、水泥拌合料进行浇筑，

强度达到原有桩强度后方可继续施工， B.3.10大荷载物体（桩机、挖机、运车辆等）不能频繁地在已打过桩的 地面行歌，否则易造成桩身断裂或桩位的偏差， 3.3.11机械挖土时必须确保基坑内的桩体、桩端面、连接部件以及桩顶的 丝孔不受污染和损坏， 3,4(H)YRS方桩焊接接桩 B.4.1接桩应在穿过硬土层后，接桩时，上下节桩的中心偏差不得大于5mm， 节点弯曲失高不得大于桩长的1/1000，且不大于15mm(H)YRS方桩抗压接桩 应采用端板焊接法，焊缝应连续饱满；抗拨桩按本图集第35页增加角钢焊接 B.4.2接椎时，方桩的桩头宜高出地面0.5~0.8m。为确保接头密实度，接 头处宜充填硫磺胶泥， 3.4.3焊接接桩时，预理件表面应保持清洁，上下节桩顶平整度公差必须小 于0.5m；纵轴线必须重合一致，端板应保持对直，错位偏差应不大于0.5m 3.4.4焊接可采用人工焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数宜为3层，内层 捍渣必须清理干净后方可施焊外一层第一层焊应采用细焊条（中3.2mm） 打底，确保根部焊透JC∕T 401.3-2013 建材机械用铸钢件 第3部分：缺陷处理规定，第二层焊方可用粗焊条，焊接时，应将四角点焊固定 然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝必须每层检查，不应有孔等缺陷， 辉缝要求连续他满，根部必须焊透，焊缝质量应符合《钢结构工程施工质量 验收规范》GB50205中二级焊缝的规定。 3.4.5桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却10min以上方可继续沉 桩，产禁用水冷却或焊后立即沉桩，

强度达到原有桩强度后方可继续施工， B.3.10大荷载物体（桩机、挖机、运桩车辆等）不能频繁地在已打过桩的 地面行歌，否则易造成桩身断裂或桩位的偏差， B.3.11机械挖土时必须确保基坑内的桩体、桩端面、连接部件以及桩顶的 丝孔不受污染和损坏，

附录B施工方法与要求

表B.4.7接椎拼缝允许偏差

表C.1.5预应力方推外观尺寸允许偏期

JC／T 2344-2015标准下载表C.1.6预应力方桩的外观质量