标准规范下载简介

GB／T 41121-2021 玻璃水滑道安全技术要求.pdf简介：

GB/T 41121-2021《玻璃水滑道安全技术要求》是一部针对玻璃水滑道设计、制造、安装和使用过程中的安全性能提出的技术标准。该标准旨在保障人们在使用玻璃水滑道时的人身安全，防止因设计不合理、制造缺陷、安装不当或使用不当导致的事故。

该标准详细规定了玻璃水滑道的结构强度、材料性能、安全防护措施、安装要求、使用过程中的操作规范以及安全标志等方面的强制性要求。具体内容可能包括滑道的最小壁厚、抗压强度、抗折强度、滑道边缘的圆滑处理、防滑设计、应急救援设施、安全警示标识的设置等。

遵循GB/T 41121-2021，制造商需要确保产品符合国家的安全标准，消费者在使用时也能够依据标准来判断水滑道的安全性，从而降低事故风险。对于运营方而言，他们需要定期检查和维护玻璃水滑道，以确保其始终处于安全运行状态。

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7.10监控系统设施安装

7.10.1监控系统设施的安装应符合设计要求。 7.10.2 监控系统设施的安装应在玻璃水滑道主体施工时预留连接件，安装时不能损害主体结构。 7.10.3 监控系统的摄像装置安装应稳固，安装位置不应影响安全滑行。 7.10.4 监控系统的电源线与控制线、信号线宜分开设置，传输线路应留一定余量。 7.10.5 显示屏安装位置应不受外来光直射，当不可避免时应采取遮光措施

7.11.1现场焊接作业时，应采取防火措施。场地内的所有设施和相关辅助材料均应满足防火要求DB11／T 1651-2019标准下载，并 设置醒目的“严禁烟火”警示标志。 7.11.2安装应在稳固、安全的施工操作面上进行。现场施工人员应佩戴安全防护装置。 7.11.3玻璃水滑道的自检内容应至少包括基础、支撑结构、玻璃滑道、上下站区、滑具、滑具运输系统 供水系统、电气及控制系统、应急救援设备、辅助系统等，并出具自检报告。 7.11.4设备本体结构以外的装饰物等附属设施应安装牢固、不应影响滑道运行安全。 7.11.5产品安装调试完成后，应向使用单位提供产品合格证及必要的备品备件。 7.11.6建造单位应做好运营单位的操作、维修人员培训

.11.1现场焊接作业时，应采取防火措施。场地内的所有设施和相关辅助材料均应满。 设置醒目的“严禁烟火”警示标志。 7.11.2安装应在稳固、安全的施工操作面上进行。现场施工人员应佩戴安全防护装置。 .11.3玻璃水滑道的自检内容应至少包括基础、支撑结构、玻璃滑道、上下站区、滑具、滑具运输系统 供水系统、电气及控制系统、应急救援设备、辅助系统等，并出具自检报告。 7.11.4设备本体结构以外的装饰物等附属设施应安装牢固、不应影响滑道运行安全。 7.11.5产品安装调试完成后，应向使用单位提供产品合格证及必要的备品备件。 7.11.6建造单位应做好运营单位的操作、维修人员培训

8.1安全使用管理制度

.1.1玻璃水滑道运营单位应建立健全完整的安全使用管理制度，应配备专职安全管理人员并落实各 页安全使用管理制度。 .1.2安全使用管理制度应至少包括岗位职责、运行管理、日常检维修和应急救援等内容。 .1.3玻璃水滑道应建立技术档案，包括设计资料、地质资料、基础验收报告、材料合格证明文件、滑具 质量证明文件、使用维保说明书等。 14玻璃水滑道应建立安全使用管理档案.包括运行记录，日常检查和维护保养记录等

1.1玻璃水滑道运营单位应建立健全完整的安全使用管理制度，应配备专职安全管理人员并落 安全使用管理制度

8.2.1从事玻璃水滑道运营的人员应身体健康，无妨碍从事本工作的疾病和生理缺陷。 3.2.2玻璃水滑道的运营应配备安全负责人、安全管理人员、操作人员和检维修人员等，并经过专业机 构培训取得相应资格证书。

8.4.1运营单位应根据使用维护保养说明书的要求编制维修保养作业指导文件，并依据作业指导文件 开展日检、周检、月检、年检等安全检查。 8.4.2玻璃水滑道的日常检维修应做好安全防护 8.4.3备品备件应有产品质量合格证明文件

8.5.1运营单位宜考虑各种可能工况，根据滑道和场地特点制定应急救援预案，定期组织应急演练，每 年不少于1次

8.5.2应急救援预案应至少包括以下内容：

a）事故处理措施及人员安排； b）突发自然灾害的预防及处理措施； c）超过设计运载能力后的限流疏散措施， 3.5.3运营单位应配备完好齐全的救援设备和急救用品， 8.5.4救援人员应定期进行培训，掌握紧急事故处理、救援知识和实际操作方法

9.1.1玻璃水滑道应按照有关法律、法规、标准的要求进行检验与试验，并留存检验与试验资料，检验 与试验资料应对该玻璃水滑道是否符合要求形成充分支持且有可追溯性。 9.1.2每条玻璃水滑道应制定检验与试验方案，在全部项目自检合格后应经过国家级游乐设施检验检 测机构检验合格后，方可使用。

GB/T41121202

每年一次的检验（年度检验） 9.1.4玻璃水滑道的试验应至少包括玻璃型式试验、滑具型式试验和运行测试试验 9.1.5根据玻璃水滑道检验和试验项目的实际需要，选择相应的检验仪器和工具。

a）新建和改造的玻璃水滑道； b） 在用玻璃水滑道有重大缺陷、安全隐惠或发生事故后，需重新设计或修改设计的； 对于玻璃水滑道线路、主体结构型式、主要受力零部件等涉及安全的部分进行变更的，应进行 变更部分的修改设计文件审查； d 需要开展设计审查的其他情况 9.2.2峻工检验是玻璃水滑道建造单位在安装、改造后自检合格的基础上，由检验检测机构进行的全 面检验。 9.2.3年度检验是在运营单位每年度自检合格的基础上，检验检测机构进行的抽样检验

9.3.1玻璃型式试验

玻璃水滑道用钢化夹层玻璃应按照有关标准进行底板玻璃承载能力、侧板玻璃冲击等型式试验 系数符合6.4.4.7的要求，破碎后不应出现大片（最大直径不应大于2cm）脱落，且残余承载能力不 900N

9.3.2滑具型式试验

9.3.3运行测试试验

9.3.3.1玻璃水滑道的运行试验应编制试验大纲

9.3.3.1玻璃水滑道的运行试验应编制试验大纲。 9.3.3.2运行试验条件应满足如下要求： a）特殊要求除外，环境温度应为5℃～40℃，环境相对湿度宜不大于85%； b）试验时风速应不大于8m/s; c）试验荷载与其额定值的误差应不超过士5%。 9.3.3.3按设计荷载额定值、70%额定值、50%额定值进行沙袋或水人运行试验。每种组合的试验次数 不少于10次，额定值加载占试验总次数不少于试验次数的30%。观察并记录试验结果，合格后方可进 行实际工况下由专业试滑人员的连续运行试验。 9.3.3.4按实际工况连续进行专业试滑人员滑行试验，连续累计运行各种工况不少于100次；按超过设 计最大小时乘员人数20%的滑行试验不少于20次

4.1现场检验过程中，检验人员应进行详细记录 目的检验结果和检测情况。各项检验结束 编写检验报告。 4.2检验记录和报告至少应包含以下内容，

9.4.2检验记录和报告至少应包含以下内容：

a）检验时间、地点：

b）设备名称、编号、主要技术参数； c 检验依据； d) 检验项目的名称、要求、方法、结果、检验人员签字； 检验结论； f）检验报告的编制、审核、审批人员签字

GB/T 411212021

荷载组合示例 玻璃水滑道正常运行状态下，玻璃水滑道主体结构及其零部件强度、刚度计算需要考虑以下荷载的 组合，见式（A.1）： P, =ZGk +K(Q+W+HL+Q+Q)+Q+Q+Q1 . (A.1 式中： P，一一组合后的计算荷载； GK一 静荷载； 乘员荷载； 水荷载； H.一 滑具荷载； Q7 惯性力； Q6 摩擦力； Q 碰撞力； Q 15m/s风速下的风荷载； Q11 温度荷载； K 冲击系数，取值不小于1.2

B.1玻璃水滑道用钢化夹层玻璃应力计算时，应取夹层玻璃的单片玻璃分别计算。 B.2分配到夹层玻璃各单片上的荷载可按式(B.1)和式(B.2)计算：

B.3四边支撑玻璃水滑道用夹层玻璃中的单片玻璃的最 计算：

玻璃应力和挠度计算方法

q:=4 =+t+...+t +..+......+.+..

分配到第i片玻璃上的荷载基本组合设计值，单位为牛每平方毫米（N/mm）； 作用在玻璃水滑道上荷载基本组合设计值，单位为牛每平方毫米（N/mm²）； 第i片玻璃的厚度，单位为毫米（mm）； 夹层玻璃的等效厚度，单位为毫米（mm）； 单片玻璃的厚度，单位为毫米（mm），n为夹层玻璃的层数

6mq;a2 ...( B.3 t,

6mq;a = t.2

; 第i片玻璃的最大应力，单位为牛每平方毫来（N/mm）； q 作用于第i片玻璃的荷载基本组合设计值，单位为牛每平方毫米（N/mm）： 第i片玻璃的矩形玻璃板短边边长，单位为毫米（mm）； 第i片玻璃的厚度，单位为毫米（mm）： 弯矩系数，可根据玻璃板短边与长边的长度之比按表B.1取值

1均布荷载作用下四边支撑玻璃板的弯矩系数

注：4/b是玻璃板短边与长边的长度之比

计算玻璃水滑道夹层玻璃的最大挠度可按等效单片玻璃计算。计算夹层玻璃的刚度时，应采用 璃的等效厚度 玻璃水滑道用夹层玻璃中的单片玻璃的最大挠度可按式（B.4）和式（B.5）计算：

式中： d 一一在玻璃水滑道荷载标准组合作用下最大挠度，单位为毫米（mm）； Q 作用于玻璃水滑道的荷载标准组合值，单位为牛每平方毫米（N/mm²）； 挠度系数，可根据玻璃板短边与长边的长度之比按表B.2取值； D 玻璃刚度； E 玻璃弹性模量，可按0.72×10§N/mm²取值； 泊松比，可按0.2取值

GB/T41121202

GB／T 36561-2018 清洁节能热处理装备技术要求及评价体系表B.2均布荷载作用下四边支撑玻璃板的挠度系数

注：α/b是玻璃板短边与长边的长度之比

钢化夹层玻璃安全系数计算及最不利工况荷载示

C.1玻璃水滑道用钢化夹层玻璃安装前应进行型式试验，获取对应最不利工况荷载作用下的钢化玻璃 极限承载力和残余承载力。 .2钢化夹层玻璃安全系数指钢化夹层玻璃极限承载力与作用在其上的最不利工况荷载的比值，安全 系数n应满足式（C.1）的要求

F 钢化夹层玻璃的极限承载力，单位为牛（N）； Fmax一 最不利工况荷载，根据钢化夹层玻璃应力计算结果确定，单位为牛（N）； 底板玻璃一般取应急救援或检修工况下的荷载，侧板玻璃一般取碰撞荷载； [n］安全系数，取8.0。 注：极限承载力是指钢化夹层玻璃完全破坏前所能承受外荷载的最大能力。 .3残余承载力是指玻璃试样达到极限承载力破碎后，剩余结构所能承受的荷载

Fb一 钢化夹层玻璃的极限承载力，单位为牛（N）； Fmax 最不利工况荷载《钢芯软铝绞线 NB/T42061-2015》，根据钢化夹层玻璃应力计算结果确定，单位为牛（N）； 底板玻璃一般取应急救援或检修工况下的荷载，侧板玻璃一般取碰撞荷载； [n］安全系数，取8.0。 注：极限承载力是指钢化夹层玻璃完全破坏前所能承受外荷载的最大能力。 残余承载力是指玻璃试样达到极限承载力破碎后，剩余结构所能承受的荷载

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