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GB／T 23537-2021 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头 极限偏差和圆跳动公差.pdf简介：

GB/T 23537-2021 是中国国家标准，专门针对超硬磨料制品，如金刚石或立方氮化硼（CBN）砂轮和磨头的制造和检验。这个标准详细规定了这些产品在设计、制造、检验过程中的极限偏差和圆跳动公差的要求。

极限偏差，简单来说，是指产品在尺寸、形状、位置等方面允许的最大偏差。这个偏差范围是根据产品的具体用途和精度要求来设定的，确保产品在使用过程中不会因为尺寸或形状误差过大导致性能下降或失效。

圆跳动公差，是指产品表面上任意两点之间的旋转偏差。这对于砂轮和磨头这类旋转工具来说，尤其重要，因为它直接影响到磨削精度和加工表面的质量。圆跳动公差越小，产品的加工精度就越高。

总的来说，GB/T 23537-2021 是为了保证超硬磨料制品的质量，提高其在精密制造领域的应用性能，为用户提供更精确、更耐用的产品。企业生产这类产品时，必须严格按照这个标准进行，否则产品将无法达到合格标准，无法在市场上销售。

GB／T 23537-2021 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头 极限偏差和圆跳动公差.pdf部分内容预览：

超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼 砂轮和磨头极限偏差和圆跳动公差

超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼

《民用机场绿色施工指南 2017年》本文件规定了金属结合剂、陶瓷结合剂和树脂结合剂金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头的极限偏差 和圆跳动公差。 本文件适用于金属结合剂、陶瓷结合剂和树脂结合剂金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头。 本文件不适用于单列产品标准中对极限偏差和圆跳动公差另有规定的金刚石或立方氮化硼砂轮和 磨头。

GB/T23537—2021

3.1.3.1 最大极限尺寸maximumlimitofsize 尺寸要素允许的最大尺寸。 3.1.3.2 最小极限尺寸minimumlimitofsize 尺寸要素允许的最小尺寸。 3.2 偏差deviation 某一尺寸（3.1)（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸（3.1.1)所得的代数差。 3.2.1 极限偏差limitdeviations 上偏差和下偏差。 3.2.1.1 上偏差 upperdeviation 最大极限尺寸（3.1.3.1)减其基本尺寸（3.1.1)所得的代数差。 3.2.1.2 下偏差lowerdeviation 最小极限尺寸（3.1.3.2)减其基本尺寸（3.1.1)所得的代数差。 3.3 尺寸公差sizetolerance 最大极限尺寸（3.1.3.1)减最小极限尺寸（3.1.3.2)之差，即上偏差（3.2.1.1)减 注：尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

4极限偏差和圆跳动公差缩写符号

表1极限偏差和圆跳动公差缩写符号

表1极限偏差和圆跳动公差缩写符号（续）

5周边磨削砂轮和端面磨削砂轮

5.1.1周边磨削砂轮的名称、示意图和基体形状代号

磨削砂轮的名称、示意图和基体形状代号见表2

5.1.2.3总厚度的极限偏差T，和磨料层厚度的极限偏差T

度T相应范围的极限偏差TT和磨料层厚度U相应范围的极限偏差Tu应符合表5中的

表5总厚度和磨料层厚度的极限偏差

GB/T23537—2021

GB/T23537—2021

5.1.2.4磨料层深度的极限偏差T、

表6磨料层深度的极限偏差

5.1.2.5孔处厚度的极限偏差T

表7孔处厚度的极限偏差

.1.2.6凸面直径的极限偏差T，和凹槽直径的机

凸面直径J（见基体形状代号3、4、14)相应范围的极限偏差T，和凹槽直径K（见基体形状代号 相应范围的极限偏差Tk应符合表8中的规定。

表8凸面直径和凹槽直径的极限偏差

5.1.2.7圆弧半径的极限偏差T

表9圆弧半径的极限偏差

9圆弧半径的极限偏差

5.1.2.8角度的极限偏差T

表10角度的极限偏差

5.2.1端面磨削砂轮的名称、示意图和基体形状代号

端面磨削砂轮的名称、示意图和基体形状代号见

GB/T23537—2021

表11端面磨削砂轮名称、示意图和基体形状代

端面磨削砂轮名称、示意图和基体形状代号（

5.2.2端面磨削砂轮的极限偏差和圆跳动公差

5.2.2.1外径的极限偏差T，、端面圆跳动公差T和径向圆跳动公差T

外径D相应范围的极限偏差TD、端面圆跳动公差TP和径向圆跳动公差T应符合表12中 定。

GB/T23537—2021

表12外径的极限偏差和圆跳动公差

表12外径的极限偏差和圆跳动公差

5.2.2.2孔径的极限偏差Tm

孔径H相应范围的极限偏差TH应符合表4中的规定，对应于符合GB/T1800.2一2020表6中的 公差带H7。 5.2.2.3总厚度的极限偏差Tr、磨料层厚度的极限偏差Tu和磨料层宽度的极限偏差T 总厚度T、磨料层厚度U和磨料层宽度W相应范围的极限偏差TT、Tu和Tw应符合表13中的 规定。 对于基体形状代号1～4的砂轮，T<0.03D时，极限偏差T仅适用于正范围

3总厚度、磨料层厚度和磨料层宽度的极限偏差

5.2.2.4孔处厚度的极限偏差T

单面凹砂轮（见基体形状代号6、11、12、13、15)或双面凹砂轮孔处厚度E相应范围的极限偏差Te 应符合表14中的规定。 对于基体形状代号615的砂轮，E<0.2T时，极限偏差T=仅适用于正范围

表14孔处厚度的极限偏差

5.2.2.5磨料层深度的极限偏差T

凸面直径J相应范围的极限偏差T，和凹槽直径K相应范围的极限偏差Tk应符合表15中 定。

大跨径预应力混凝土梁桥设计施工技术指南表15凸面直径和凹槽直径的极限偏差

6.1磨头的名称、示意图和基体形状代号

磨头的名称、示意图和基体形状代号见表16

表16磨头名称、示意图和基体形状代号

6.2磨头的极限偏差和圆跳动公差

外径D、厚度T、磨料层深度X相应范围的极限偏差TD、TT、Tx和径向圆跳动公差TRL应符合 表17中的规定。

GB/T23537—2021

GB@T50105-2010《建筑结构制图标准》.pdf、厚度、磨料层深度的极限偏差和径向圆跳动公