JGT 580-2022标准规范下载简介
JGT 580-2022 间接蒸发冷水机组.pdf简介：
JGT 580-2022是一款间接蒸发冷水机组，它属于冷水机组的一种，其工作原理是利用冷水机组将冷水通过冷水盘管，间接蒸发的方式来冷却空气。以下是关于该型号机组的一些基本信息和特点：
1. 型号与参数：JGT 580-2022可能表示该机组的最大制冷量为580冷吨（或580KW），这是一种工业或商业空调系统常见的制冷量单位。2022年版本可能代表了技术升级或符合新的行业标准。
2. 间接蒸发：与直接蒸发冷水机组不同，间接蒸发机组不直接冷却空气，而是通过冷却盘管，使冷水蒸发，带走热量，然后被冷却的水再循环回机组，这样可以避免空气中的尘埃和杂质影响冷却效果。
3. 高效节能：由于采用间接蒸发技术，JGT 580-2022通常具有较高的能效比，可以降低运行成本。
4. 环境友好：由于不直接暴露在空气中，间接蒸发机组可能有更好的空气品质，减少了对环境的污染。
5. 应用范围：适用于商业建筑（如商场、办公楼、工厂等）、大型数据中心、医院、学校等需要大规模空调冷却的场合。
6. 维护便利：间接蒸发机组通常结构较为复杂，但维护较为简单，因为大部分的脏物和杂质被隔离在冷却水系统中。
请注意，以上信息是基于一般理解，具体产品特性应以制造商提供的技术规格为准。如果你需要更详细的信息，建议直接咨询产品供应商或查阅官方文档。
JGT 580-2022 间接蒸发冷水机组.pdf部分内容预览：
图B.1机组性能试验原理示意图
2.1试验装置主要由进风小室、风路系统和水路系统组成， 2.2进风小室为被测机组所安装的小室。通过测量进风小室的干球温度和湿球温度控制相应的
DB33∕T 1265-2021 建筑节能工程施工质量验收检查用表标准JG/T5802022
调箱，保证进风小室满足额定工况温度要求。通过测量进风小室的静压控制送风机，保证进风小室 内压力为大气压且压力均匀。进风小室的尺寸应满足GB/T1236的相关要求，且其体积不应小于 4·S）。进风小 室应保证气密性，应进行气密性检验，保证微正压10Pa～20Pa。 B.2.3风路系统由空调箱和送风机所组成。空调箱设表冷段、加热段、调湿段。 B.2.4水路系统分为循环水路系统和补水系统。循环水路系统由水泵、热源、流量计、管路系统组 成，补水系统由流量计和管路系统所组成。冷水的循环水流量和补水流量应使用流量计测量
B.3.1应按第7章规定的试验工况和试验仪表要求进行试验。 B.3.2调节实验装置的空调箱，使得进入进风小室的空气参数满足额定工况要求的干球温 湿球温度18.5℃
B.3.2调节实验装置的空调箱，使得进入进风小室的空气参数满足额定工况要求的干球温度34℃、 湿球温度18.5℃。 B.3.3调节实验装置空调箱的送风机，使得进风小室的静压为大气压。 B.3.4调节实验装置水路的加热器，使得进入机组的进水温度为测试工况的24.5℃。 B.3.5在机组的进、出管路上安装温度计，所读取数据为机组进水温度和出水温度。 B.3.6测量进、排风空气参数时，应分别将进、排风口截面进行8等分，再分别取各划分区域中心 点进行测量，每次测量记录每个测点数据，平均得到进、排风空气参数；测量空气冷却器出风参数 时，应将空气冷却器出风口截面进行8等分，分别取各划分区域中心点进行测量，每次测量记录每 个测点数据，平均得到表冷器出风空气参数。 B.3.7工况稳定15min后开始测量，每隔5min读数一次，共测6次，取每次读数的平均值作为试 验的测定值。
B.4测量参数及允许偏差
数如表B.1所示，所需试验仪表应满足表2的量
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B.4.2试验参数的允许偏差如表B.2所示
表B.2试验参数的允许偏差
除表B.1所记录测量参数外，还应记录如下内容： a）试验日期、试验地点； b）试验者； c）制造商； d）机组的型号、规格、尺寸和外形结构图。
B. 6 试验结果计算
B.6.1机组风量应按GB/T1236中的要求进行计算。 B.6.2机组进风冷却效率应按式（A.1）进行计算。 B.6.3机组直接蒸发冷却效率应按式（A.2）进行计算 B.6.4机组补水量应按式（B.1）进行计算：
B.6.1机组风量应按GB/T1236中的要求进行计算。
式中： AG机组补水量，单位为千克每小时（kg/h）：
机组补水量，单位为千克每小时（kg/h）
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V，一一补水流量计测量开始时的读数，单位为立方米（m"）； V2一补水流量计测量结束时的读数，单位为立方米（m"）； t一测量时间，单位为小时（h）。 3.6.5单位出水流量下的耗水量应按机组补水量减去直接蒸发冷却填料段飘水量的数值，与机组水 流量数值的比值而得出，或按式（B.2）进行计算：
式中： u 单位出水流量下的耗水量，无量纲数； Lze 直接蒸发冷却填料段空气体积流量，单位为立方米每小时（m²/h）； Pze 直接蒸发冷却填料段排风空气密度，单位为千克每立方米（kg/m²）； de 直接蒸发冷却填料段排风含湿量，单位为克每千克干空气（g/kg干空气）； Pi 直接蒸发冷却填料段进风空气密度，单位为千克每立方米（kg/m）； di 直接蒸发冷却填料段进风含湿量，单位为克每千克干空气（g/kg干空气）； Gw 机组水流量，单位为立方米每小时（m²/h）。 3.6.6 飘水率应按GB/T7190.1和GB/T7190.2规定的方法进行计算，或将机组补水量减去按式 （B.2）计算得出的耗水量，再除以机组水流量得出。 3.6.7机组进风冷却段如有排风，应分别计算进风冷却段的耗水量和飘水量，并将该部分耗水量和 水量计入机组耗水量和机组飘水量。 3.6.8噪声应按GB/T7190.1和GB/T7190.2规定的方法进行计算
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间接蒸发冷水机组在不同大气压力下的性能参数修正方法
机组的额定性能参数为标准大气压下的测量结果。当测试条件偏离标准大气压，在80000Pa～ 01325Pa之间时，应根据实际测试条件下的大气压进行机组风量和耗电功率的修正，以获得与额定 工况下等效的出水温度等机组参数。
0.2.1针对表A.1所需的测试工况，给定干球温度和湿球温度，当大气压变化时，可以对机组的 风量进行相应修正，补偿大气压对出水温度的影响。
按3.4规定的额定工况和C.2的要求，改变测试条件下的风量，所得到的机组出水温度为额 兄下的机组出水温度
C.4风机耗电功率修正
大气压变化导致空气密度变化，进而导致机组内部风阻变化。不考虑风机效率变化，风机耗电 功率随大气压变化，应按式（C.3）进行修正
E—测试工况大气压下实测的风机耗电功率，单位为千瓦（kW）； Ea.0 额定工况下风机的耗电功率，单位为千瓦（kW）； P一测试工况大气压力，单位为千帕斯卡（kPa）； P。一—额定工况大气压力，单位为千帕斯卡（kPa)。
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间接蒸发冷水机组在自然条件下的性能试验方法
试验装置主要由被测试机组、循环水路系统、补水系统等组成。循环水路系统由水泵、流量 路系统所组成，补水系统由流量计和管路系统所组成
D.2.1通过测量得出机组进风的干、湿球温度和空气冷却器进、出空气的干、湿球温度、进水温 度，要求机组进风的干球温度和湿球温度区间范围分别为：（设计选用工况干球温度一7℃）～（设 计选用工况干球温度十2℃）；（设计选用工况湿球温度一2℃）～（设计选用工况湿球温度十2℃）。 D.2.2调节试验装置水路的温控装置（电加热器或者空气一水加热器或冷却器等），使机组冷水进 口的温度区间范围为：（设计选用工况进水温度一4℃）～（设计选用工况进水温度十2℃）。 D.2.3通过流量计测量冷水的循环水流量。 D.2.4每个试验工况需要保证工况稳定15min后开始测量，每隔5min读数1次，共测6次，取每 次读数的平均值作为试验的测定值
参数如表D.1所示，所需试验仪表应满足表2的
夯实水泥土桩复合地基施工工艺标准(QB-CNCEC J010115-2004)D.3.2试验参数的允许偏差如表D.2
0.3.2试验参数的允许偏差如表D.2所示。
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表D.2试验参数的允许偏差
除表D.1所记录测量参数外，还应记录如下内容： a）试验日期、试验地点； b)试验者; c）制造商； d）机组的型号、规格、尺寸和外形结构图
D.5.1机组风量应按GB/T1236中的要求进行计算。 D.5.2机组进风冷却效率应按式（A.1）进行计算。当机组进风空气冷却器为表冷器时，应由测量 参数中的表冷器进、出风干球温度和进水温度计算得出表冷器热交换效率，根据表冷器热交换效率 计算机组在设计选用工况下的表冷器出风干球温度，再按式（A.1）计算得出机组设计选用工况下的 进风冷却效率。 D.5.3机组直接蒸发冷却效率应按式（A.2）进行计算。 D.5.4机组设计选用工况下出水温度应按式（A.5）计算。 D.5.5机组补水量应按式（B.1）进行计算。 D.5.6单位出水流量下的耗水量应按式（B.2）进行计算。 D.5.7飘水率应将机组总补水量减去按式（B.2）计算得出的耗水量，再除以机组水流量得出《建筑施工机械与设备术语和定义 GB/T18576-2001》， D.5.8机组进风冷却段如有排风，应分别计算进风冷却段的耗水量和飘水量，并将该部分耗水量和 飘水量计人机组耗水量和机组飘水量。 D.5.9噪声应按GB/T7190.1和GB/T7190.2规定的方法进行试验和计算
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