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非强检测设备校验规程.pdf简介：

非强检测设备校验规程，通常指的是针对那些不需要强制定期校验，但为了保证其准确性和可靠性，需要定期或按需进行校验的设备的操作规程。这类设备可能包括一些工业生产过程中的监测设备、实验室的测量仪器、医疗设备等，它们的工作环境各异，精度要求也不同，但都需要定期进行性能检查和校准，以确保其结果的可信度。

非强检测设备校验规程一般包括以下几个步骤：

1. 设备检查：首先对设备的外观、功能、运行状态进行检查，看是否存在问题，如磨损、损坏等。

2. 校准：对设备的测量精度进行校准，可能包括零点校准、线性校准、稳定性校准等，以确保测量结果的准确性。

3. 性能测试：通过标准样本或特定操作，测试设备在实际工作中的性能，如响应时间、精度、灵敏度等。

4. 记录和报告：详细记录校验过程和结果，包括任何发现的问题，以及修复后的性能测试结果。

5. 维护和保养：根据校验结果，对设备进行必要的维护和保养，预防设备出现故障。

6. 定期复检：根据设备的使用频率和重要性，制定适当的校验周期，如每年、每半年或每季度。

总的来说，非强检测设备校验规程的目标是确保设备的持续稳定运行，提高数据的准确性，从而保证生产安全和产品质量。

非强检测设备校验规程.pdf部分内容预览：

适应于工程三部所有在施项目使用的非强检监视和测量设备的自校。 3.监视和测量设备校验规程 3.1落度筒校验规程 3.1.1概述： 本落度筒及捣棒系用于检测普通砼拌合物的稠度试验中落度法的专用 器具。落度筒是由薄钢板或其他金属制制成的园台形筒。底部直径：200mm； 顶部直径：100mm；高：300mm。 3.1.2校验项目： A外观：检查外观有无破损变形，内表面是否光滑。 B检查几何尺寸的符合性。 3.1.3校验用工具：直角尺、游标卡尺、钢板尺 3.1.4技术要求： A外观无破损变形，落度简内壁应光滑，无凹凸部位，无严重锈蚀现象。 B底面和顶面应互相平行，并与锥体的轴线垂直。 C简内部尺寸：底部直径：200土2mm； 顶部直径：100土2mm； 高：300±2mm; 辟厚度不小于1.5mm

3. 1. 1 概述:

底部直径：200±2mm； 顶部直径：100±2mm； 高：300±2mm； 壁厚度不小于1.5mm。

A目力观察筒有无破损变形，内壁是否光滑，有无凹凸部位。 B用游标卡尺测定顶部底部圆的直径，各三次，取其平均值。

C用钢板尺放在按上条所测直径位置上，用直角尺测简的高度。 D在简壁上任意取3个点，用卡尺测其壁厚度T／CAGHP 007-2018标准下载，

3.1.6校验结果的处理

A经校验符合本规程技术要求的为合格，不符合要求的不准使用。 B使用中的塌落度桶，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6 个月，抽检率为10～15%。 3.2环刀校验规程 3.2.1概述： 环刀为土工试验中检测土密度时使用的专用工具。用钢制成圆筒体，现场常 用规格为200mm

A经校验符合本规程技术要求的为合格，不符合要求的不准使用。 B使用中的塌落度桶，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6 个月，抽检率为10～15%。

3.2. 1概述： 环刀为土工试验中检测土密度时使用的专用工具。用钢制成圆筒体，现场常 用规格为200mm

3. 2. 1 概述:

3. 2. 2 校验项目:

3.2.2校验项目： A外观，检查有无破损变形。 B环刀各部位尺寸。 C环刀端面平整度。 3.2.3校验工具：游标卡尺、平板塞尺。 3.2.4技术要求： A外观无破损变形，内壁光滑无附着物 B环刀内径70±0.2mm，外径80±1mm，高度52土0.3mm C环刀端平面度不大于0.1mm。 3.2.5检验方法： A用目力观察外观。 B用游标卡尺测外径、内径、高度各三次，取其平均值。

B环刀各部位尺寸。 C环刀端面平整度。 3.2.3校验工具：游标卡尺、平板塞尺。 3.2.4技术要求： A外观无破损变形，内壁光滑无附着物， B环刀内径70土0.2mm，外径80土1mm，高度52土0.3mm C环刀端平面度不大于0.1mm。

A外观无破损变形，内壁光滑无附着物， B环刀内径70±0.2mm，外径80±1mm，高度52土0.3mm C 环刀端平面度不大于0.1mm。

A用目力观察外观。 B用游标卡尺测外径、内径、高度各三次，取其平均值

3.2.6检验结果处理

1经校验符合本规程的技术要求的环力为合格，不符合要求的不能使用。 B使用中的环刀，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6个月

抽检率为10～15%。 3.3内外直角检测尺校验规程 3.3.1概述： 本直角尺用于检测建筑工程中的阴角及阳角为90°偏差的专用工具。直角 尺有全铝合金的，也有铝合金和铜两部分组成的，可以折叠。铝合金尺身有一指 示盘，0位为90°

A外观有无弯形，指示盘是否清晰。 B直角尺测量的直线度。 C直角尺内角和外角角度的准确性。 3.3.3校验工具：平板塞尺、万能角度尺。

A外观无变形弯曲，指示盘无磨损，清晰。 B直角尺四个测量面直线度应小于0.1mm。

A将直角尺的四个测量面分次放在平板玻璃上用平板塞尺测量，每个测量面 和平板玻璃之间隙不大于0.1mm。 B用方能角度尺分别测量直角尺的内角和外角，角度值为90°土0.2°。

3.3.6校验结果处理

使用。 B使用中的内外直尺，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6 个月，抽检率为10～15%。 3.4砼、砂浆试模校验规程 3. 4. 1概述：

本试模用于施工过程检测砼、砂浆基本性能的成型试件用模具，试模用铸 成钢制成，可以拆装，内表面机械加工。试模尺寸分成100×100×100mm、15 K150×150mm、200×200×200mm、70.7×70.7×70.7mm等规格。 3.4.2校验项目： A外观有无破损，内表面是否光滑平整。 B检查几何尺寸是否在允许偏差内。 C检查各垂直角度。

本试模用于施工过程检测砼、砂浆基本性能的成型试件用模具，试模用铸铁 或钢制成，可以拆装，内表面机械加工。试模尺寸分成100×100×100mm、150 X150×150mm、200×200×200mm、70.7×70.7×70.7mm等规格。

A试模应具有足够的刚度并拆装方便，内表面应加工平整光滑，并无砂眼和 缺陷，无砼或砂浆等粘结现象。 B试模几何尺寸： 100（mm）3每边±0.2mm，150（mm）3每边土0.2mm， 200（mm）3每边土0.4mm，70.7（mm）3每边±0.2mm。 C试模内表面的不平度，每100毫米不超过0.05毫米。 D组滤启多相邻面的不金直度不应超过05度

A目力观察外观要符合3.1条要求。 B用游标卡尺测量每边长度，其值应符合3.2条。 C用钢板尺与塞尺测量试模内表面的不平度，每100毫米不大于0.05毫米 D用角度规测量各相邻面的角度，不垂直度不大于0.5度。

3.4.6校验结果的处理：

A经过校验符合本规程的技术要求的砼、砂浆试模的为合格；不符合本规程 要求的不准使用 B使用中的试模，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6个月， 抽检率为10~15%。

钢卷尺是一种用途比较厂泛的天尺寸测量用量其，其标称长度：对10m以下 的钢卷尺取0.5m的整倍数，对10m以上的钢卷尺，取5m的整倍数。钢卷尺的 主要构件为具有一定弹性的整条钢带，

A尺带拉出和收卷应轻便、灵活、无卡阻现象，按钮装置应能有效地控制尺 带收卷。 B尺带表面镀层或涂层不得有锈蚀和明显的斑点划痕、脱皮、皱纹、气泡。 C尺带两边必须平滑，不得有锋口或毛刺，尺钩应保持直角，不得有目力可 见的偏差。 D尺带全部分度线纹必须均匀明晰并垂直到边，不得有重线现象，线纹不允 午有大于线纹宽度的断纹现象。 E在钢卷尺的尺带或尺盒上，应标明全长、型号、准确度等级、制造厂名（或 商标）、CMC标志、出厂编号和生产年月，数字和文字必须清晰、工整。 新购的钢卷尺、外观应符合以上要求，使用中的钢卷尺不应有影响使用准确 度的外观缺陷。

任意两线纹间的示值允许误差见下表：

把需检定的尺子放在标准尺子上，用分度值为0.1mm刻度放大镜检定。 3.6.5检定结果处置

3.6.5检定结果处置

的尺子放在标准尺子上，用分度值为0.1r

A经检定符合本规程的钢卷尺：新购的在计量所做首次检定，检定合格， 贴合格标签；不合格者报废。 B使用中的钢卷尺自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6个月 抽检率10~15%。 3.6钢直尺校验规程

钢直尺为普通测量长度用量具，用不锈钢片制成、尺的正面上下两边刻有线 纹，其规格按标称长度有150、300、500（600）、1000、1500、2000mm六种规格： 尺的方形一端为工作端边，另一端为圆弧形，附悬挂孔

A尺的端边、侧边及背面不应有毛刺，锋口和锉痕现象。 B尺的纹面不应有碰伤，锈迹及影响使用的明显斑点和划痕。 C线纹必须明晰，且垂直达到侧边，并不应有目力可见的明显断线现象存在 半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹用不同长度的线纹表示，所有同名分度的线纹 应等长。 D厘米分度线纹、分米分度线纹和米分度线纹，应自工作端边算起，标注相 应的以厘米以计数单位的数字，标称长度处应标注cm单位。 E尺上应标注制造厂名（或商标）、CMC标志、分度值、数字、文字均应清晰 非列整齐，不得有遗漏。 新制的钢直尺应符合以上要求，使用中的钢直尺充许有不影响准确度的外观 缺陷。

A尺面平面度不应超过下表的规定

尺面平面度不应超过下表的规定：

检定方法：将尺面平放在标准钢直尺上，用标称尺寸等于允差的塞尺进行检 定，如能通过，则不合格。

检定方法：把需检定的尺子放在标准尺子上，用分度值为0.01mm的刻度 放大镜检定。

3.6.4检定结果的处置

A经检定符合本规程要求的钢直尺：新购的在计量所做首次检定，检定合格， 贴合格标签；不合格者报废。 B使用中的钢直尺，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6个月 抽检率为10～15%。

3.7.1百格网是用于测量砌体水平灰缝砂浆饱满度的专用计量器具《电缆管理用导管系统 第21部分：刚性导管系统的特殊要求 GB20041.21-2008》，其规格为 L15mmX224mmla

A表面平整光滑、无毛刺、碰伤及明显斑痕。 B分格线纹必须明晰、且垂直达对边，并不应有目力可见的明显断线现象存 在。 C包装盒上应有生产厂家名称和CMC标志。

用中的百格网允许有不影响使用准确度的

A网外侧条边，分格尺寸均匀，其允差为土0.10mm。 B检定方法：用标准钢直尺测量全部分格尺寸，取误差算术平均值，如超过 规定则为不合格。 C平面度检验 把百格网放在经水平尺检验过的玻璃板上，用塞片检查其平面度，允差为土 mml

3. 7. 4 检定结果

A经检定符合本规程的百格网：新购的在计量所做首次检定，检定合格，贴 合格标签；不合格者报废。 B使用中的百格网，自检周期为3个月，自检率为100%，抽检周期为6个月， 抽检率为15%。 3.8靠尺校验规程

3. 8. 1 概述:

本靠尺用于检测建筑物墙体平整度、垂直度的专用工具。由铝合金或木制成， 铝合金尺可以折叠，尺身1米处有一折叠铰链，测量范围折叠时可测1米，展开 可测2米。

赣02G313、赣02G314、赣02G315：现浇钢筋混凝土板式楼梯、现浇钢筋混凝土梁式楼梯、现浇钢筋混凝土矩形屋面水箱A外观有无变形破损 B靠尺测量面平面度。 C靠尺两边线的直线度。 3.8.3校验工具：钢卷尺、塞尺、线锤。