JC/T60005-2020 抹灰石膏应用技术规程及条文说明.pdf

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JC/T60005-2020 抹灰石膏应用技术规程及条文说明.pdf简介:

JC/T60005-2020《抹灰石膏应用技术规程》是一份中国工程建设标准化协会发布的工程技术规程,主要针对抹灰石膏在建筑工程中的应用提供了详细的指导和规定。抹灰石膏是一种环保、性能优良的墙面装饰材料,它主要用于室内墙面、顶棚的找平和装饰。

该规程主要包括以下几个方面:

1. 规定了抹灰石膏的原材料要求、生产过程控制、产品性能指标和检验方法。 2. 提供了抹灰石膏在施工中的配比、搅拌、施工工艺、基层处理、质量验收等环节的操作指南。 3. 对抹灰石膏墙面的施工环境、施工安全、施工质量管理等进行了规定。 4. 对抹灰石膏在不同建筑结构、不同使用环境下的适应性进行了说明,并给出了相应的施工注意事项。

条文说明部分是对规程中各项技术要求的详细解释,帮助施工人员理解和执行规程,确保施工质量与安全。总的来说,这个规程的发布,旨在规范抹灰石膏的应用,提高建筑装饰质量,保护消费者和施工人员的权益。

JC/T60005-2020 抹灰石膏应用技术规程及条文说明.pdf部分内容预览:

1.0.1为规范抹灰石膏在抹灰工程中的应用,保障工程质量,做到技术先进,适用可靠,经济合理, 制定本规程。 1.0.2本规程适用于建筑的室内非潮湿墙面以及顶棚抹灰石膏抹灰工程的设计、施工及验收。 1.0.3抹灰石膏的应用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

规范抹灰石膏在抹灰工程中的应用,保障工程质量,做到技术先进,适用可靠,经济合理, 规程适用于建筑的室内非潮湿墙面以及顶棚抹灰石膏抹灰工程的设计、施工及验收。 灰石膏的应用除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

工程建设标准强制性条文--电力工程部分(2016版)(中电联标准化管理中心2017年11月).pdf2.0.7护角条anglesta

2.0.8定位条levelingstrips

由建筑用聚氯乙烯塑料(PVC)、建筑用铝合金等制成,用于替代冲筋、控制墙面平整度的预制线条

3.0.1抹灰石膏放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。 3.0.2根据现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624,抹灰石膏有机物含量不超过1%(质 量),可不通过试验即认为燃烧性能满足A1级的要求。 3.0.3抹灰石膏不得用于室内有腐蚀介质的环境及室内潮湿环境。 3.0.4抹灰石膏抹灰施工,应在墙体、管线及其他隐蔽部位验收完毕后进行。 3.0.5抹灰石膏施工的环境条件应满足施工工艺要求;冬季室内抹灰施工,室内环境温度不宜低于2℃; 在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行临时封闭。 3.0.6抹灰石育搅拌好后,应在规定时间内使用完毕,已初凝的料浆不得再次加水搅拌后使用

3.0.1抹灰石膏放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。 3.0.2根据现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624,抹灰石膏有机物含量不超过1%(质 量),可不通过试验即认为燃烧性能满足A1级的要求。 3.0.3抹灰石膏不得用于室内有腐蚀介质的环境及室内潮湿环境。 3.0.4抹灰石膏抹灰施工,应在墙体、管线及其他隐蔽部位验收完毕后进行。 3.0.5抹灰石膏施工的环境条件应满足施工工艺要求;冬季室内抹灰施工,室内环境温度不宜低于2℃; 在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时,宜对门窗进行临时封闭。 3.0.6抹灰石膏搅拌好后,应在规定时间内使用完毕,已初凝的料浆不得再次加水搅拌后使用

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4.0.1抹灰石膏按用途可分为底层抹灰石膏(B)、轻质底层抹灰石膏(L)、保温层抹灰石膏(T)和面层 抹灰石膏(F)

抹灰石膏(F)。 4.0.2抹灰石膏用原材料应满足下列要求: 1抹灰石膏用建筑石膏应符合现行国家标准《建筑石膏》GB/T9776的规定,且其中半水石膏相 含量不宜小于75%,II型无水石膏相含量不宜大于8%,二水石膏相含量不宜大于4%;生产建筑石膏 用的石膏为磷石膏和烟气脱硫石膏时,磷石膏应满足现行国家标准《磷石膏》GB/T23456中一级、二 级磷石膏指标要求,烟气脱硫石膏性能应满足现行国家标准《烟气脱硫石膏》GB/T37785的要求; 2抹灰石膏用砂含水率不应大于0.5%,含泥量不应大于5%,粒径不宜大于2.36mm。 4.0.3抹灰石膏的性能应符合现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627的规定;且底层抹灰石膏的石膏 含量宜大于等于30%,轻质底层抹灰石膏、保温层抹灰石膏、面层抹灰石膏的石膏含量宜大于等于60%, 抹灰石膏的石膏含量测试方法应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474的规定。 4.0.4底层抹灰石膏采用机喷施工时,其体积密度不应大于1400kg/m。 4.0.5抹灰石膏采用机喷施工时,其抗流挂性应满足现行行业标准《机械喷涂抹灰石膏》JC/T2474 的要求。 4.0.6玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布,单位面积质量不应小于130g/m,其耐碱拉伸断裂强 力应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144中玻纤网的规定。 4.0.7界面剂性能应符合现行行业标准《墙体用界面处理剂》JG/T468或《混凝土界面处理剂》JC/T 907的规定。 4.0.8抹灰石膏拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGI63的规定。

JC/T60005—20205设计5.0.1抹灰层及基层之间、底层抹灰层与面层抹灰层之间、抹灰层与饰面层之间应粘贴牢固,并应遵守材料相容原则。5.0.2墙面抹灰层基本构造由抹灰层、饰面层构成(图5.0.2),基层墙体为混凝土时应采用界面剂处理,抹灰层可采用底层抹灰石膏或轻质底层抹灰石膏。2图5.0.2.墙面抹灰层基本构造1一基层墙体:2一抹灰层:3一饰面层5.0.3采用保温层抹灰石膏时,墙面抹灰层构造由保温层、防护层、饰面层构成(图5.0.3),墙面应采用界面剂处理,保温层采用保温层抹灰石膏,防护层可采用底层抹灰石膏或轻质底层抹灰石膏,且防护层厚度应大于5mm。图5.0.3采用保温层抹灰石膏的墙面抹灰层构造1一基层墙体;2一保温层:3一防护层:4一饰面层5.0.4抹灰厚度小于5mm的墙面可直接使用面层抹灰石膏。5.0.5墙面抹灰石膏抹灰层的总厚度应满足设计要求,不宜超过25mm。5.0.6现浇混凝土顶棚抹灰平均厚度不宜大于5mm,宜采用面层抹灰石膏;预制混凝土板顶棚抹灰平均厚度不宜大于10mm,宜采用轻质底层抹灰石膏。5

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5.0.7当采用轻质底层抹灰右膏时,室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角宜采用护角条(图5.0.7)或用 抗压强度不小于4.0MPa的抹灰石膏做护角,护角高度自地面以上不宜小于2m,每侧宽度应大于等于 50mm。

图5.0.7阳角护角做法 墙体:2一界面剂+轻质底层抹灰石膏:3一护角

1一基层墙体:2一界面剂+轻质底层抹灰石膏;

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6.1.1施工前应做好门窗防护:对已完成装饰层的楼地面,应采取防护措施。

6.1.1施工前应做好门窗防护:对已完成装饰层的楼地面,应采取防护措施。

6.1.2抹灰石高的储存与使用应符合下列规定

1袋装抹灰石膏应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所,并应按品种、批号分别堆放在架 空板上,不得混堆混用,且应先存先用。袋装抹灰石膏在正常储存条件下,自生产之日起,有效储存期 为6个月。不得使用受潮结块的袋装抹灰石膏; 2不同品种的散装抹灰石膏应分别储存在专用封闭式筒仓内,不得混存混用,并应对筒仓进行标 只。更换抹灰右膏品种时,筒仓应清空。散装抹灰右膏在正常储存条件下,自生产之日起,有效储存期 为3个月。不得使用受潮结块的散装抹灰石膏; 3散装抹灰石膏在储存及使用过程中应满足均匀性要求;如对散装抹灰石膏均匀性有疑问或争议 时,应按照行业标准《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223一2010附录B进行抹灰石膏的均匀性测试, 测试抹灰石膏抗压强度时,抹灰石膏的标准扩散度用水量、抗压试件的成型、养护及强度测试均应符合 现行国家标准《抹灰石膏》GB/T28627的规定: 4散装抹灰石可在简仓下安装的搅拌机直接搅拌,或采用气力输送至各楼层的机喷设备。 6.1.3基层处理应符合下列规定: 1抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净; 2基层上的凹凸部分、线槽孔洞和非预留孔洞等基底缺陷,应处理平整牢固;线槽孔洞、非预留 孔洞等宜采用抹灰石膏填平,若采用水泥基材料,其养护龄期不应小于14d; 3预理件应作保护处置: 4混凝土墙应进行界面处理; 5加气混凝土砌块、轻质条板等墙面宜在抹灰前2h~3h洒水湿润,施工时,墙面不得有明水; 墙面宜采用界面剂处理: 6不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处应铺设耐碱玻璃纤维网布。 6.1.4施工前,应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋,并应符合下列规定: 1应根据设计图纸要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,可采用激光定位 仪进行吊垂直、套方、找规矩,井经检查后确定抹灰厚度: 2抹灰饼时,应根据室内抹灰的要求,确定灰饼的正确位置,并应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼 然后用激光定位仪进行垂直度与平整度的检查。灰饼应用抹灰石膏,抹成边长20mm~50mm的方形; 3当灰饼硬化后,应用抹灰石膏进行冲筋,两筋间距不宜大于1.5m,筋宽不宜小于20mm,并用 3m靠尺进行垂直与平整度的检查;也可安装定位条代替冲筋,两根定位条的间距不宜大于1.5m,定位 条可用抹灰石膏粘贴,每根定位条相邻两粘贴点间距不宜大于900mm。 6.1.5阳角部位宜安装护角条,护角条可用抹灰石膏粘贴,并应符合下列规定: 1护角条相邻粘结点间距不应大于600mm; 热发数座西

6.2.1手工抹灰施工工序应符合图6.2.1的规定。

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6.2.2抹灰石膏拌合应符合下列规定:

JBJ 19-1989 工程机械、标准通用行业节能设计技术规定图6.2.1手工抹灰施工工序

6.2.2抹灰石骨拌合应符合下列规定: 1抹灰石膏搅拌前,应将搅拌容器或搅拌机中的残留料浆硬化物清理干净: 2采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在搅拌容器中加入规定量的水,再加入抹灰石膏搅拌,连 续搅拌时间不应低于2min,并按产品说明书的要求静停后再次拌合均匀。 6.2.3手工抹灰施工应符合下列规定: 1当抹灰厚度超过8mm时,手工抹灰宜分两遍涂抹,第一遍先用抹灰石膏抹一层薄灰,并应压实、 覆盖整个基层,待初凝后干燥前涂抹第二遍: 2用楔形刮尺沿冲筋由下往上找平,应用刮下的料对凹陷处进行补料;阴角处宜用阴角专用工具 将阴角刮直、找方: 3阴角两侧墙体不应同时施工,应待阴角一侧墙体抹灰石膏硬化后再施工另一侧墙体相邻冲筋间 距内的抹灰石膏。

6.3.1机喷抹灰施工工序应符合图6.3.1的

机喷抹灰施工工序应符合图6.3.1的规定

图6.3.1机喷抹灰施工工序

3.2设备调试、料浆调配应符合下列规定: 1喷涂作业前应对所使用的机械喷涂设备进行空机试运转检查昆明市某工程施工组织设计,连续试运转时间不得少于2 有异常,不得使用:

6.4局部修整与门窗洞口、阳角收口

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