T／CSCS016-2021标准规范下载简介

T／CSCS016-2021 钢结构制造技术标准及条文说明.pdf简介：

"T/CSCS016-2021 钢结构制造技术标准及条文说明"是中国钢结构工程标准化委员会制定的一份技术标准。这份标准主要针对钢结构的制造过程，涵盖了设计、材料选择、工艺控制、质量检验等多个环节，旨在规范和提升钢结构的制造质量，保证其安全性和耐久性。

具体内容可能包括但不限于以下方面： 1. 钢结构的原材料质量要求：如钢材的化学成分、力学性能、焊接性能等。 2. 钢结构的加工工艺：包括切割、焊接、组装、涂装等环节的技术要求和操作规范。 3. 质量控制：包括尺寸精度、形位公差、机械性能试验、无损检测等。 4. 工艺文件和质量记录：对设计图纸、工艺文件、质量检验记录等的管理要求。 5. 环境、设备和人员要求：强调了制造环境的控制、生产设备的维护以及作业人员的技术素质。

条文说明是对标准中各项条款的解读和补充，帮助理解和执行标准，确保钢结构制造的各个环节都能按照规定进行，从而保证最终产品的质量。

T／CSCS016-2021 钢结构制造技术标准及条文说明.pdf部分内容预览：

4.3.1焊接材料应符合表4.3.1所列的现行国家相关标准规定 和设计要求。

表 4.3. 1焊接材料现行国家相关标

4.3.2焊接、切割所使用的气体，应符合表4.3.2所列国家现 行标准规定。

表4.3.2焊接切割所使用气体国家现行标准

4.3.3焊接材料外观质量、尺寸、公差利标慧应符合现行国家 标准《焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差利标志》 B/T25775的规定。 1爆条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应 受潮结块·使用前应按产品要求进行烘焙。 2焊丝表面应光滑，无毛剩、划痕、锈蚀、氧化皮等缺陷。 4.3.4焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差，焊钉的力学 胜能和焊接性能的复验应符合现行国家标催《电弧狐螺杜焊用圆 头爆钉》GB/T10433的规定GB51143-2015标准下载，并满足设计要求。每个批号进行 一组复验，且不应少于5个拉仰和5个弯册试验。

.3.3焊接材料外观质量、尺寸、公差利标志应符合现行国家

3.5煜接材料的复验应按照下

1对属于下列情况之一的钢结构采用的焊接材料应进行见 取样、送样的捆样复验：其结果应符合国家现行标准和设计 求： 1）钢结构制造企业首次使用的焊接材料； 2）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；

3）建筑结构安全等级为二级的一级焊缝： 4）需要逃行疲劳验算构件的焊缝； 5）混批或质量证明文件不全的焊接材料： 6）有设计文件或合同文件要求复验的爆接材料。 2焊接材料应按批量验收。同一厂家爆材复验时，爆丝宣 按五个炉（批）取一组试验，爆条宣按三个炉（批）取一组试 验。化学成分应按炉号抛验。力学性能应按批号抽验。 3焊接雄度等级为（、D级的焊缝所使用的焊接材料。实 心焊丝应按熔炼号逐批逃行化学成分检验：爆条、药芯爆丝和烟 剂应按生产批号逐批进行熔敷金属力学性能复验。 4同一型号焊接材料在更换厂家后，首个批号应进行化学 戎分和熔嫩金属机械性能复验。 5核电厂钢制安全壳用焊接材料的复验应符合现行行业标 准《压水堆核电厂钢制安全壳设计建造规范》NB/T20482中的 相关要求。

4.4.1钢结构用螺栓连接副：其品种、规格、性能等应符合表 4.4.1国家现行产品标准规定利设计要求。

4.4.1钢结构用螺栓连接副、其品种、规格、性能等应符合表

表4.4.1钢结构用连接紧固件标准

续表 4. 4. 1

4.4.2钢结构连接用普通螺钉、铆钉、自攻、拉铆、射、 铺栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固件及螺母、垫圈 等标准配件，其品种、规格、性能等应满足国家现行标准和设计 要求。

1连接紧固件的包装、标志和验收：应符合本标准表 4.4.1所列国家现行标准的规定。 2高强度大六角头螺栓连接副应随箱带有扭矩系数检验报 告：扭剪型高强度螺栓连接副应随箱带有紧固轴力（预拉力）检 验报告。 3高强度大六角头螺栓接副和扭剪型高强度螺检接副 应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》3 50205的规定：并按以下要求进行扭矩系数利紧固轴力复验： 1）高强度螺栓的试验样本应在现场交货的实物中随机 取：每个进场验收检验批应插取8套连接副进行复验： 2）高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副 应按批验收。对于同一性能等级、材料、炉号、螺纹 规格、长度（当螺栓长度小于或等于100mm时，长 度相差小于或等于15mm：当螺栓长度大于100mm 时长度相差小于或等于20mm：可视为同一长度）、 机械加工工艺、热处理工艺及表面处理工艺的连接副 视为同批： 3）同批高强度螺栓连接副的最大数量为3000套。 4高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货：包装箱上应标 期批号、规格、有效期限及生产日切：螺栓、螺母、垫离外表面 应进行保护，不应出现锈蚀和活染污物：螺纹不应有损伤。 5对建筑结构安全等级为一级或跨度大于等于60m的螺栓 球节点钢网架、网壳结构：其连接用高强度螺栓应按现行国家标 催《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939进行拉力荷 载试验。对规格为M39～M85的螺栓可用表面硬度试验代替拉 力荷载试验：进行表面硬度试验时：8.8级的高强度螺栓表面 度应为HRC21～29，10.9级的高强度螺栓表面度应为 HRC32～36。且不得有裂纹和损伤。 6锚栓和地脚螺栓除螺纹以外的部分。不得涂油。

7连接薄钢板采用的自政、拉铆钉、射钉等紧固件，其 规格、尺寸应与被连接的钢板相匹配。 8普通螺检作为永久性连接螺栓：且设计文件要求或对其 质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，复验数量 一规格螺栓应摊查8个。

螺检连接副等紧固件。便用前应进行外观检查，并采用磁粉探伤 对紧固件表面质量进行抽查，同一规格批号抵查比例为5%，巨 不应小于5套。表面质量应符合国家现行标催和以下要求： 1）不合格率小于2%时，该验收批合格； 2）不合格率大于5%时，应全数检查； 3）不合格率为2%～5%时。应加倍抽查：在所有扭查试 件中：不合格率不大于3%·则该批合格：否则 应全数检查剩余螺栓。 2螺检公称直径M20以上的高强度螺检连接副应按批次进 行扭矩系数利紧固轴力复验：试验螺栓应从待拼装的螺栓批中随 机拥取：每批应抽取8套进行复验。组批规则应符合国家现行 标催：耳单批数量不应大于1000套。 4.4.5输电线路铁塔钢结构用连接紧固件的检验应满足下列 规定： 1铁塔中的紧固件为8.8级及以上的高强度螺栓应有强度 和塑性试验的合格证明。 2采用热浸镀锌防腐的紧固件。其技术要求应符合现行国 家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方 法》GB/T13912中的规定。

4.5网架材料、压型金属板和其他材料

4.5.1焊接球、螺栓球、封板、锥头和套简等网架材料。其品 种、规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。

1焊接球应符合现行行业标准催《钢网架焊接空心球节点》 G/111的规定：其直径、圆度、壁厚减量等尺寸充许偏差应 符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205 的规定；其表面应无明显波纹，局部凹凸不平不大于1.5mm。 2螺栓球应符合现行行业标准《钢网架螺栓球节点》JGI 10的规定；不得有过烧、裂纹、褶皱，螺纹尺寸应符合现行国 家标准《普通螺纹基本尺寸》GB/T196中粗牙螺纹的规定： 螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差》（B/T197 中6H级精度的规定；螺栓球直径、圆度、相两螺栓孔中心线 夹角等尺寸充许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量 验收标准》GB50205的规定。 3封板、锥头利套筒及制造封板、锥头利套筒所米用的原 材料：其品种、规格、性能等应符合国家现行标准利设计要求： 封板、锥头和套简外观不得有裂纹，过烧及氧化皮

4.5.2压型金属板用材料应符合下列规定

1压型金属板、泛水板、包角板利零配件的原材料、品种、 规格以及防水密封材料的性能等应符合国家现行标准《压型金属 板工程应用技术规范》GB50896、《建筑金属围护系统工程技术 标准》JGI/T473利设计要求； 2压型金属板的规格尺寸及充许偏差、表面质量、涂层质 量等应符合设计要求利现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/I 12755、《铝及铝合金压型板》GB/T6891利《建筑用不锈钢压 型板》（GB/T36145的规定； 3用于外墙面的同一色号的涂层压型金属板应使用同 批号。

4.5.3拉索、拉料、铺具应符合下列规定：

1拉索、拉杆、铺具应按现行国家标准《钢结构工程施工 质量验收标准》GB50205标准的规定进行抽样复验，其结果应 符合国家现行标准的规定和设计要求。 2拉索、拉杆、铺具及其连接件尺寸允许偏差等应符合其

产品标准利设计要求。 3拉索、拉杆及其护套的表面不应有裂纹以及目视可见 的折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷。 4.5.4钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合国家现行 标准和设计要求。

1钢结构的防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性 能等应符合现行国家标准《涂料产品分类和命名》GB/T2705 及设计要求。 2包装应符合现行国家标准《涂料产品包装标志》GB/T 9750的要求。 3当设计对防腐涂料有特殊要求时应进行复验。按每种防 腐涂料的同一生产批号进行抽样复验：其结果应符合相应产品的 技术条件。

热喷涂利热浸镀锌材料应符合下

1用于热喷涂的线材应符合现行国家标准《热喷涂火焰 和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件》GB 12608的规定。当选用锌材时。锌Zn含量不应低于99.99%： 当选用铝材时，铝A1含量不应低于99.98%；当选用锌合金或 铝合金时其元素质量分数应符合现行国家标准和设计要求， 2角于钢结构热浸镀锌的锌锭应符合现行国家标准《锌锭》 GB/T470的规定、其锌Zn含量不应低于99.99%

4. 7材料管理和储存

4.7.1材料采购时．钢结构制造企业应检查材料供应单位的营 业执照、质保体系等相关证书和资料。 4.7.2材料采购应根据制作工艺、生产计划和库存量．编写材 料采购清单。

4.7.3采购部门应明确各种主辅材料的质量标准、规格、型号 和特殊要求等项目，依据采购清单签订合同，明确供货时间、品 名、质量要求。

2004浙S5：硬聚氯乙烯排水管安装图(带书签).pdf4.7.4材料人库前、应办理人库检验手续、核对材料的牌号

规格、批号、《质量证明文件》或《质量检验证明文件》。检 面质量、包装等，未经检验的材料不得人库。

4.7.5材料的储存应按材料的品种、牌号、规格、批号分类。

4.7.5材料的储存应按材料的品种、牌号、规格、批号分类 整齐雄放、做好标识。

4.7.6材料的人库利发放应有记录。发料、领料时应核对材料 的品种、规格、牌号和数量。

4.7.6材料的入库利发放应有记录。发料、领料时应核对

DB41／T 1458-2017标准下载4.7.7剩余材料应回收管理。材料回收人库附必须核对材料的 品种、规格、牌号和数量．分类保管。 4.7.8钢材宜成垛雄放。妥善储存。底层宜放置垫木、垫块 并应有标签或颜色标识

4.7.9焊接材料的管理应符合本标准第8.5节的规定。