西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计

西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计
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西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计简介:

西沙河主河段诃堤治理工程施工组织设计部分内容预览:

混凝土的配合比:混凝土强度等级按不同部位有不同的要求,混凝土配合比中的各种原材料比例,均应现场抽样送试验室试配确定,现场凭施工配合比施工,并作好坍落度试验,并控制在1~3cm,如不符合要求,应及时调整配合比。

根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定混凝土浇筑的施工方案。

机具准备及检查:搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障时的修理间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,查实一次浇筑完结或浇筑至某施工缝前的工程材料,以免停工待料。

在混凝土浇筑期间,保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施工停歇缝。

加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况SL 458-2009 水利科技信息数据库表结构及标识符标准.pdf,特别在雨季,更加注意,以保证连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,准备好在浇筑过程所发生的抽水设备和防雨等物质。

检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。

混凝土采用现场搅拌站供应,搅拌站开盘前,测定砂、石含水率与含泥量,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。搅拌站边设台称,砂、石材料做到车车过磅。混凝土搅拌站悬挂施工配合比标牌,注明每立方不同强度等级混凝土,所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、掺和料和外加剂的用量。配合比由专人负责掌握,掺和料与外加剂根据每拌次的用量,用固定的量具量取,与水泥同时倒入料斗中,搅拌时,以保证砂、石、水泥、外加剂完全拌和均匀,颜色一致为准。

施工过程中,现场应及时、经常测定砂、石的含水率,调整用水量,确保混凝土的水灰比。

搅拌点周围要经常清理,搅拌完后要及时清洗工具和机内的余料。

混凝土采用双胶轮手推车运输入仓为主。

拌制好的混凝土,从拌制到浇筑的时间不能超过混凝土的初凝时间,混凝土在运输过程中如出现离析分层现象,必须在浇筑前进行二次搅拌,混凝土运输还必须保证浇筑工作的连续进行,混凝土从拌制好到浇筑完毕的延续时间不宜超过如下所列的规定:

混凝土采用人工平仓,振动器振捣密实,其它混凝土采用插入式振捣器振捣密实。

混凝土浇筑前搞好表层清洗工作,清除表层积水,施工缝面按要求铺设2~3cm水泥砂浆。混凝土初凝后应冲毛,并及时搞好养护。

混凝土浇筑完毕后,在12小时内开始对混凝土覆盖并保湿养护,浇水湿润养护不少于7d。

混凝土强度达到规范规定的强度前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

混凝土浇水次数以保持混凝土处于湿润状态为准,且养护用的水采用饮用水。

冬季施工时气温低,若再遇到气温骤降(如寒潮袭击),将会出现由于大体积混凝土内外温差过大,使混凝土表面产生裂缝,从而影响混凝土质量,因此为了保证混凝土施工质量,在冬季施工时,如果气温低于3℃时,将停止混凝土浇筑,已浇筑的混凝土用绒毛毡或彩条布覆盖保暖,保证混凝土不被冻裂。雨季施工为了防止骤降暴雨影响混凝土质量,刚浇筑的混凝土将采取彩条布覆盖的措施,保证新浇混凝土不被雨水直接冲刷。

3、施工质量控制、检查与验收

在混凝土浇筑之前,我单位将按工程师要求对发包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等进行质量检验,经检查合格后使用。

混凝土生产前,检验拌和设备的性能,发现问题及时更换设备,施工中经常检验混凝土的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

模板的拆除在混凝土达到一定强度后,根据工程师的指示进行。

(2).质量检查与验收

在混凝土施工前,进行材料质量检查。在施工过程中,对混凝土的拌制、运输和浇筑实行全过程质量检查,对模板的安装偏差、固定进行检查,对存在问题根据工程师指示予以更改,同时按要求作好混凝土成型试件制作工作。混凝土浇筑完成后,作好混凝土试件的抗压、抗拉强度试验和工程师要求的其他试验,提供试验报告。配合工程师搞好单元和分部工程质量评定工作。在混凝土主体工程竣工后,向验收小组申请竣工验收,并呈报全过程质量检查资料、测试资料、成果资料、工程质量报告、工程竣工报告和技术总结等。当验收有异议时,及时进行处理,直至验收合格为止。

拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并整齐堆放,防止“朝天钉”伤人。

在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。

混凝土搅拌开始前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后始可开机工作。

搅拌机运转时,严禁将锹等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时,要停机进行。工作完毕,应将拌筒清洗干净。搅拌机上料斗提升后,斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时,须将升降料斗用钢管架住,并停机,切断电源,以免升降料斗落下伤人。

采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满;卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。

使用溜槽及串筒下料时,溜槽与串筒必须牢固地固定,人员不得直接站在溜槽帮上操作。

四、浆砌块石挡土墙. 护坡

本投标人所用石料均从石料场采购,由供应商汽车运至工地。砌筑用砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌和,人工挑运到砌筑地点,块石料采用人工抬运到填筑地点,人工砌筑。

测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护

砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。

砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。

1)、砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层,然后再安放石块。浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。浆砌石砌体凝固后,及时养护。

浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。

2)、勾缝:浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。勾缝的程序:在砌体砂浆未凝固前,先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽,待砌体完成和砂浆凝固后,将缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。勾缝完成后进行养护。

雨天施工时,应作好天气预报,在小雨时施工,应注意随时调整砂浆配合比。当降雨量大于10mm/h时应停止施工,并作好砌体的表面保护。

冬天施工时,当气温在0℃~5℃时,我们将作好砌体的表面保护,同时将控制砂浆的出仓温度不应低于4℃,最低气温0℃以下时,将停止砌筑。在气温上升后再加班加点进行砌筑,确保按时完成。砌体外露面在砌筑12~18h之内及时养护,养护14天,在养护期间经常保持外露面湿润。

1)、挡土墙等宽厚砌体,应先从外围的边行开始砌筑,行列定位的镶面石应选用坚硬、平整的石料。石块需事先试放,不合适的地方用小锤修凿,保证石块放平座稳;

2)、砌体每层厚度视石块尺寸大小而定,一般为0.3m。由于石块大小并不完全一致,应每砌三层大致找平一次。为了保证砌体的整体性,每当砌筑工作需要中断时,在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙,用水泥砂浆及小石填满GB/T 39300-2020 含铬电镀污泥处理处置方法.pdf,而当再次继续施工时,则应清除表层的泥污,并洒水湿润,然后继续座浆砌筑;

3)、砌体施工,应把大块石料放在底部,因为大块石强度高,石缝少,沉陷也较小。同时,墙层由墙角逐渐往上部收缩,也较美观;

4)、凡带有尖角的石块,必须敲掉尖角后再行使用,因为尖端部分受压时首先破碎,将导致墙身松动,并增大石缝,多用砂浆;

5)、石块在放妥和铺浆找平以后,就不宜在其上敲打修理其它石块DB37∕T 5086-2016 建筑与市政工程绿色施工管理标准,以防震动脱落。如需在新砌体上移动石块时,应将石块抬起再行安装,禁止石块直接在砌体上滚动;

6)、浆砌石砌体的上下直缝应交错排列,避免通缝,以加强砌体横向连接;

浆砌石挡土墙允许偏差表

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