GB／T 41056-2021标准规范下载简介
GB／T 41056-2021 全断面隧道掘进机 双护盾岩石隧道掘进机.pdf简介：
GB/T 41056-2021《全断面隧道掘进机 双护盾岩石隧道掘进机》是中国国家标准，它主要规定了双护盾岩石隧道掘进机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存。双护盾岩石隧道掘进机是一种用于开挖岩石隧道的高端装备，它采用双层盾构结构，具有两套独立的盾构机，可以同时对隧道的两侧进行开挖，提供更好的稳定性和安全性，尤其适用于硬岩和复杂地质条件下的隧道施工。
这种掘进机的特点包括：
1. 高度稳定性：双层盾构可以提供更大的支撑力，保证隧道开挖过程中的稳定，减少了塌方的风险。 2. 高效施工：双护盾可以同时进行工作，提高了施工效率，减少了隧道施工的时间。 3. 安全防护：两层盾构之间可以设置安全屏障，保护人员和设备，同时减少对周围环境的影响。 4. 精度控制：通过精确的导向系统，可以保证隧道的直线度和精确度。
总的来说，GB/T 41056-2021标准对于全断面隧道掘进机的技术质量控制有着严格的规定，以确保设备的性能和安全，推动我国隧道建设技术的发展。
GB／T 41056-2021 全断面隧道掘进机 双护盾岩石隧道掘进机.pdf部分内容预览：
6.7.1.1TN电网：逐一按压回路漏电保护装置的测试开关，观察开关是否跳开；合上开关后，观察是否 恢复回路供电。 5.7.1.2IT电网：调定绝缘检测仪的绝缘电阻报警值，起动动力回路的电机，观察绝缘检测仪是否 报警
按照掘进机掘进起动次序，起动各机构，检查各机构起动状况。按正常次序按压停止按扭，检查各 机构停止状况。颠倒起动次序，检查各机构起动状况
MH／T 1033-2011标准下载6.7.3数据采集系统
6.7.3.1在主控室操作面板上观察掘进数据及图形，并进行查询历史数据、导出和打印的操作。 6.7.3.2在掘进机掘进作业状态下，在地面监控室查看掘进数据和视频图像
6.7.4视频监视系统
主控室的监视器上，观察5.4.6.1规定区域的图值
6.7.4.2在掘进机掘进作业状态下，在地面监控室观察5.4.6.1规定区域的图像是否稳定、清晰。
6.7.5.1在5.4.7.1规定的区域按压急停开关，观察掘进机的相应执行机构是否停止动作。急停开关复位 后，观察能否恢复系统供电；在配电柜上按压复位开关后，再合上电源总开关，观察系统是否恢复供电。 6.7.5.2在5.4.7.2规定的区域按压急停开关，观察相应机构是否停止工作；急停开关复位后，观察机构 能否自行起动；在主控室或者操作箱上接下复位开关，再接机构的起动顺序起动，观察是否能正常恢复 机构动作。
照明灯的配置及防护等级，灯具的防护等级查看
6.8.1输入数据与设计数据允许的偏差值，模拟输入错误的设计轴线数据，使测量数据与设计轴线的 偏差大于允许误差，观察导向系统是否发出警告。 6.8.2开始测量时导向系统是否能自动捕捉激光靶或者棱镜。 6.8.3在导向系统工控机上进行数据查询、导出和生成报表的操作
1输入数据与设计数据允许的偏差值，模拟输入错误的设计轴线数据，使测量数据与设计轴线 大于允许误差，观察导向系统是否发出警告。 2开始测量时导向系统是否能自动捕捉激光靶或者棱镜。 3在导向系统工控机上进行数据查询、导出和生成报表的操作
5.9.1在隧道施工及二次风机运行正常条件下，用风速仪检测主机尾端的回风速度。 5.9.2调节油脂泵排量，降低出口有效流量，观察主控室操作面板报警指示；继续调节排量，当有效流 量低于极限值时，检查主机停机状况。 6.9.3调节齿轮油泵排量，增大溢流量，降低出口有效流量，观察主控室操作面板报警指示；继续调节 排量，当有效流量低于极限值时，检查主机停机状况 6.9.4将空桶接近开关动作调节至设定位置，运行密封润滑系统。当到达指定位置时，观察主控室控 制面板报警指示状况
6.10职业健康与环境安全
6.10.1使用O2、CO、CH、CO2、H,S标准气体对气体监测系统进行测试。 6.10.2在掘进机掘进作业状态下，用声级计测量背景噪声，在距离声音警报装置1m的四周测量报警 装置的声压级 6.10.3在掘进机掘进作业状态下，用声级计测量主控室噪声
由制造商质量检验部门进行，检验合格后出具出厂检验合格证，出厂检验项 工地检验
7.3.1工地检验包括工地组装检验和掘进机
表1检验项目分类表（续）
GB/T 410562021
随机配件清单； 易损、易耗件清单； 随机工具清单。
9.1.1.1警示标志应设置于醒目位置，并永久固
警示标志应设置于醒目位置，并永久固定 警示标志内容应不易被擦除
标牌应符合GB/T13306的规定，在标牌上至少应标出如下内容： 设备名称； 设备型号； 出厂编号； 整机质量； 制造商名称； 制造商地址
收货站及收货单位名称； 发货站及发货单位名称； 产品名称和型号： 毛重、净重、箱号及外形尺寸； 一起吊作业标志和储运图示标志。 1.2.3掘进机运输应符合铁路、公路和航运的有关规定
GB/T41056202
附录A （资料性） 刀盘理论扭矩计算方法
T=(f×F:XR.)+ZT. ( A.1 ) 式中： T 刀盘扭矩，单位为千牛米（kN·m）； f 滚刀滚动阻力系数，一般取值0.1～0.15； F 滚刀额定承载能力，单位为千牛（kN）； R 每把滚刀在刀盘上的回转半径，单位为米（m）； T. 摩擦扭矩，单位为千牛米（kN·m）。
GB/T 410562021
B.1掘进机辅推进系统推力
B.2掘进机主推进系统推力
B.4后配套系统的拖动阻力
附录B （资料性） 掘进机理论推力计算方法
B.6盾尾刷与管片之间摩擦阻力
式中： (F 前护盾和外伸缩护盾总长，单位为米（m）； 护盾总长G414-1～5 预应力混凝土工字形屋面梁（2005年合订本） [预应力构件]，单位为米（m）
前护盾和外伸缩护盾总长，单位为米（m） 护盾总长，单位为米（m）
GB/T41056202
附 录C （资料性） 带式输送机理论功率计算方法
圆周力按公式（C.1）计算： F=CfLgLqRo+qRu+(2qB+q)］+qcgH+F+F *··.·· (C.1) 式中： F， 圆周力，单位为牛顿（N）； C 系数； 模拟摩擦系数； L 带式输送机长度，单位为米（m）； 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s²）； qRO 承载分支托辊每米长旋转部分质量，单位为千克每米（kg/m）； qRU 回程分支托辊每米长旋转部分质量，单位为千克每米（kg/m）； qB 每米长输送带的质量，单位为千克每米（kg/m）； qc 每米长输送物料的质量，单位为干克每米（kg/m）： qG 附加阻力，单位为牛顿（N）； H 提升高度，单位为米（m）； Fl 特种主要阻力，托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力，单位为牛顿（N）； F 特种附加阻力，清扫器、卸料器及反转回程分支输送带的阻力，单位为牛顿（N）
传动滚筒轴功率按公式（C.2)计算： PA=F,X/1 000 式中： PA 传递滚筒轴功率，单位为千瓦（kW）； 输送带速度JG∕T 3048-1998 混凝土和砂浆用天然沸石粉，单位为米每秒（m/s）。
机功率按公式（C.3)计算！
式中： P—电机功率，单位为千瓦（kW） K—功率备用系数； 7一传动效率。