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T／CBMF 43-2019 热塑性聚烯烃(TPO)预铺防水卷材.pdf简介：
"TBMF 43-2019" 是一个标准编号，它是中国建筑材料工业技术标准委员会（CBMF）发布的关于热塑性聚烯烃（TPO）预铺防水卷材的标准。TPO预铺防水卷材是一种高性能的建筑材料，主要用于建筑物的防水层。
TPO（Thermoplastic Polyolefin）热塑性聚烯烃，是一种聚烯烃类高分子材料，具有良好的耐候性、耐高低温性能，以及良好的柔韧性。预铺防水卷材则是指在工厂预先制作好防水层，然后运到施工现场直接铺设，大大提高了施工效率，减少了现场的施工难度。
这种卷材的特点包括：低温柔性好，不易老化，无须热熔施工，对环境影响小，施工方便快捷，能有效防止水渗透，延长建筑物的使用寿命。它广泛应用于各类建筑物的屋顶、阳台、露台、地下室等防水工程中。
总的来说，TBMF 43-2019标准是为保证TPO预铺防水卷材的质量和施工工艺提供规范，以确保其在实际应用中的防水效果和安全性。
T／CBMF 43-2019 热塑性聚烯烃(TPO)预铺防水卷材.pdf部分内容预览：
塑性聚烯烃片材thermoplasticpolyolefinsheet
以质量含量50%以上的乙烯、丙烯等α烯烃热塑性弹性体聚合物为主要成分，制成的既具有 橡胶特性，又具有塑料可焊性的片材。
卷材全厚度为：1.5mm、1.8mm、2.0mm，对应主体材料厚度1.2mm、1.5mm、1.7mm。 卷材公称宽度为：2.0m、2.4m。 其他规格由供需双方商定，
5.1.1面积不小于产品面积标记值的99%
1.1面积不小于产品面积标记值的99% 1.2产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不应小于标称值，胶层厚度不应小于0.30mm 1.3其他规格可由供需双方商定，主体材料厚度不得小于1.2mmJC∕T 826-1988 水泥工业用盘式成球机，全厚度不得小于1.5mm。
5.2.1成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm。 5.2.2卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和裂口。 5.2.3每卷卷材接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并 加长150mm
5.2.4预留焊接搭接边宽度不应小于80mm
产品物理力学性能应符合表1的规定。
表1产品物理力学性能
按GB/T23457—2017中6.3进行。 6.4厚度 6.4.1产品全厚度，不包括产品表面隔离材料的厚度，按GB/T23457一2017中6.5进行。对于 颗粒表面产品，去除表面未完全附着颗粒后测量
按GB/T23457—2017中6.3进行，
4.1产品全厚度，不包括产品表面隔离材料的厚度，按GB/T23457一2017中6.5进行。对 页粒表面产品，去除表面未完全附着颗粒后测量。
6.4.2主体材料厚度按GB/T328.5中光学测量法，每块试件测量两点，在相距50mm处测量， 取所有测量结果的平均值作为试验结果
按GB/T328.3进行
按GB/T328.3进行
拉力按GB/T328.9一2007方法A进行。拉伸速度为250mm/min。取同向5个试件的平均值， 拉力将试验结果乘以2换算到以N/50mm为单位的数据，精确到个位数。纵横向分别测试。若拉伸 试验机拉到极限试件仍不断裂，则可缩短夹具间距，改用夹具间距50mm，并用新试件重新试验。 拉伸强度、膜断裂伸长率按GB/T328.9一2007方法B进行，拉伸速度250mm/min产品以 5.4.2测得的主体材料厚度来计算拉伸强度。记录主体材料断裂时的伸长率。试验结果取同向5个 试件的平均值，纵横向分别测试。 记录纵向、横向试验结果的算术平均值及拉伸时现象
按GB/T328.18进行
按GB/T328.18进行
T234一2006附录B进行，胶层面为穿刺面，者
按GB/T23457—2017中6.12进行
6. 10 抗静态荷载
按GB/T328.25一2007进行，采用方法B的硬支撑，荷载20kg。
6.12主体材料低温弯折性
按GB/T328.15进行，1s压下，保持1s，用6倍放大镜目测观察，全部采用纵向试件，主 料面弯曲朝外的试件2个，主体材料无裂纹为通过。
按GB/T328.14进行，弯曲轴直径为30mm。纵向5个试件，全部测试胶层面朝外，5个试 至少4个试件目测无裂纹，认为符合低温柔性要求
6.14抗蜜水性（水力梯度）
按GB/T23457—2017中6.18进行
/T23457—2017中6.18
按GB/T328.10一2007方法B进行，采用十字开缝盘，试验时间为120min。将防粘材料揭去
T/CBMF43—2019
6.16与后浇混凝土剥离强度
按GB/T23457—2017中6.20进行
6.17与后浇混凝土浸水后剥离强度
按GB/T23457—2017中6.21进行
按GB/T23457—2017中6.21进行
6. 18 接缝剥离强度
6. 18. 1无处理
按GB27789一2011中6.11进行。按生产厂要求采用焊接搭接。裁取试件（200mm×50mm） GB/T328.21进行试验，以最大剥离力计算剥离强度。
6. 18. 2浸水处理
将按6.18.1焊接好的试件浸人（23±2）℃的水中7d±2h，取出吸干明水，再按6.18.1进行 试验。
6.19卷材防粘处理部位剥离强度
按GB/T234572017中6.23进行
按GB/T234572017中6.23进行
将试件平放在尺寸稍大一些的胶合板上，胶层面朝上，产品表面隔离材料保留，水平放人（80 ±2）℃烘箱中7d±2h，取出在（23±2）℃放置24h裁取试件。将试件按GB/T328.9一2007方法B 测定拉伸性能，并计算保持率；按本标准6.12测定低温弯折性；按本标准6.13测定低温柔性。
按GB/T234572017中6.25进行。
按GB/T2411进行，使用硬度计型号D，读取时间1s。选取无自粘胶层搭接边位置，3层叠 加，距离试样边缘至少9mm处测试，在同一试样上至少相隔6mm测量5个硬度值，并计算其平 均值
按GB/T234572017中6.17进行
7. 1. 1 出检验
出厂检验项目为5.1、5.2和5.3中拉伸性能、低温弯折性、低温柔性、耐热性、渗油性、 水性、尺寸变化率、接缝剥离强度、邵氏D硬度、与后浇混凝土剥离强度（无处理）。 与后浇混凝土剥离强度（无处理）每3个月检验一次。
7. 1. 2 型式检验
型式检验项目包括第5章要求中所有规定，在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）正常生产时，每年进行一次； c）原材料、工艺等发生较大变化CQC 1313-2017 信息系统机房动力及环境系统认证技术规范_[书签版]，可能影响产品质量时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e）产品停产6个月以上恢复生产时。
以同一类型、同一规格10000m²为一批，不足10000m按一批计。
在每批产品中随机抽取5卷进行面积、厚度、外观检查。 在上述检查合格后，从中随机抽取1卷中取至少1.5m的试样进行物理力学性能检测
GB 51078-2015 煤炭矿井设计防火规范7.4. 1面积、厚度、外观
面积、厚度、外观均符合5.1、5.2规定时，判其厚度、面积、外观合格。对不合格的项目， 允许在该批产品中随机另抽5卷重新检验。全部达到标准规定即判其面积、厚度、外观合格，若仍 有不符合标准规定的即判该批产品不合格
7.4.2物理力学性能