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DB11T 1832.12-2022 建筑工程施工工艺规程 第12部分_保温工程.pdf简介：
DB11T 1832.12-2022 是北京市地方标准，全称为《建筑工程施工工艺规程 第12部分：保温工程》，该标准主要针对建筑工程中的保温工程进行了详细的规定和指导。保温工程是建筑工程中一个重要环节，其目的是为了提高建筑的能源效率，减少热量损失，保持室内温度稳定，提供舒适的室内环境。
12部分的内容可能包括但不限于以下内容：
1. 保温材料的选择：标准可能明确了推荐使用的保温材料类型（如岩棉、聚氨酯、挤塑板等），以及它们的性能要求，如导热系数、耐火性、耐久性等。
2. 保温施工工艺：详细描述了保温层的施工方法，如外墙保温、屋面保温、地面保温等，包括基层处理、保温层铺设、防护层施工等步骤。
3. 质量控制：规定了保温工程质量的检查和验收标准，包括厚度、平整度、接缝处理、保温效果测试等。
4. 安全与环保：强调了保温施工过程中的安全防护措施，以及对环保的要求，如施工废弃物的处理和环保材料的使用。
5. 工程验收与维护：指南了保温工程的验收流程和保温设施的日常维护方法。
请注意，具体的规定可能会因版本和实施细节的不同而有所差异，具体情况应参考标准的原文。
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注：dm一中等磨损的钻头刃口直径
5.4.13抹面胶浆和玻纤网格布施工操作工艺应符合下列规定： 1抹面胶浆施工应在保温板粘结完毕24h后且经检查验收合格后进行；施工抹面 砂浆前，如保温板需要进行界面处理时，应在保温板上涂刷界面剂，如采用乳液型界 面剂，应在表干后、实干前进行； 2隔离带保温材料与系统保温材料上使用的抹面胶浆采用同一种材料，且抹面胶 浆应将保温材料与锚栓完全覆盖； 3抹面胶浆应按照产品说明书要求的组材配比进行计量，使用电动搅拌器进行充 分搅拌。一次的配制量宜在60分钟内用完，超过可操作时间后不得再用：
8在底层抹面胶浆凝结前应用抹面胶浆罩面，厚度约为1mm2mm，以仅覆盖 玻纤网格布、微见玻纤网格布轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网格布不得外露。 抹面胶浆总厚度应控制在3mm～5mm。其中，门窗洞口上部及两侧200mm范围内砂 浆厚度不应小于5mm：
9砂浆探抹灰施工间款应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、 挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与 网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm； 10对于首层与其他需加强部位，在抹面胶浆后加铺一层玻纤网格布，并加抹 道抹面胶浆，抹面胶浆总厚度应控制在5mm～7mm，且首层防护层厚度不应小于 5mm，其他层防护层厚度不应小于5mm且不宜大于6mm。 5.4.14外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进行，具体施工方法按相关 施工标准进行
【宁德市】《城市规划管理技术规定》（2015年）5.5.1主控项目应符合下列规定：
1所用材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计 和相关标准的要求； 2保温板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。模塑聚苯板、挤塑聚苯 板和硬泡聚氨酯板与基层墙体拉伸粘结强度不应小于0.10MPa； 3保温板粘结面积率应满足本规程的要求，防火隔离带与基层墙体应满粘； 4锚栓数量、锚固位置、锚固深度和拉拨力应符合设计要求，并做锚固力现场拉 拨试验； 5保温板的厚度必须符合设计要求； 6抹面胶浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝； 7外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施； 8隔离带的数量和位置应符合设计要求。
5.5.2一般项目应符合下列规定：
1保温板（包括隔离带）安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝应平整，碰头 缝不得抹胶粘剂； 2玻纤网格布应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露 等现象。搭接长度应符合规定要求。增强部位的玻纤网格布做法应符合设计和本规程 的要求； 3变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。
表5.5.3保温板安装允许偏差和检验方法
5.5.4外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法应符合表5.5.4的规 表5.5.4外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法
表5.5.4外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法
5.6.1外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。 禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。 5.6.2因工序穿插、操作失误或使用不当致便外保温系统出现破损的，按下列程序进 行修补： 1用裁刀切除破损处，切除面积略大于破损面积，切边整齐。注意保护周围的系 统的有效性，防止对其造成破坏。清楚十净破损区域的残留胶粘剂及保温材料： 2切割好一块规格、形状完全相同的保温板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞 入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围保温板齐平； 3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹面胶浆磨掉。注意 不得伤及网格布，不得损坏底层抹面胶浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继 续向外扩展。如造成底层抹面胶浆破碎，应抠出碎块； 4在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染 5用抹面胶浆补齐破损部位的底层抹面胶浆，用湿毛刷清理不整齐边缘。对没有 新抹砂浆的修补部位作界面处理； 6剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴 到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于100mm：
7从修补部位中心向凹周探面层抹面胶浆，做到与周围面层顺平。防正网格布移 位、褶皱。用湿毛刷修正周边不规则边 8待抹面胶浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面 致； 9待外饰面干燥后，撕去不干胶带。
5.7.1粘贴B1级保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层 保温板裸露高度不应超过三层楼高，裸露时间不应超过2d。 5.7.2模塑聚苯板出厂前宜在自然条件下陈化42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化 5d，挤塑聚苯板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d，硬泡聚氨酯板出厂前应在自 然条件下陈化不少于14d
5.7.1粘贴B1级保温板薄抹灰外保温系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层， 保温板裸露高度不应超过三层楼高，裸露时间不应超过2d。 5.7.2模塑聚苯板出厂前宜在自然条件下陈化42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化 5d，挤塑聚苯板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d，硬泡聚氨酯板出厂前应在自 然条件下陈化不少于14d
6外墙保温装饰板体系施工
6.1.1保温装饰板的材料性能及尺寸偏差应符合国家现行标准《保温装饰板外墙外保 温系统材料》JG/T287及《外墙外保温施工技术规程（外墙保温装饰板做法）》DB11/T 697的规定，其保温材料及防火隔离带的性能应符合其材料相关标准的要求。复合板 单板面积不宜大于1m?。 6.1.2胶粘剂的材料性能应符合现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287的规定。 6.1.3锚固件制作螺钉的材料应是不锈钢、铝合金或经过表面防锈处理的钢材，塑料 套管应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，其性 能参数应符合国家现行标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287及《外墙外 保温施工技术规程（外墙保温装饰板做法）》DB11/T697的规定。 6.1.4填缝材料宜采用聚乙烯泡沫棒，其密度应不大于37kg/m3；PU泡沫填缝剂应符 合现行行业标准《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》JC936的规定；防水密封填缝剂其性能 应符合现行行业标准《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004的规定。 6.1.5密封材料采用的硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683 的规定
6.3作业条件 6.3.1保温装饰板施工期间以及完工后24h内，环境温度不应低于5℃，4级以上大风 天气和雨天不应施工CJ∕T 433-2013 压接式碳钢连接管材及管件，夏季应避免阳光暴晒，冬季施工应做好防冻措施 6.3.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。 6.3.3基层墙体的垂直度和平整度应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203的规定。 6.3.4伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出保温装饰系统施工的余 量。
6.3.5基层墙体的拉强度及锚栓锚固力应做现场拉拔试验，试验结果应符合设计及 相关规范的要求。 6.3.6保温装饰板大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板 墙或样板间，经建设、设计、总包、监理等各方确认后方可进行施工。 6.3.7施工前应根据设计图纸深化建筑外立面草图并确定优化排板分格方案，分隔方 案应做到省材、美观、安全，阴阳角应错茬设计，并经设计单位确认。特殊尺寸板宜 采用工程预制板。保温装饰板不宜在现场进行裁切，如必须在现场进行裁切，应设置 专用加工场地，围建加工区及板材周转区，并按要求搭设防护棚及配备灭火设备。裁 切板材时须使用专用裁切锯、开槽机或铣边机及吸尘设备等
6.4.1外墙保温装饰板施工的工艺流程宜符合图6.4.1规定。
6.4.1外墙保温装饰板施工的工艺流程宜符合图6.4.1规定。
图6.4.1外墙保温装板施工工艺流程
6.4.2基层清理应在外保温工程开始前，使用钢丝刷清理墙面浮渣、灰土，对墙面平 整度超差部位使用锤子或铲子剔除，墙体外侧应采用胶粘剂或抹面砂浆进行找平，其 厚度可根据墙面平整度确定，基层墙体与找平层之间涂刷界面剂，找平层与基层墙体 的粘结强度不应低于0.3MPa。 6.4.3测量放线施工应根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在建筑外墙阳角、 阴角、阳台栏板和门窗洞口等其他必要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平控制线 以控制保温层安装垂直度及平整度。按设计要求和施工方案排板图分隔方案，弹出每 块板的安装控制线，确定接缝宽度。
6.4.4保温装饰板加工应符合下列规定：
6.4.4保温装饰板加工应符合下列规定： 1异形板材、成品线条加工必须按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。备料单的 下料尺寸应与墙面实际安装尺寸复核，加工切割尺寸精度应控制在土2mm误差范围 内，切割时扣除分割缝尺寸。每一批次的材料加工前必须进行试下料，其质量和尺寸 精度符合要求后，方可批量加工； 2成品线条切割时，应复核图纸及现场拼装方式。需多次切割时，应在成品线条 上弹出切割线，保证加工尺寸精度： 3保温装饰板和成品线条切割加工完毕后，应先用细砂皮纸进行切割面倒角细磨 处理。切割面不得造成装饰层起毛边、毛刺和破坏面板； 4现场加工切割好的板材应按照设计要求进行倒角、界面加强等处理； 5加工好的板材侧边应涂刷侧边封闭剂，保温芯材为挤塑聚苯板的背面必须涂刷 专用界面剂； 6现场加工好的材料应分门别类贴好标签，并分别堆放好。板材水平堆放时应将 面板光泽面相向，板块堆高数量不宜超过10块；不应竖向堆放，不应损伤装饰面， 未安装完成前不应撕去保护膜，不应乱堆乱放。 6.4.5胶粘剂应按照产品说明书要求的组材配比进行计量，使用电动搅拌器进行充分 搅拌，搅拌时间自投料完毕不应小于5min。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘 剂一次的配制量宜在60分钟内用完。不应二次加水搅拌使用。 6.4.6粘贴保温装饰板施工应符合下列规定： 1将保温装饰板与深化分隔图进行对应编号标记，施工顺序纵向由下而上，横向 先阳角后阴角，按排板图进行施工； 2保温装饰板宜采用点框法进行粘贴，I型保温装饰板的有效粘结面积不应少于 50%，II型保温装饰板的有效粘结面积不应小于60%，边角部分和面积小于0.2m2的 保温装饰板应满粘，并应符合图6.4.6的规定：
CJ∕T 122-2000 超声多普勒流量计图6.4.6保温装饰板点框法粘贴示意图