JC／T 874-2021标准规范下载简介

JC／T 874-2021 水泥用硅质原料化学分析方法.pdf简介：

JC/T 874-2021 是中国工程建设标准化协会颁发的一项关于水泥用硅质原料化学分析方法的标准。这个标准规定了在水泥生产中，对硅质原料（如石英砂、粉煤灰、硅藻土等）进行化学成分测定的方法和步骤。

硅质原料是水泥生产中的重要组成部分，其主要成分是二氧化硅（SiO2），它对水泥的强度、耐久性和工作性有重要影响。标准JC/T 874-2021涵盖了硅质原料的多项化学分析，包括但不限于：

1. 硅含量（SiO2）测定：通常采用光谱分析法（如X射线荧光光谱法或红外光谱法）进行，以确定原料中二氧化硅的百分含量。

2. 氧化铝（Al2O3）含量测定：可能采用比色法或湿法消化后使用原子吸收光谱法进行。

3. 氧化铁（Fe2O3）含量测定：可采用光度法或湿法消化后使用原子吸收光谱法或分光光度法。

4. 氧化镁（MgO）含量测定：可能采用酸碱滴定法。

5. 水分含量测定：通常采用烘干法进行。

6. 碱性氧化物（如氧化钠、氧化钾）含量测定：可能采用火焰光度法或湿法消化后使用原子吸收光谱法。

该标准为水泥行业提供了一套统一、准确的硅质原料化学分析方法，以确保水泥产品的质量和稳定性。

JC／T 874-2021 水泥用硅质原料化学分析方法.pdf部分内容预览：

试样在1100℃高温下灼烧所失去的质量即为

称取约2g（m3）试样，精确至0.0001g，置于已灼烧恒重的瓷埚中，盖上埚盖，并冒 将埚放在高温炉（见6.2)中从低温开始逐渐升高温度，在1100℃的温度下，灼烧30min 取出埚置于干燥器（见6.8)中，冷却至室温，称量（m）。反复灼烧，直至恒量。

的质量分数W10I按公式

式中： m3一试料的质量，单位为克(g)； m4——灼烧后试料的质量，单位为克(g)

试样以无水碳酸钠熔融，盐酸溶解，于沸水浴上进行二次加热蒸发使硅酸凝聚。滤出的沉 酸处理后，失去的质量即为二氧化硅量DB51∕T 5060-2013 四川省预拌砂浆生产与应用技术规程，加上滤液中比色回收的二氧化硅量即为总二氧化硅量

9.2.1胶凝性二氧化硅的测定

称取约0.5g试样（ms），精确至0.0001g，置于铂中，加入4g无水碳酸钠（见5.6），混匀， 再将1g无水碳酸钠（见5.6）盖在.上面。盖上盖并留有缝隙，从低温加热，逐渐升高温度至950℃~ 1000℃，熔融至透明的熔体，旋转埚，使熔体附于壁上，放冷。将熔体用热水溶出后，移入瓷 蒸发皿中，盖上表面Ⅲ，从Ⅲ口滴入10mL盐酸及2～3滴硝酸，待反应停止后取下表面Ⅲ，用平头玻 璃棒压碎块状物使分解完全，用热盐酸（1+1)清洗埚数次，洗液合并于蒸发皿中。将蒸发血置于沸水

JC/T 8742021

9.2.2胶溶性二氧化硅的测定

从溶液A中吸取25.00mL溶液放入100mL容量瓶中，用水稀释至40mL，依次加入5mL盐酸（1+11）、 8mL95%乙醇、6mL钼酸铵溶液（见5.20），放置30min后加入20mL盐酸（1+1）、5mL抗坏血酸溶液（见 5.21），用水稀释至标线，摇匀。放置1h后，使用分光光度计（见6.6)，10mm比色皿，以水作参比， 于660nm处测定溶液的吸光度。在工作曲线（见5.31.2）上查出二氧化硅的含量（ms）

9.2.3.1胶凝性二氧化硅的质量分数Wsio.

校凝性二氧化硅的质量分数Wsi按公式(10)计算：

Wsio.p一一胶凝性二氧化硅的质量分数，%； m6一一灼烧后未经氢氟酸处理的沉淀及的质量，单位为克(g)； 用氢氟酸处理并经灼烧后的残渣及埚的质量，单位为克（g) ms一一试料的质量，单位为克(g)。

9.2.3.2胶溶性二氧化硅的质量百分数wsio.

交溶性二氧化硅的质量百分数wsio.sml按公式(11)计算：

式中： 一胶溶性二氧化硅的质量分数，%； ms——测定的 100mL溶液中二氧化硅的含量，单位为毫克(mg)

mg ×10 Wsio,sol ×100% m×1000

JC/T 8742021

ms一—试液A中试料的质量，单位为克(g)

9.2.3.3二氧化硅的质量分数wsm

二氧化硅的质量分数wsio.按公式（12)计算：

式中： Wsio: 二氧化硅的质量分数，%； W'sio:p 胶凝性二氧化硅的质量分数，%；

三氧化二铁的测定一邻非罗啉分光光度法（基

Wsio, = Wsio.., +Wsio,.so

从9.2.1溶液A或18.2溶液B中吸取10.00mL溶液放入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀后 及取25.00mL溶液放入100mL容量瓶中（溶液的分取量视三氧化二铁的含量而定），加水稀释至约40mL。 加入5mL抗坏血酸溶液（见5.21），放置5min，然后再加入5mL邻菲罗啉溶液（见5.29）、10mL乙酸铵 容液（见5.30），用水稀释至刻度，摇匀。常温下放置30min后，用分光光度计（见6.6），10mm比色皿， 以水作参比，于波长510nm处测定溶液的吸光度。在工作曲线（5.40.2)上查出三氧化二铁的含量（mo）

10.3结果的计算与表示

三氧化二铁的质量分数WFe0.按公式（13)计算

m×100 WFe:0, ×100% mo×1000

WFe:O, 三氧化二铁的质量分数，%； m9一一扣除空白试验值后100mL测定溶液中三氧化二铁的含量，单位为毫克(mg）： m1o——9.2.1(ms)或18.2(m19)中试料的质量，单位为克(g)； 100一一全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比，

在酸性溶液中钛氧基离子（TiO**)与二安替比林甲烷生成黄色配合物，于波长420nm处测 度，用抗坏血酸消除三价铁离子的干扰

JC/T874—2021

从9.2.1溶液A或18.2溶液B吸取10.00mL溶液放入100mL容量瓶中，加入10mL盐酸（1+2)及 10mL抗坏血酸溶液（见5.21），放置5min。加20mL二安替比林甲烷溶液（见5.22），用水稀释至标线， 摇匀。放置40min后，使用分光光度计，10mm比色皿，以水作参比，于420nm处测定溶液的吸光度， 在工作曲线（见5.32.2)上查出二氧化钛的含量（m）

二氧化钛的质量分数WTiO,按公式(14)计算：

m,×25 ×100% NTiO, ma×1000

m,×25 NTiO, x100% ma×1000

WTiO: 二氧化钛的质量分数，%： m11 扣除空白试验值后100mL测定溶液中二氧化钛的含量，单位为毫克（mg）； 9.2.1(ms）或18.2（ml9）中试料的质量，单位为克（g）。

三氧化二铝的质量分数WAl.0.按公式（15)计算

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3氧化钙的测定一—EDTA滴定法（基准法）

将分离硅后的试液稀释后，以三乙醇胺掩蔽铁、铝等干扰元素，调节溶液pH13以上，用CMP混 合指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴定。

从9.2.1溶液A中吸取50.00mL溶液放入300mL烧杯中，加水稀释至约200mL，加5mL三乙醇胺 (1+2)及少许的CMP混合指示剂（见5.46)，在搅拌下加入氢氧化钾溶液（见5.7)至出现绿色荧光后再 过量5mL～8mL，用EDTA标准滴定溶液（见5.35）滴定至绿色荧光消失并呈现红色（V）

氧化钙的质量分数wcao按公式（16)计算：

Wcao 氧化钙的质量分数，%； Tcao一 EDTA标准滴定溶液对氧化钙的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）： V7一一滴定氧化钙时消耗EDTA标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）；

14氧化镁的测定EDTA滴定差减法（基准法

Tcao ×V, ×5 Ncao ×100% m,×1000

氧化镁的质量分数wMgo按公式（17)计算：

AIC/T 8742021

1（元5.5），m 上埚盖，并留有缝隙，在电炉上熔融30min以上，期间摇动2～3次，取下，冷却，用热水将熔体全 部浸出到300mL烧杯中，用20mL盐酸（1+1）溶解。加入少许滤纸浆，加热至沸，加氨水（1+1）至氢氧化 物沉淀析出，再过量约1mL，用中速滤纸过滤，用热水洗涤5～6次。将滤液收集于400mL烧杯中，加 2滴甲基红指示剂溶液（见5.42），用盐酸（1+1）中和至溶液变红，再过量2mL，加水稀释至约200mL， 玻璃棒底部压一小片定量滤纸，盖上表面皿，加热煮沸，在微沸下从杯口缓慢滴加10mL热的氯化锁溶 夜（见5.14），继续煮沸数分钟后，在常温下静置12h～24h或温热处静置至少4h（有争议时，以常温 下静置12h～24h的结果为准），此时溶液体积应保持在约200mL。用慢速滤纸过滤，用热水洗涤，用 交头擦棒和定量滤纸片擦洗烧杯及玻璃棒，洗涤至检验无氯离子为止（见4.6）。将沉淀及滤纸一并移入 已灼烧恒量的瓷埚中，灰化后在800℃～950℃的高温炉内灼烧30min以上，取出璃置于干燥器中 冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量（m1）

15.3结果的计算与表示

全硫的质量分数（以三氧化硫计）wso.按公式（1

16氧化钾和氧化钠的测定火焰光度法（基准法

16氧化钾和氧化钠的测定一火焰光度法（基准法

JC/T 8742021

钠的质量百分数wk.o和wNa.0按公式(19)和(2

17烧失量的测定—灼烧差减法（代用法）

式样在（950土25）℃高温下灼烧，灼烧所失去的质量即为烧失量

Wk.0 m1s ×100% m4×1000 mi W'Na0 ×100% m,×1000

Wk.0 x100% m4×1000 mie WNa:o= ×100% m,×1000

称取约1g（m17）试样，精确至0.0001g，置于已灼烧恒重的瓷埚中，将埚放在高温炉 中从低温开始逐渐升高温度，在（950土25）℃灼烧30min～60min，取出置于干燥器（见6. 却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量（m18）

烧失量的质量分数Wioi按公式(21)计算

WLOI 烧失量的质量分数，%； m17——试料的质量，单位为克（g)； mis—一灼烧后试料的质量，单位为克(g)。

二氧化硅的测定一氟硅酸钾容量法（代用法）

DB34∕T 4028-2021 沥青路面复拌再生施工技术指南JC/T 8742021

在适量的氟离子和钾离子存在的条件下，使硅酸形成氟硅酸钾沉淀，经过滤、洗涤及中和残余酸后 加沸水使氟硅酸钾沉淀水解生成等物质量的氢氟酸，然后用氢氧化钠标准滴定溶液对所生成的氢氟酸进 行滴定。

氧化硅的质量分数Wsio.按公式(22)计算：

Tsio, ×V, ×5 WsiO2 ×100%. m。×1000

Tsio, ×V, ×5 WsiO2 ×100% m。×1000

式中： Wsio; 二氧化硅的质量分数，%； Tsio. 氢氧化钠标准滴定溶液对二氧化硅的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）： 滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）； 试料的质量，单位为克（g）。

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《既有社区绿色化改造技术标准 JGJ/T425-2017》19三氧化二铁的测定EDTA直接滴定法（代用法）

pH1.8，温度为60℃～70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用EDTA标准滴定溶液滴