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DBT 29-299-2021 超低能耗居住建筑节能工程施工技术规程.pdf简介：
DBT 29-299-2021是中国建筑标准设计研究院发布的一份关于超低能耗居住建筑节能工程施工技术的规程。这份规程的主要目的是为了规范和指导在超低能耗居住建筑的节能施工过程中，如何保证建筑的能效性能，提高能源利用效率，减少建筑运行过程中的能源消耗。
该规程涵盖了超低能耗居住建筑的施工方法、材料选择、系统设计、施工工艺、质量控制等多个方面，强调了施工过程中应遵循的节能原则，如建筑保温隔热、建筑结构优化、绿色建材使用、建筑设备能效标准等。它旨在提升建筑的整体能源效率，以适应和促进中国的绿色建筑发展，同时实现节能减排和环境保护的目标。
具体的实施中，这份规程可能会包括详细的施工流程、验收标准、质量检测方法等内容，以确保超低能耗居住建筑的节能性能能够得到有效保障。对于建筑行业来说，它是一项重要的技术指导文件，有助于提高建筑能效，推动行业的绿色转型。
DBT 29-299-2021 超低能耗居住建筑节能工程施工技术规程.pdf部分内容预览：
7.1.1用于下列部位的保温材料应采用吸水率低的保温板，保温 板宜满铺，保温板的抗压强度应满足荷载设计要求。当保温无法满 铺时，室内隔墙、基坑隔墙应根据设计要求进行断热桥措施的施工。 1位于供暖地下室与土壤接触的顶板和地面； 2首层与土壤接触的地面； 3供暖房间下面从室外地坪至其以下2m的非供暖地下室顶 板。 7.1.2用于下列部位的保温材料应采用吸水率低的保温板，宜采 用外保温构造，保温板粘结宜采用条粘法。 1位于供暖地下室与土壤接触的外墙： 2冻土线以上与土壤接触的外墙： 3供暖房间下面从室外地坪至其以下2m的非供暖地下室外 墙。 7.1.3地下室外墙内侧、内隔墙、柱等部位应根据设计要求进行 断热桥措施的施工。
行行业标准《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T420 的规定。 4当保温材料为岩棉时，其性能应符合现行国家标准《建筑 用岩棉绝热制品》GB/T19686的规定。 5当保温材料为真空绝热板时，其性能应符合现行国家标准 《真空绝热板》GB/T37608的规定
行行业标准《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》JG/T42C 的规定。 4当保温材料为岩棉时，其性能应符合现行国家标准《建筑 用岩棉绝热制品》GB/T19686的规定。 5当保温材料为真空绝热板时，其性能应符合现行国家标准 《真空绝热板》GB/T37608的规定
7.2施工准备及作业条件
7.2.1位于地下室外墙的保温应在地下室外墙防水验收合格后、 土方回填前进行。 7.2.2位于地下室顶板下侧的保温应在主体结构验收合格TB／T 3495-2017标准下载，与水、 电、暖通专业的管线、支吊架等安装结合进行。 7.2.3位于楼板、底板和基坑底板上侧的保温应在主体结构验收 合格后进行。 7.2.4位于垫层上侧的保温应在垫层上侧的防潮层施工完成并验 收合格后进行
7.3.1位于地下室外墙的保温可按以下流程施工：放线、挂线一 配胶粘剂一分层粘贴保温板一抹底层抹面胶浆并压入玻纤网一抹 面层抹面胶浆一验收。 7.3.2位于地下室顶板下侧的保温可按以下流程施工：放线、挂 线一保温板涂界面剂（当需要时）一配胶粘剂一粘贴第一层保温板 +安装锚栓一→粘贴第二层保温板一→安装锚栓一→抹底层抹面胶浆并 压入玻纤网一→抹面层抹面胶浆→验收，
7.3.3位于垫层、底板和基坑底板上侧的保温可按以下流程施工： 基层清理一测量弹线一→保温板铺设→验收→保护层施工。 7.3.4位于地下室外墙的保温应采用条粘法粘贴，并应按下列操 作工艺进行： 1当保温板分层粘贴时，上下接缝应错开，两层保温板之间 也应采用条粘法粘贴。局部不规则处保温板可现场裁切，切口应与 板面垂直； 2保温板施工完成后应进行底层抹面胶浆施工，底层抹面胶 浆应均匀涂抹于板面，底层抹面胶浆厚度应为（2～3）mm； 3玻纤网应在底层抹面胶浆可操作时间内压入抹面胶浆，玻 纤网应从中央向四周抹平，玻纤网应拼接严密； 4在底层抹面胶浆凝结前或24h后应进行面层抹面胶浆施 工，面层抹面胶浆厚度应为（1～2）mm，以仅覆盖玻纤网、微见 玻纤网轮廓为宜。
.3.3位于垫层、底板和基坑底板上侧的保温可按以下流程施工： 基层清理→测量弹线一→保温板铺设一验收一→保护层施工。 7.3.4位于地下室外墙的保温应采用条粘法粘贴，并应按下列操 乍工艺进行： 1当保温板分层粘贴时，上下接缝应错开，两层保温板之间 起应采用条粘法粘贴。局部不规则处保温板可现场裁切，切口应与 反面垂直； 2保温板施工完成后应进行底层抹面胶浆施工，底层抹面胶 浆应均匀涂抹于板面，底层抹面胶浆厚度应为（2～3）mm； 3玻纤网应在底层抹面胶浆可操作时间内压入抹面胶浆，玻 纤网应从中央向四周抹平，玻纤网应拼接严密； 4在底层抹面胶浆凝结前或24h后应进行面层抹面胶浆施 工，面层抹面胶浆厚度应为（1～2）mm，以仅覆盖玻纤网、微见 玻纤网轮廓为宜。 7.3.5位于地下室顶板下侧的保温采用岩棉条时，应按下列操作 工艺进行： 1岩棉条粘贴前应在粘结面上涂刷界面剂，晾置备用； 2岩棉条应错缝粘贴，错开尺寸不宜小于200mm，岩棉条与 基层楼板宜采用满粘法粘结，粘贴面积率不小于70%； 3岩棉条粘贴后应立即使用锚栓进行固定，每块岩棉条上铺 全数量不应小于2个； 4抹面胶浆及玻纤网施工应符合本规程第7.3.4条的规定。 7.3.6位于地下室顶板下侧的保温采用岩棉板时，并应按下列操 乍工艺进行： 1岩棉板粘贴前应在粘结面上涂刷界面剂，晾置备用； 2岩棉板应错缝粘贴，错开尺寸不宜小于200mm，岩棉板与 基层楼板宜采用满粘法粘结，粘贴面积率不宜小于70%，当岩棉板 分层粘贴时，
7.3.5位于地下室顶板下侧的保温采用岩棉条时，应按下列操作
贴； 3首层和第二层岩棉板粘贴后均应立即使用锚栓进行固定， 每块岩棉板上锚栓数量不小于2个； 4抹面胶浆及玻纤网做法应符合相关标准的规定，玻纤网施 工完成后，应使用锚栓进行固定，每平米锚栓安装数量不小于2 个。 7.3.7当地下室顶板下侧的保温采用真空绝热板时，锚栓锚固不 应穿透真空绝热板。 7.3.8位于垫层、底板和基坑底板上侧的保温应错缝于铺，拼接 严密。当保温板分层粘贴时，上下接缝应错开。 7.3.9当地下室隔墙等部位设计有下翻保温层时，宜在保温层底 部起始位置安装起步托架，再进行保温板粘贴、抹面砂浆和玻纤网 施工。保温板粘贴可采用条粘法或点框法，当保温板分层粘贴时， 保温板之间粘贴应采用条粘法。抹面砂浆和玻纤网施工应符合本规 程第7.3.4条的规定。 7.3.10当地下室隔墙、电梯基坑隔墙等部位设计有上翻保温层 时，应符合本规程第4章的规定。 7.3.11穿透地下室顶板的管道与套管之间应采用发泡聚氨酯进 行填充，当有防火要求时，可采用岩棉等不燃保温材料进行填充， 发泡聚氨酯或岩棉等应填充密实，发泡聚氨酯的厚度沿管道直径方 向单侧不应小于50mm。做法可按本规程附录B中B.0.22执行。 7.3.12穿透地下室顶板管道部位的气密性处理应符合本规程 8.3.10、8.3.11的规定
4，1地值及地值以下其地部位保温工程施 中对下列部进 行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料： 1基层及其表面处理； 2保温材料种类和厚度； 3保温材料固定或铺设； 4热桥部位处理。 7.4.2采用相同材料、工艺和施工做法的地面及地面以下其他部 位，应每1000m²面积划分为一个检验批，不足1000m²也应划分 为一个检验批
7.4.3工程所用材料进场时，应进行质量检查和验收，其品种、 规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。 检验方法：观察、尺量或称重检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质 量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.4.4地面保温工程所用保温材料进场时，应对其导热系数、表 观密度、抗压强度或压缩强度（岩棉、玻璃棉除外）、吸水率、燃 烧性能（不燃材料除外）进行施工现场见证取样复验，结果应符合 设计和本规程要求。 检验方法：随机见证取样送检，核查复验报告。 检查数量：同厂家、同品种产品，地面面积在1000m以内时 应复验1次：当面积每增加1000m2应增加1次：增加的面积不足 规定数量时也应增加1次。同工程项目、同施工单位且同时施工的 多个单位工程（群体建筑），可合并计算地面抽检面积， 7.4.5当地下室顶板下表面需进行保温处理时，其保温材料应固 定牢靠，当采用以粘结为主的方式固定时，拉伸粘结强度应符合设
计要求；当采用以机械锚固为主的方式固定时，锚栓抗拉承载力应 符合设计要求。 检验方法：施工前进行样板件现场拉伸粘结强度检验或锚栓抗 拉承载力检验，施工过程中检查保温材料粘结面积率或连接情况 检查数量：每个检验批应抽查3处。 7.4.6地面保温工程所用保温材料的厚度应符合设计要求。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 检查数量：每个检验批应抽查3处。 7.4.7地面保温的构造做法应符合设计要求，并按专项施工方案 施工 检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查、尺量检查。 检查数量：每个检验批应抽查3处，每处10m²。
7.4.8施工前，基层处理应符合设计和施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 7.4.9保温层的表面防护层应符合设计要求。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 7.4.10铺贴或固定保温板时，应进行错缝处理，保温板拼缝处应 用保温材料进行填充。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处不得少于10m²
8.1.1当防水隔汽膜、防水透汽膜采用非自粘型产品时应由同一 厂家提供配套胶粘材料。 8.1.2外墙主体结构与体结构的交界处可粘贴防水隔汽膜，且 室内气密层抹灰厚度不应小于15mm。 8.1.3当建筑为现浇混凝土结构时，外墙上的模板对拉螺栓孔应 用水泥砂浆封堵，宜在室内粘贴防水隔汽膜进行密封。 8.1.4当建筑采用装配式混凝土结构时，预留的吊装孔应用水泥 砂浆封堵，宜在室内粘贴防水隔汽膜进行密封。 8.1.5围护结构及气密层施工完成后，应进行建筑物气密性检测 检测结果应符合设计要求。 8.1.6气密性材料的材料性能应符合下列规定： 1防水隔汽膜和防水透汽膜的材料性能应符合表8.1.6的规 定。 2外围护结构墙体气密性抹灰应采用M10及以上等级的湿 拌抹灰砂浆或干混抹灰砂浆湘2010J906 住宅防火型排气道.pdf，其材料要求应符合现行国家标准《预 拌砂浆》GB/T25181的规定。
表8.1.6防水隔汽膜和防水透汽膜的材料性能
8.2.1施工前材料准备应符合下列规定
8.2施工准备及作业条件
《建筑外墙清洗维护技术规程 JGJ168-2009》8.2施工准备及作业条件
8.2.1施工前材料准备应符合下列规定： 1防水隔汽膜和防水透汽膜进场后，宜在库（棚）内存放， 注意通风、防潮、防火，严禁淋水； 2材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 8.2.2施工环境温度宜在5℃~35℃范围内，风力大于5级或雨雪 天不得进行室外侧防水透汽膜施工。 8.2.3防水隔汽膜和防水透汽膜施工前，墙面应平整、干燥，无 尖锐突起物，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，粘贴基面不应有浮 灰、松动、脱模剂等，穿墙部分的管道已经安装并已完成断热桥处 理。
8.3.1外门窗气密性应按以下流程施工：洞口处理一→门窗框粘贴 防水隔汽膜一→安装外门窗、调整、固定→墙体外侧粘贴防水透汽膜 +安装披水板（当设计要求时）→洞口内侧粘贴防水隔汽膜一检查 验收一成品保护。