JC/T2586-2021 装饰混凝土防护材料.pdf

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JC/T2586-2021 装饰混凝土防护材料.pdf简介:

JC/T2586-2021是中国建筑工业标准委员会发布的一项关于“装饰混凝土防护材料”的技术标准。这个标准主要规定了装饰混凝土防护材料的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。

装饰混凝土防护材料,通常是指用于保护和装饰混凝土表面的涂料、密封剂、防护剂等产品,它们可以提高混凝土的耐候性、耐磨性、防渗性、装饰性等,延长混凝土使用寿命,同时也可以改善混凝土的外观质量。

该标准详细规定了这些材料的物理性能(如硬度、耐磨性、抗渗性等)、化学性能(如耐酸碱、耐候性等)、施工性能(如干燥时间、涂刷厚度等)以及环保性能(如VOC排放、无害物质含量等)的要求,以确保产品的质量和使用效果。企业生产此类产品时,需要按照该标准进行生产和检验,以符合市场和法规的要求。

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护材料(P型)、成膜型防护材料(F型); 介质类型分为:水性防护

5.1渗透型防护材料(F

装饰混凝土防护材料的性能应符合表1的规定。

表1渗透型装饰混凝士防护材料技术要求

2017甬DT-01 屋面太阳能光伏发电系统设计与安装.2成膜型防护材料(F型)

饰混凝土防护材料的技术性能应符合表2的规定

JC/T25862021

表2成膜型装饰混凝士防护材料技术要求

6.1.1试验基材的选择和要求

6.1.2混凝土试块制备

6.1.2.1混凝王原材料:水泥应符合GB175一2007规定的42.5级硅酸盐水泥;砂石应符合JGJ52规 定;水应符合JGJ63规定。 6.1.2.2水灰比0.46、水泥用量245kg、I级粉煤灰50kg、S95矿渣55kg、I区中砂810kg、5mm~ 20mm连续级配碎石,砂率为36%~38%,落度60mm~80mm。 6.1.2.3混凝土试件制作及养护应符合GB/T50081的规定,不用脱模剂。试件标准养护28d后取出应 在室内自然干燥7d。 6.1.2.4每个混凝土块的任一个非成型面,用砂纸打磨并清理干净。按测试要求混凝土试件需要密封 面应用硅树脂或环氧密封材料封闭。养护完成后备用。

JC/T25862021

6.1.2.5混凝土试件数量和尺寸应符合表3规定。

6.1.2.5混凝土试件数量和尺寸应符合表3规定。

表3试件的数量及尺寸

6.1.3白色砂浆试块制备

6.1.3.1原材料:水泥应符合GB/T2015规定的42.5白色硅酸盐水泥;白色石英砂20目~40目;水 应符合JGJ63规定。 6.1.3.2水泥:石英砂:水=1:1.5:0.35,金红石型钛白粉3%~4%,聚羧酸减水剂0.1%。混合均匀 后,加入水泥砂浆块模具中捣实,不用脱模剂,震动约十次后,抹平试件表面。在标准试验条件下放置 24h后脱模,放入(23士2)℃的清水中养护14d,取出晾干备用。砂浆块白度应不低于85。 6.1.3.3按测试要求砂浆试件非涂敷面应用硅树脂或环氧密封材料封闭。养护完成后备用。 6.1.3.4砂浆试件数量和尺寸应符合表3规定,

6.1.4标准试验条件

)℃:相对湿度:(50±5

6. 1.5 制样方法

产品涂覆量为300mL/m或按产品说明的最佳用量,涂覆面应侧立涂装,涂覆方法和遍数应根 的规定。涂覆后试件应在标准试验条件下放置14d。

6.2.1渗透型防护材料

6.2.2成膜型防护材料

打开包装容器,用调漆刀或搅拌棒搅拌,若易于搅拌、颜色均匀、无沉淀、无结块,则评为“ 1无沉淀、无结块”。双组份防护材料应分别进行检验。

02—2002中5.5规定进

按JG/T337一2011附录A.1的规定进行。

按JG/T337一2011附录A.2的规定进行。

JC/T25862021

在标准试验条件下将试件浸入饱和Ca(OH)2水溶液中, 试件上端距液面2cm。浸泡168h后取 水冲洗,吸干表面水分,在标准试验条件下架空放置 24 h,按 6.5. 1 的方法测试。

按GB/T14522的规定进行。光源为UVB313,辐照度为1.0W/m,黑板温度(45土3)℃。. 出试件,然后在标准试验条件下放置2h,按6.5.1的方法测试。

按GB/T9755—2014附录A规定进行。

按GB/T1728—1979中表于乙法的规定进行。

按JT/T695一2007附录B中B.1的规定进行,如三块试块中有两块未出现气泡、开裂、剥落、 明显失光等涂膜病态现象,则评为“无异常”。如果出现涂膜病态现象,按GB/T1766进行描

按GB/T9274一1988中浸入法规定进行。在标准试验条件下将试件浸入0.1mo1/L的H2SO4水溶液 中,试件上端距液面2cm。浸泡168h后取出,在散射阳光下观察,如三块试块中有两块未出现气泡、 开裂、剥落、掉粉、明显失光等涂膜病态现象,则评为“无异常”。如果出现涂膜病态现象,按GB/T1766 进行描述。

按JG/T25的规定进行。共10次循环。循环完成后,立即在散射日光下目视观察,如三块试块中 有两块未出现气泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象,则评定为“无异常”。如出现以上 涂膜病态现象,按GB/T1766进行描述。

JC/T 25862021

按GB/T5210的规定进行,采用直径为20mm的

6.12.2耐湿冷热循环后变化率

按6.11的规定测试耐湿冷热循环后,无异常样品按6.12.1的规定测定附着力 湿冷热循环后变化率按公式(1)计算:

i一一耐湿冷热循环后变化率,%; o一一标准状态下附着力,单位为兆帕(MPa); 一耐湿冷热循环后附着力,单位为兆帕(MPa)。 结果取3块板的算术平均值,精确至1%。

6.14耐人工气候老化

f = C=×100% Co

按GB/T14522的规定进行。光源为UVB313,辐照度为1.0W/m。试验条件为黑板温度(60士3)℃下 紫外光照8h,黑板温度(50士3)℃下冷凝4h为一个循环,连续交替进行。处理1000h取出,静置2h 后观察。结果的评定按GB/T1766规定进行。

6.15挥发性有机化合物

6.15.1渗透型防护材料

按JC/T2273一2014附录F的规定进行。

6.15.2成膜型防护材料

7.2.1.1渗透型防护材料

包括容器中状态、稳定性。

7.2.1.2成膜型防护材料

包括容器中状态、涂膜外观、干燥时间和标准状态下附着力

JC/T2586=2021

型式检验项目为第5章的全部技术要求。有下列情况之一时,需要进行型式检验: a)新产品投产或产品定型鉴定时; b)正常生产后,原材料、工艺等发生较大的改变,可能影响产品性能时 c)正常生产时,每年进行一次; d)停产半年以上,恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

1出厂检验应以10t为一个检验批,不足10t应该按一个检验批计。 2按GB/T3186的规定,在检验批中随机抽取整桶样品,逐桶检查外观质量DL/T 5761-2018标准下载,然后取2kg样品 验。

产品抽样检验结果全部符合本文件规定的指标要求,则判该批产品为合格。 若有两项及以上项目不符合本文件规定的指标要求,则判该批产品为不合格。 若仅有一项指标不符合本文件规定的要求,允许用备用试样对不合格项目进行复检。若复检项目符 合本文件规定,则判该批产品为合格:若复检结果仍不符合本文件规定的要求,则判该批产品为不合格。

8标志、包装、运输和购存

按GB/T9750规定进行。

DBJ50∕T-189-2014 地下工程地质环境保护技术规范按GB/T13491规定进行。

运输过程中防止雨淋、日光曝晒,勿接近热源、火源,保持包装完整无损,并应符合国家道路危险 货物运输管理规定,

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