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DL／T 5592-2021 燃煤电厂烟气除尘设计规程.pdf简介：

DL/T 5592-2021《燃煤电厂烟气除尘设计规程》是中国电力工业协会发布的一部关于燃煤电厂烟气处理的专业技术标准。该规程的主要目的是为了规范燃煤电厂烟气的收集、处理和排放，确保其符合环保法规，减少对环境的污染，提高能源利用效率。

该规程涵盖了燃煤电厂烟气除尘系统的总体设计、设备选型、施工安装、运行维护等多个方面，包括但不限于烟气的预处理（如湿式或干式除尘技术）、除尘器的设计参数、烟气排放标准、设备性能评价等。它适用于新建、扩建和改造的燃煤电厂，以及对现有电厂进行烟气处理设施的改造。

通过遵循该规程，燃煤电厂可以在满足环境标准的同时，提高其运行效率，降低运营成本，实现经济与环保的双重效益。

DL／T 5592-2021 燃煤电厂烟气除尘设计规程.pdf部分内容预览：

7.2.7电袋复合除尘器滤袋使用寿命不应低于25000h，且自然

7.3电袋复合除尘器选用要求

7.3.1电袋复合除尘器可按出口烟尘浓度10mg/m3、20mg/m 分别进行设计选型： 1当出口烟尘浓度控制在10mg/m时，比集尘面积不应小 于25m²/（m²/s），过滤风速不宜大于1.0m/min; 2当出口烟尘浓度控制在20mg/m时，比集尘面积不应小 于20m²/（m3/s），过滤风速不宜大于1.2m/min。 7.3.2电袋复合除尘器电场区可配置一或两个电场，电场区的除 尘效率不应低于80%。

进出口烟道布置，进行数值模拟分析，必要时还需进行物理模拟 验，优化烟道布置和烟道内导流板的设计，进口各烟道、袋区各 的烟气流量相对偏差不应大于5%，各分室内通过每个滤袋的氵 量相对均方根差不应大于0.25。

GB 50416-2017 煤矿井下车场及硐室设计规范(完整清晰正版).pdf7.3.4电袋复合除尘器进口气流分布装置的设计要求应符合本

6. 3.2 条的有关规定。

7.3.6电袋复合除尘器不应设置烟气旁路系统。

7.4辅助系统设计要求

7.4.1正常运行工况排烟温度高于150℃的机组，宜在除尘器入 口设置烟气换热器，降低进入电袋复合除尘器的烟气温度。 7.4.2锅炉点火方式采用油点火时，电袋复合除尘器应配置预涂 灰装置，预涂灰的粉剂可采用粉煤灰。

7.4.1正常运行工况排烟温度高于150℃的机组，宜在除尘器入

应符合本标准第6.3.3和第6.4.3条的有关规定

8.1.1湿式电除尘器选型前应收集主辅机相关设备类型及参数、 煤种与飞灰特性、除尘器人口烟气参数，以及湿法脱硫系统相关参 数等技术资料，宜按本标准附录B执行。

煤种与飞灰特性、除尘器人口烟气参数，以及湿法脱硫系统相关参 数等技术资料，宜按本标准附录B执行。 8.1.2湿式电除尘器选型前应收集工程概况、厂址、交通运输、工 程地质，以及工业水和废水系统、厂用电系统、压缩空气系统、辅助 蒸汽系统等公用设施的有关资料。

8.1.2湿式电除尘器选型前应收集工程概况、厂址、交通运输、工

8.2.1采用板式湿式电除尘器时，燃煤电厂最大连续蒸发量 1000t/h级及以下的每台锅炉宜设置1台，最大连续蒸发量 1000t/h级以上的每台锅炉宜设置2台；采用导电玻璃钢管式湿 式电除尘器时，每台锅炉宜设置1台。

1000t/h级以上的每台锅炉宜设置2台；采用导电玻璃钢管式湿

8.2.2湿式电除尘器在下列任一条件下，均应达到保证的出口烟

1除尘器的烟气流量为燃用设计煤种在锅炉最大连续蒸发 量工况下湿法脱硫系统出口烟气量，另加10%的裕量；烟气温度 为燃用设计煤种在锅炉最大连续蒸发量工况下湿法脱硫系统出口 烟气温度。 2除尘器的烟气流量为燃用校核煤种在锅炉最大连续蒸发 量工况下湿法脱硫系统出口烟气量；烟气温度为燃用校核煤种在 锅炉最大连续蒸发量工况下湿法脱硫系统出口烟气温度。

8.2.3符合下列条件时可选用湿式电除尘器：

入口烟气为饱和湿烟气；

2入口烟尘浓度宜低于30mg/m°； 3人口烟气温度低于60℃。 8.2.4湿式电除尘器除尘效率应根据烟尘和三氧化硫的排放浓 度控制值，结合湿法脱硫系统出口烟气参数，通过技术经济比较确 定。金属极板湿式电除尘器除尘效率宜控制在不大于75%，并选 用一电场湿式电除尘器

3人口烟气温度低于60℃。 8.2.4湿式电除尘器除尘效率应根据烟尘和三氧化硫的排放浓 度控制值，结合湿法脱硫系统出口烟气参数，通过技术经济比较确 定。金属极板湿式电除尘器除尘效率宜控制在不大于75%，并选 用一电场湿式电除尘器。 8.2.5在满足除尘效率和烟气流动均匀性的前提下，一电场板式 湿式电除尘器阻力不宜大于250Pa，两电场板式湿式电除尘器阻 力不宜大于350Pa，导电玻璃钢管式湿式电除尘器阻力不宜大 于300Pa。 8.2.6板式湿式电除尘器的本体漏风率不宜大于1%，导电玻璃 钢管式湿式电除尘器的本体漏风率不宜大于2%。 8.2.7制造厂应结合湿式电除尘器进出口烟道布置进行数值模 拟分析，优化烟道布置和烟道内导流板的设计，保证湿式电除尘器 进出口烟气流场均匀。湿式电除尘器进口烟气流速相对均方根差 5不宜大于0.15，出口烟气流速相对均方根差。不宜大于0.25。 8.2.8金属极板湿式电除尘器壳体和导电玻璃钢湿式电除尘器 阳极管模块的承压能力应符合现行行业标准《火力发电厂烟风煤 粉管道设计技术规程》DL/T5121和《火力发电厂燃烧系统设计 计算规程》DL/T5240的有关规定

8.2.4湿式电除尘器除尘效率应根据烟尘和三氧化硫的排放浓 度控制值，结合湿法脱硫系统出口烟气参数，通过技术经济比较确 定。金属极板湿式电除尘器除尘效率宜控制在不大于75%，并选 用一电场湿式电除尘器。 8.2.5在满足除尘效率和烟气流动均匀性的前提下，一电场板式 湿式电除尘器阻力不宜大于250Pa，两电场板式湿式电除尘器阻 力不宜大于350Pa，导电玻璃钢管式湿式电除尘器阻力不宜大 王300Pa.

湿式电除尘器阻力不宜大于250Pa，两电场板式湿式电除尘器阻 力不宜大于350Pa，导电玻璃钢管式湿式电除尘器阻力不宜大 于300Pa。

8.2.6板式湿式电除尘器的本体漏风率不宜大于1%,导电玻璃

8.2.7制造厂应结合湿式电除尘器进出口烟道布置进行数值模 拟分析，优化烟道布置和烟道内导流板的设计，保证湿式电除尘器 进出口烟气流场均匀。湿式电除尘器进口烟气流速相对均方根差 不宜大于0.15，出口烟气流速相对均方根差。不宜大于0.25。 8.2.8金属极板湿式电除尘器壳体和导电玻璃钢湿式电除尘器 阳极管模块的承压能力应符合现行行业标准《火力发电厂烟风煤 粉管道设计技术规程》DL/T5121和《火力发电厂燃烧系统设计 计算规程》DL/T5240的有关规定。

8.3湿式电除尘器选用要求

8.3.1 湿式电除尘器可采用卧式、板式结构，也可采用立式、管式 结构。 8.3.2 湿式电除尘器电场烟气流速应符合下列规定： 1 板式湿式电除尘器电场烟气流速不宜大于3.5m/s； 2管式湿式电除尘器电场烟气流速不宜大于3.0m/s。 8.3.3 湿式电除尘器的比集尘面积应符合下列规定：

金属极板湿式电除尘器，一电场可取7m/（m/s

10m/（m²/s），两电场可取10m/（m/s）~16m²/（m/s）； 2导电玻璃钢湿式电除尘器可取15m²/m²/s）～25m²/ (m3 / s),

8.3.4湿式电除尘器出口雾滴浓度不应高于50mg/m。

8.3.5金属极板湿式电除尘器壳体可采用碳钢制作，壳体内表面 及内部结构件应采用涂刷玻璃鳞片树脂等防腐措施。导电玻璃钢 湿式电除尘器除阳极模块外的壳体可采用碳钢，内壁涂刷玻璃鳞 片树脂防腐，或者采用全玻璃钢结构。阳极板模块的外部封闭可 采用彩钢板等一般材料。

于S31603的不锈钢材料，导电玻璃钢湿式电除尘器放电极可 防腐性能不低于S31603的不锈钢或合金钢材料。

不低于S31603的不锈钢材料，导电玻璃钢湿式电除尘器放

8.3.7湿式电除尘器内部喷淋管路应采用不锈钢或玻璃钢等

碰式电除尘器内部喷林管路应来用不锈钢或玻璃钢等防 料，喷嘴应采用防腐性能不低于S31603的不锈钢材料，喷淋 的过滤器、流量计等设备宜设置旁路

8.3.8湿式电除尘器进口应设置导流装置或气流均布板，导流

8.3.9卧式布置板式湿式电除尘器下部应设置集液灰斗和排水

8.3.10 湿式电除尘器绝缘装置应设置密封和加热系统。 8.3.11湿式电除尘器高压电源区应设置满足检修高度和起吊重 量的检修起吊设施。

8.4辅助系统设计要求

8.4.1湿式电除尘器喷淋水水质应按行业标准《湿式电除尘器》 JB/T116382013第6.1.18条执行，同时应满足湿式电除尘器 制造厂要求。

8.4.2湿式电除尘器喷淋用水和废水处理系统应循环利用，宜

湿法脱硫系统统筹考虑；金属极板湿式电除尘器喷淋水应设置碱 液调质系统。

据环境条件设置保温或伴

居环境条件设置保温或伴热

A.1.1烟气中烟尘量MAi应按下

烟气中烟尘量MAi应按下式计算

A.1烟尘浓度的计算方法

o=0.0889Car+0.0333Scar+0.2667Har0.0333O.

2标态、干基、6%含氧量条件下的烟气量：

A.1.3烟尘浓度可按下列公式计算。

MAi Koz Cash Qa.de

A.2.1烟气中 SO3浓度 cso,可按下列公式计算。

A.2灰硫比的计算方法

A.2灰硫比的计算方法

Cs0)3 V6%0, dg 100/

Ks=0.63±0.345(0.99)^

Ab=0.239aαflyAsp（7CaO+3.5MgO+Fe2O3）

《轻便消防水龙 GA180-2016》Asp = 4182 Aar

表B.1锅炉燃烧系统概况

表B.2煤种与飞灰特性参数表

表B.3除尘设备入口烟气参数表

NB／T 47019.8-2021标准下载低低温电除尘器选型用烟气参数

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按…执行”