DB61／T 5028-2022 标准规范下载简介

DB61／T 5028-2022 再生细石混凝土应用技术规程(附条文说明).pdf简介：

DB61/T 5028-2022 "再生细石混凝土应用技术规程"是一个地方标准，由中国山西省建设厅发布。该规程主要针对再生细石混凝土的应用进行了详细的技术规定和指导，再生细石混凝土，顾名思义，是通过回收和再利用废弃物混凝土骨料（如废弃的建筑垃圾）制成的细石混凝土，这是一种环保且资源再利用的建筑材料。

该规程可能包括再生细石混凝土的生产工艺、质量控制、性能要求、施工方法、检测与验收、安全与环保等方面的规定。它旨在指导在建筑工程中如何正确、高效地使用再生细石混凝土，以提高资源利用效率，减少环境污染，同时确保结构的性能和安全。

附条文说明部分是对标准中各项规定的详细解读和解释，帮助使用者理解和执行标准。它会针对标准中的各项技术参数、工艺流程等提供具体的说明和示例，以便施工人员和相关行业人员在实际操作中遵循和应用。

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再生细石混凝土应用技术规程

1　总则 25 2术语和符号 26 2.1术语 26 3 基本规定 27 4 原材料要求 29 4.1 胶凝材料 29 4.2 天然骨料 29 4.3 再生细石 29 4.5 外加剂 31 4.6 拌合用水 31 5 混凝土性能 32 5.1 拌合物性能 32 5.2 力学性能 32 . 6 配合比设计 :33 6.1 基本要求 33 6.2 配合比设计 . 33 . 7 生产与运输 : 36 7.2 生产. 7.3 运输· . 8 施工 : 38 8.1 一般规定 8.3养护... 38 9 质量检验和评定 9.1 质量检验 39

2.1.1~2.1.5建（构）筑物固体废弃物是指由建（构）筑物拆除 道路翻修、工程施工或其他情况下产生的固体废弃物。是人们在 从事拆迁、建设、装修、修鳝等建筑业的生产活动中产生的渣土 发混凝土、废砖石及其他废弃物的统称。 建（构）筑物固体废弃物按产生来源分类，可分为工程渣土 装修固体废弃物、拆迁固体废弃物、工程泥浆等；按组成成分分 类，可分为渣土、泥浆、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块、混凝土块、沥青 块、废塑料、废金属、废竹木等。本规程所指再生细石和再生细骨 料是由建（构）筑物固体废弃物中的碎石块、废砂浆、砖瓦碎块、混 凝土块等加工而成的颗粒GB 50256-2014 电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范，建（构）筑物固体废弃物在加工生产再 生细石和再生细骨料过程中应经过预处理，剔除其中废塑料、废 金属、废竹木等成分。 经过检索目前对于细石及细石混凝土没用明确定义，在《屋 面工程质量验收规范》GB50207、《建筑地面工程施工质量验收规 范》GB50209中对所用细石混凝土要求粗骨料粒径为不大于 16mm，本标准根据目前行业通称粗骨料粒径不大于16mm的为细 石或豆石，从而定义了细石及细石混凝土，再生细石及再生细石 混凝土仍属于细石和细石混凝土范畴。 2.1.6~2.1.7目前陕西地区拆迁以砖混结构物为主，破碎骨料 中砖、瓦等成含量较高，此类再生骨料相对于天然骨料密度相差 较大，因此在取代时应采用同体积取代。

表1一般环境的作用等级

3.0.7原则上,有害杂质含量不足以影响再生骨料混凝土使用

4.1.1同普通混凝土一样，再生细石混凝土应用的水泥品种三 要是普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山龙 硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。一般而言，适用于普通混溪 土的水泥品种，同样也适用于再生细石混凝土。

+.1.1向普通混凝土一样，再生细石混凝土应用的水泥品种王 要是普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰 硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。一般而言，适用于普通混凝 土的水泥品种，同样也适用于再生细石混凝土。 4.1.2掺合料在混凝土中的应用已经很普遍，最为常用的是粉 煤灰和矿渣粉。试验表明，这些掺合料同样适用于再生细石混凝 土。此外还有硅灰、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉等掺合料，在使用前 应通过试验验证，

4.1.2掺合料在混凝土中的应用已经很普遍，最为常用的是米

4.1.2掺合料在混凝土中的应用已经很普遍，最为常

煤灰和矿渣粉。试验表明，这些掺合料同样适用于再生细石混淡 土。此外还有硅灰、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉等掺合料，在使用前 应通过试验验证。

4.2.1~4.2.2本规程所说的天然骨料指的是包括天然砂、机制 砂、卵石、碎石等原料来自自然界中原生矿产，经过破碎、筛分等 工序加工而成的骨料，用以区别于再生骨料。考虑到在配制C20 C25强度混凝土时需要掺入部分天然骨料，因此再生细石混凝土 所用天然骨料应符合相应标准的技术要求

4.3~4.4目前陕西省的建筑固废王要来源于砖混结构建筑特 拆迁，受生技术水平和加工成本的限制，再生骨料部分性能参 29

出厂前完成预湿工作。目前比较好的预湿做法是，在再生细骨料 破碎抑尘阶段加大喷淋，这样既能增强抑尘效果文能有效提高再 生细骨料的含水率和含水均匀性，预湿过的再生细骨料由生产企 业通过皮带传送堆料，也会提高预湿的均匀程度，避免由于预湿 不均匀而导致粉料结团堵塞料仓下料口

4.5.1~4.5.4再生细石混凝土选用减水剂时，除应满足相应的 外加剂技术要求外，由于再生骨料的吸水率大、微粉含量高，拌合 物的扩展度损失较快，故再生细石所用减水剂与普通混凝土所用 减水剂略有不同，需提高其减水率和保珊性能

4.6.1~4.6.2根据预拌混凝土的生产要求，考虑环保和绿色功 能，应积极探索混凝土生产过程中废水、废浆的二次应用。混凝 土生产过程中的废水经沉淀或压滤等处理后其成分含量比较复 杂，单独使用时会影响混凝土拌合物性能和强度。因此将废水、 废浆掺入使用时，其掺配比例应经试验验证确定，确保其对混凝 土拌合物性能和强度无不良影响

5.1.2~5.1.3经过大量试配试验表明，由于再生细石粒径小、 密度相对较小，且骨料中微粉含量高等原因，再生细石混凝土不 易堆聚，所测班落度值均在220mm~260mm之间，但此数值不能 真实反映拌合物的流动性。而扩展度的变化较明显，也更能真实 映拌合物的流动性，因此此处舍去对混凝土珊落度的要求，用 混凝土扩展度来控制拌合物的流动性。同时由于再生骨料吸水 率天，适当放宽了再生细石混凝土扩展度的1h经时损失要求 倒置珊落度筒排空时间是对混凝土易泵性能的要求。

1根据再生细石混凝土使用环境及部位的要求，其力学性 要为抗压强度，抗压强度应满足设计要求。

5.2.1根据再生细石混凝土使用环境及部位的要求

能主要为抗压强度,抗压强度应满足设计要求

的检测方法，该方法适用于测试吸水率小的大然骨料，对于测试 吸水率较大的再生骨料的表观密度时，因计算过程时将再生骨料 中吸人的水也算作骨料的质量，使测试结果存在一定偏差。再生 细骨料也同样存在上述问题。因此，本规程的配合比设计未采用 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的体积法设计，而采用 《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12中的松散体积法

6.2.2我国长期以来一直在建设工程中采用以干燥状态骨料

6.2.3本规范所用再生骨料与《轻骨料混凝土应用技术标准

IGJ/T12中的骨料情况更为接近，因此再生细石混凝士骨料用量 的计算可用该标准中的松散体积法。但是《轻骨料混凝土应用技 术标准》JGJ/T12设计方法中的C20强度标准差的取值高于《普 通混凝土配合比设计规程》JGJ55的取值，且胶凝材料用量的选 取和净用水量的选取均不适合本规程中所用的再生材料，因此其 余参数的计算仍按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55来执行。 经过大量的试配试验发现再生骨料松散堆积总体积取值1.15m ~1.40m²，再生骨料体积砂率取值45%~55%较为合理，配制出 的再生细石混凝土拌合物及力学性能较好。再生细石的1h吸水 率检测方法按《轻集料及其试验方案第2部分：轻集料试验方法》 GB/T17431.2执行。 6.2.4《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的质量法是目前 更用最广泛的设计方法，工程技术人员使用也比较熟练，故本规 程仍保留此方法，根据大量再生细石混凝土测试数据表明，其拌 合物表观密度在1900kg/m²～2100kg/m²范围内。因此为缩小拌 人咖

使用最广泛的设计方法，工程技术人员使用也比较熟练，故本 程仍保留此方法，根据大量再生细石混凝土测试数据表明，其托 合物表观密度在1900kg/m²～2100kg/m²范围内。因此为缩小 合物表观密度实测值与计算值的偏差，在设计阶段假定质量可设 定在1900kg/m²~2100kg/m²。

.2.5~6.2.6再生骨料与天然骨料密度差别较大，因此取代日

用同体积取代较为准确。同时由于再生骨料吸水率大，砖渣强度 低，在配制C20、C25时兼顾混凝土强度和扩展度损失难度较大， 无其是再生细骨料的大量使用，因此需要在配比中掺入一定量的 大然骨料。再生细石及再生细骨料的取代率需要经过试验验证， 确保混凝土拌合物性能及抗压强度满足设计施工要求

6.2.7再生细石具有较高的吸水率，对于拌合物性能的保持景

响较大，因此需要对再生细石进行预湿处理。经课题组试验，再 生细石1h吸水率与24h吸水率差别不大，从预湿的便利性以人 强度的稳定性考虑，再生细石的预湿用水量可按1h吸水率来监 控，预湿方式可以是在搅拌站进行喷淋或浸泡，并采取翻拌或 仓的方式来完成。

6.2.8由于配合比设计计算所用骨料为干燥状态下的质量《往复式内燃燃气发电机组安全设计规范 GB/T33340-2016》，而

实际使用的再生细石和再生细骨料是经过预湿处理的，有着较高 的含水量，因此在再生骨料称量过程中需要补齐这部分水所扣减 的质量，从而保证配合比中的实际骨料质量满足设计要求，

课题组经过反复试验，通过调整外加剂组分，可以控制混凝土我 展度损失，如果采用附加水的方法，则混凝土强度损失较大，无汽 满足强度要求。

拌合物的和易性通常采用大掺量矿物掺合料来提高浆体量。目 前再生骨料生产过程中会带人大量微粉，对于这些微粉的活性还 处于摸索阶段，但利用部分微粉来替代部分掺合料起到改善拌合 物和易性是可行的。在计算过程中需要考虑这部分微粉做掺合 料使用时，则相应的砂用量减少了，应适当提高砂率，然后经试配 验证满足拌合物及抗压强度要求后方能使用。

7.2.1为避免用户错误使用原材料，本规程规定对再生细石混 凝土用各种原材料必须分仓进贮存并注明标识，同时考虑到不同 原材料的使用要求，对水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂等贮存方 法和条件提出了明确要求，这单无其强调再生骨料与天然骨料的 分仓必须要有明显的物理隔档，以避免在日常使用的普通混凝士 中混人少量再生骨料。 再生骨料中的砖渣受碾压易碎裂，增加了骨料中的粉料含 量，因此在运输、堆储及生产使用过程中，尽量避免碾压再生骨 料。同时为了保证再生细石混凝土的拌合物性能质量，再生细石 配制混凝土前宜采用预湿处理，因此再生细石的堆放场地宜配备 便于均匀预湿处理的喷淋等设施且应为能排水的硬质地面。

TB／T 3502-2018标准下载7.2.3确保原材料的计量精度是保证混凝土性能的关键环节

为有效控制再生细石混凝土的配制性能，混凝土各种原材料的计 量允许偏差应满足现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902要 求。

7.2.4与传统预拌混凝土生产方式相比，再生细石混凝土绿包