标准规范下载简介

DB50／T 867.24-2021 安全生产技术规范 第24部分：粮食加工企业.pdf简介：

DB50/T 867.24-2021 是中国地方标准，全称为《安全生产技术规范 第24部分：粮食加工企业》。这个标准主要针对的是粮食加工企业的安全生产技术要求。它涵盖了粮食加工企业的生产过程、设备安全、人员安全、消防安全、环境保护、职业健康等多个方面，旨在保障粮食加工企业在运营过程中的人身安全、设备安全以及生产环境的安全，防止安全事故的发生。

具体规定可能包括但不限于：

1. 建筑物和设施的安全设计：如仓库、加工车间、输送线等的设计要符合防火、防爆、防尘等安全要求。 2. 设备的安全操作和维护：对设备的操作规程、维护保养、安全防护设施等有详细规定。 3. 安全生产管理：包括安全生产责任制、安全教育培训、应急预案制定和演练等。 4. 食品安全：确保加工过程中的食品安全，防止交叉污染，符合国家食品安全法规要求。 5. 环境保护：控制粉尘、噪声、废水等污染物的排放，保护生态环境。

企业需要严格按照这个标准进行操作，定期进行安全检查和评估，以确保企业的安全生产。同时，政府相关部门也会进行定期的监督和执法检查，确保标准的执行。

DB50／T 867.24-2021 安全生产技术规范 第24部分：粮食加工企业.pdf部分内容预览：

7. 3. 1. 6 清理筛

清理筛应满足以下安全要求： a）皮带和螺栓无松动，三角皮带张紧并无夹杂外来物； b）调整匀料板使料流从左至右均布，调好后应用锁紧螺母紧固匀料板轴。

DB64∕T 1546-2018 建筑防水工程技术规程7. 3. 1. 7谷糙分离机

谷糙分离机应满足以下安全要求： 地脚螺栓无松动； 料流不稳定或停机时将恢复出料调整杆放到恢复位置； C 每月对振动臂支撑点加注润滑油； d) 合理控制流量以使相关设备不超负荷又能连续生产； ey 设备采用接地保护。

7. 3. 1. 8筛选机

筛选机应满足以下安全要求： a）三角带的紧张度、带轮的对中合适，螺栓无松动，米筛间隙完整； b） 机器空转正常，上仓有料后，打开主插门开关，慢慢从0调节流量开度至正常，产量达到时 电流不得超过额定值； ）设备采用接地保护。

7.3.1.9白米分级机

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白米分级机应满足以下安全要求： a 地脚螺栓无松动，四脚弹性联接牢固，水平、筛格压紧，手柄无松动； 筛体做正圆运动，确认后方可正常运转，否则停机校正； 机器长期运转每周应检查一次筛网的完整性； d）设备采用接地保护。

7.3. 1. 10抛光机

抛光机应满足以下安全要求： a 地脚螺栓无松动，三角带张紧度和带轮对中合适，吸风量正常，供水系统正常，料位器灵敏； b）上米仓有料情况下，打开进料插门，打开喷水开关，调水量至适中，合理控制流量，使电流不 超过定值； C) 停机前，须先关闭机器喷水开关及水泵供水系统； 设备采用接地保护。

7.3.1.11色选机

色选机应满足以下安全要求： a) 各紧固件要连接可靠； b 机器绝缘良好，接地保护良好； C) 电源稳压正常： d) 显示屏故障信息应及时处理； e）长时间不用，则应清理喂料槽和消料槽上的物料和灰尘。

7.3.1.12计量包装秤

计量包装秤应满足以下安全要求： a) 电源指示、气路气压应正常； b） 喂料入口应畅通，无整堵； C 防护设施齐全、有效，机械上下无人，确定无误后方可开车； d 秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂纹破损； e) 工作过程中不得将手伸进机器内部； f 在灌装过程中，不得变更灌装量（即改变预置计数器的设置值），防止设备出现异常运转； g) 机上各仪表测量准确，数值可靠； h) 设备采用接地保护； i） 急停开关完整有效。

7.3.1.13粮食烘干机

粮食烘干机应满足以下安全要求： a）各紧固件要连接可靠； b）运动部件运行正常，无异常响动和振动，旋转灵活，运转无卡阻现象； c）高温表面或高温管道有隔热措施； d）使用燃气的设备、管道安装符合相关标准：

）用电设备采用接地保护。

7. 3. 2玉米加工设备

7. 3. 2. 1喂料机

喂料器应满足以下安全要求： a）各紧固件要连接可靠； b）主轴、紧急刹车灵敏可靠； C 喂料口应加装防止人身体各部位误入的防护网；不能安装防护网的设备应停机喂料 d 禁止坚硬或金属物质进入设备中； e 各部件运行正常，无异常响动和振动； f） 发生整堵应停机断电后在有人监护下处理； 设备采用接地保护

风选机应满足以下安全要求： a）运转平稳可靠、振动小、噪声低，风量调节方便； b）风机叶片或旋转突出部分有防护罩； c）设备采用接地保护。

7.3.2.3玉米制粒机

玉米制粒机应满足以下安全要求： 减速机油位、颗粒机主轴轴承和压轮轴承油位正常； 6 机器运行前，机器内干净无杂物，设备螺丝无松动； C 设备运行过程中禁止打开机器门盖； d) 主轴轴承每天至少加一次高温润滑脂，压辊轴承每天至少加两次高温润滑脂； e 制粒机无锈迹和油漆脱落； f 设备采用接地保护。

7.3.2.4玉米加工成套设备

玉米加工成套设备应满足以下安全要求： 基础牢固可靠，无位移沉降，倾斜等缺陷，螺丝连接牢固； 6） 钢结构工作平台无松动脱焊现象和尖锐突出物；平面高于2m以上应设置踢脚板 外露运动部件有防护措施； d) 设备运转无故障性噪音和杂音； e) 电气线路安装符合规范要求； 各操作按钮灵活规范，有故障急停装置； g 除尘设备运行正常；有防静电、防爆设施； h）设备采用接地保护。

7.3.3面粉加工设备

7.3.3.1藜麦、小麦粉碎加工机械

黎麦、小麦粉碎加工机械设备应满足以下安全要求： a）各紧固件要连接可靠：

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着水机应满足以下安全要求： a 各紧固件要连接可靠； b）开机时，防护装置应齐全可靠，内部不得有物料，各种盖门应关好、盖牢； C 整堵时，禁止在未停机状态下清理，禁止用铁丝带钩或可能弯曲缠绕的物件捕钩物料 d）喂料绞龙上禁止站人

7. 3. 3.3辐式磨粉机

辊式磨粉机应满足以下安全要求： a）操作人员应作专业培训； b） 禁止开机加注润滑油； C) 禁止开机挂卸链条和传动带； d） 皮带的松紧合适，安全防护装置可靠，各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不得有松 动； e 检查内辊时，不得用手触摸磨上辊面，须从下部进行； 未启动时，磨辊应处于离闸状态； g) 上下料时，磨辊上及筛内不允许有任何异物； h) 磨辊、分流辊内掉进杂物禁止用手清理，应停机处理，

7. 3. 3. 4 高方筛

高方筛应满足以下安全要求： a）托梁、吊杆、保险钢丝绳应经常检查，发现破损或裂痕不得投入运行； b）无立轴式高方筛应在静止状态下启动； c）操作人员检查粉眼时，工作帽沿须向前方以防止碰撞头部； d）检查高方筛出料时，身体与设备之间的距离不得小于20cm； e 禁止在设备运行中紧固螺栓。

7.3. 3. 5 保险筛

保险筛应满足以下安全要求： a）开机前认真检查筛子各部件，做好准备： 1）吊杆、压板各处螺栓无松动，电缆线无磨损 2）筛子进出口畅通，筛内无积料，筛子能自由摆动；严禁带物料启动； 3）筛子周围无人员，筛子上面无物品，避免伤人。 b）三角带张紧度合适，平衡重块能自由摆动； c）筛子须在完全静止的状态下启动，并且一次完全启动，不得在停机后3min.内重新启动：

d）不得采用过度加力压紧拉杆的方法解决窜漏，以免引起拉杆损坏； e）不得让筛子空转几小时，避免造成筛绢和清理块磨损； f)定期检查轴承，轴承实际温度与外界环境温差不得超过40℃

7.3.3.6打麸机、打麦机、精选机

打麸机、打麦机、精选机等应满足以下安全要求： a）打麸机、打麦机、精选机等开机前，防护装置齐全，门应关好锁牢； b）发生机械故障或整堵，应停机处理，禁止开机排除故障； c）设备内部异响，在设备未停稳时，禁止打开检查门。

SY∕T 6014-2019 石油地质实验室安全规程.pdf7.3.3.7面粉混合搅拌机

面粉混合搅拌机应满足以下安全要求： a）开机前，检查电器无异常，安全防护齐全可靠，设备上下无人员； 使用时，应先启动减速电机，待转子转动正常后方可进料，严禁停机状态下入料后启动混合机； 因电器或设备故障停机时，应先排空机内物料，才能启动混合机重新工作； d 严禁物料中混入金属杂物，以免损坏转子叶片； e 清理混合机内部时，应断电停机，严禁开机清理，两人以上清理时应做好配合； f 绞龙提升机入料口不得用手搅动物料，防止绞伤，防止坚硬块状物料进入以免卡死

7.3.3.8打包机、秤

打包机、秤等应满足以下安全要求： a）使用打包机，应防止袋夹伤人，操作时手严禁伸入筒内，托扳与筒之间的距离不得小于40cm 清理、检修缝口机应停机； C 秤的平衡重锤应安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人； d） 使用高温热封设备，禁止用手触摸高温部位以防止灼伤： e) 检修、清扫各种气动装置，应在断气泄压后进行； 小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施； g 小型全自动包装机发生故障应停机处理。

特种设备使用应遵守但不限于以下要求： 企业应使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种 设备； 6 企业应按规定取得使用登记证书并将登记标志置于该特种设备的显著位置； 企业应建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安 全运行； d) 企业应对停用一年以上的特种设备应予以封存，重新启用封存的特种设备应经法定程序检验： e 企业应委托具有专业资质的检测、检验机构按照各类特种设备的检验规范进行定期检测、检验 定期检验标志置于该特种设备的显著位置； 企业应对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录； g 企业应对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录

CJ∕T 388-2012 给水排水用滗水器通用技术条件DB50/T867.24202

使用工业气瓶应满足以下安全要求： a）对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、 入出库日期、领用单位、管理责任人（常用气瓶的检验周期为：一般气瓶：氧气、乙炔每3 年检验一次。惰性气体：如氮气每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。）； 外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈 等安全附件齐全、完好； C 气瓶立放时有可靠的防倾倒装置或措施，瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量； 气瓶不得靠近热源，气瓶与作业点距离应大于5m以上，氧气、乙炔瓶相距不小于5m； e 不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥； 空、实瓶分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全；立放时妥善 固定，卧放时头朝一个方向，库内设置足量消防器材。

8.4起重机械（吊机、吊具等）