JC/T 2094-2021 生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf

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JC/T 2094-2021 生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf简介:

JC/T 2094-2021是中国工程建设标准化协会颁发的一项标准,全称为《生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块》,该标准主要针对的是用于生态护坡和干垒挡土墙的混凝土砌块的技术要求、试验方法、检验规则、标记、包装和储存等方面的规定。

混凝土砌块是一种常见的建筑材料,它们在生态护坡和干垒挡土墙中常用于构建稳固的防护结构。这种砌块通常是由混凝土制成,具有良好的强度、耐久性和稳定性,能有效防止土壤侵蚀,保护生态环境,同时也可用于抵挡土体的侧向压力,加强边坡的安全性。

标准JC/T 2094-2021对混凝土砌块的尺寸、形状、强度、抗冻性、吸水率、抗压强度、抗折强度、耐磨性、外观质量等性能进行了详细规定,以确保产品的质量和施工的可靠性。使用符合该标准的混凝土砌块,可以提高护坡和挡土墙的整体性能,提升工程的环保效果和使用寿命。

JC/T 2094-2021 生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块.pdf部分内容预览:

生态护坡和干垒挡士墙用混凝土砌块的抗冻性及抗盐冻性试验方法(慢冻法

C.1.2存放试件的容器

宜用非刚性、耐低温性好的塑料容器建标 186-2017 食品检验检测中心(院、所)建设标准,并应有足够大的尺寸,可容纳一个试件和样品支架;同时要 保证试件四周还能留有3mm~40mm的空间;容器应有紧密配合的盖子,以最大限度地减少容器内试验 液体的蒸发。容器内侧的底面要平整,以便能将试件平放在支架上,试件任意两端偏离水平位置高度不 超过2mm

抗冻、抗盐冻试验的试件和容器之间关系示意图

IC/T2094—2021

C. 1.3 试件支架

供箱内的温度控制精度应不大于土2℃

C. 1. 5 天平

称量精度不低于0.1g

称量精度不低于0.1g。

饮用水(抗冻性测试)或氯化钠浓度为(3土0.1)%的盐水(抗盐冻性测试)

定量滤纸,大小和形状应满足试验收集残渣的

试验室用挤压式洗瓶,水容量大于100mL

式验室用挤压式洗瓶,水容量大于100ml

C.2试件的制备和安放

C. 2. 1 试件制备

C.2.1.1从外观质量和尺寸偏差符合要求的砌块中随机抽取5块组成验收批试样。从每块试样的外 面上,各切割取一个试件。应保证试件至少有两个面(其中包括一个试验中浸入溶液的面)为原砌块表 面,每个试件的厚度(试件放入试验容器内时的试件高度)应为(32土2)mm;浸水表面的面积至少为16000mm 且不应超过22500mm。 C.2.1.2宜保证试件的浸水面,是干垒砌块试样朝向挡土墙体外侧的装饰面,或是护坡砌块试样朝向 护坡结构外侧的一面。 C.2.1.3将试件放入通风的干燥箱内,在(105土2)℃下烘干至恒重(前后两次称量之差不大于前一次质 量的0.2%,且两次称量间隔时间不宜少于1h)。立即取出称取每个试件在干燥状态下的质量(记录为W) 精确至0.1g。 C.2.1.4将试件统一置于试验室大气环境中静置不少于48h。试验室环境应符合温度(24土5)℃、相对 湿度小于80%。

C.2.2.1将试件的正面(C.2.1.2条款所指的浸 放在容器内的支架上。根据抗冻(或抗益 冻)试验要求选择合适的溶液,添加溶液达到容器深度(13土2)mm(试样浸入溶液的深度为其厚度方向 的10mm);在添加溶液的过程中,不要将溶液直接倒在试样上。扣紧容器盖,将容器放在实验室的大气 环境中。 C.2.2.2将容器放置1h土15min之后,打开容器盖,检查溶液、保持试验溶液的水位;再次密封后维

C.3冻融循环的试验步骤

IC/T20942021

C.4.1将在实验室的温、湿度环境内放置超过24h的滤纸,逐个标记并称其质量(记录为Wp),读数 精确到0.1g。 C.4.2将存放试件的容器从冷冻试验箱中平稳取出,存放于实验室操作平台上;打开盖子,首先检查 容器内试验溶液的深度。任何时候,溶液深度都应不低于10mm、且不超过15mm。 C.4.3将试件从容器中提起(不应180°翻转),并立即用装有试验溶液的挤压瓶,冲洗试件的浸入面 仔细收集容器内和冲洗试验溶液中,从试件上散落的颗粒。 C.4.4在冲洗试件过程中,可用指尖和挤压瓶,从试件的所有表面上移出松散的颗粒,并小心地收集 容器中的所有冲洗试验溶液和松散颗粒。在操作过程中的任何时候,试件的顶部表面都不应浸入试验溶 液中。 C.4.5通过滤纸将冲洗试验溶液倒出,然后冲洗试件容器,直到容器中所有残渣(碎片)都被收集到滤 纸上。应把从试件上分离的碎片,都看作是残渣的组成部分。

LJC/T2094—2021

C.4.7将滤纸和试件残渣(平摊放置)放在一个金属托盘内(防止残渣在烘干过程中失落),一起送入温 度为(60土2)℃的烘箱中烘干至恒重(前后两次称量之差不大于前一次质量的0.2%,且两次称量间隔时 间不宜少于1h),立即取出称取其质量(记录为W),精确到0.1g。 C.4.8在取出容器、收集残渣的过程中,若发现同组5个试件,有一块试件在容器中已呈结构性崩塌(例 如:无法从容器中提取出一个形状相对完整的整块)、或目测残渣量已经肯定超出6.7(或6.8)规定的单 块允许最大值,可以终止试验,并判定其抗冻性能(或抗盐冻性能)不合格。 C.4.9发生终止试验时,应记录终止试验时的循环次数、每个试件的残渣质量值,并在报告中说明。

C.5.1残渣质量W.按公式(C.1)计算:

W,一一每个评价期内试件掉落残渣(碎片)的质量,单位为克(g),精确至0.1g; W一一干燥残渣和滤纸的质量,单位为克(g),精确到0.1g; Wp一一滤纸的初始质量,单位为克(g),精确到0.1g。 .5.2单个试件的质量损失率K按公式(C.2)计算:

Kw=(W/W)x100.

KW一一单个试件的质量损失率,精确至0.1%; W一一试件的初始质量计算值,单位为克(g),精确至0.1g; W,总一一残渣的总质量(等于每个评价期的残渣质量W,之和),单位为克(g),精确至0.1g。 C.5.3抗冻性(或抗盐冻性)循环试验后的质量损失率,以5个试件的算术平均值和单个试件的最大值 来表示,精确至0.1%。

GB/T 39959-2021 液体泵和泵机组 噪声试验方法 2级和3级.pdfJC/T20942021

生态护坡和干垒挡土墙用混凝土砌块的抗冻性及抗盐冻性试验方法(快冻法)

D.1.1快速冷冻试验箱

图D.1快速冻融试验设备系统示意图

JC/T20942021

D.1.2试验用其他设备及辅助材料

D.2试件的制备及养护

GB/T 38202-2019标准下载D.3冻融循环过程应符合下列规定

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