DB62T 4396-2021 高压天然气储气井定期检验规范.pdf

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DB62T 4396-2021 高压天然气储气井定期检验规范.pdf简介:

DB62T 4396-2021《高压天然气储气井定期检验规范》是一份由中国甘肃省地方标准发布的专业规范,主要用于指导和规定高压天然气储气井的定期检验工作。该规范主要针对高压天然气储气井,这是一种储存和运输高压天然气的重要设施,其安全性能直接关系到天然气的供应安全和公共安全。

该规范详细规定了高压天然气储气井的定期检验周期、检验内容、检验方法、检验结果的评价与处理、以及检验报告的编写等方面的要求。内容可能包括井体结构的完整性检查、压力系统的稳定性测试、防泄漏和防腐蚀措施的检查、应急预案的演练等。

通过遵守此规范,可以确保高压天然气储气井在运行过程中始终保持良好的状态,预防和减少安全事故的发生,保障天然气的稳定供应和人民的生命财产安全。

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甘肃省市场监督管理局 发布

肃省市场监督管理局 发布

DB62/T43962021

给排水设计手册副合 范围 规范性引用文件 术语和定义 符号 一般规定.. 检验前的准备 检验内容与要求 缺陷及问题的处理 安全状况等级评定 检验结论及报告

DB62/T 43962021

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高压天然气储气井定期检验规范

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3.6 井底装置wellbottomequipment 安装在储气井井简下端部,起封闭井简底部作用的封头或组合件。 3.7 水泥防护层胶结声波检测cementbondaconstictesting 采用液浸式声波传感器自动检测水泥防护层胶结质量的方法。 3.8 井内视频检测 downholevideotesting 利用数字图像传输和处理技术,对储气井井筒内表面状况进行观察,对缺陷和位置进行记录(拍照 或录像),并进行数字化处理的一种检测方法。

水浸超声检测waterimmersionultrasonictesting 在探头与工件之间填充一定厚度的水层,声波先经过水层再入射到试件中的一种非接触式的超声 检测方法。

下列符号适用于本文件。 C一局部减薄腐蚀深度,单位为毫米(mm) D一一储气井的内径,单位为毫米(mm) D。一储气井的外径,单位为毫米(mm) T 一储气井并简计算厚度,应取实测壁厚减去至下次检验日期的腐蚀量,单位为毫米(mm)

5.1储气并定期检验程序包括检验前的准备、检验内容与要求、缺陷及问题的处理、安全状 定、出具检验报告等。

DB62/T43962021

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储气井定期检验项目,以宏观检验、并筒腐蚀检测、水压试验为主,可增加螺柱检验、表 测、材料分析、水泥防护层胶结声波检测、密封性试验、土壤腐蚀性检测、阴极保护检测、强 项目

投采用目视检测和并内视频检测结合的方法进行

7.2. 2 结构检验

.2.2.1检查井口装置结构、并口装置与井简的连接、并口是否可拆卸及打开通径等。 7.2.2.2结构检验项目仅在首次检验时进行,以后的检验仅对发生变化的内容进行复查

7.2.3.1检查并简内表面和和外部可见部位有无腐蚀、裂纹、变形、机械损伤或热损伤(如焊疤、电 弧损伤等),排液管有无腐蚀、变形、断裂等,防腐漆是否完好等。 7.2.3.2检查井管最上螺纹或最上接箍螺纹有无腐蚀、机械损伤、热损伤等。 7.2.3.3可采用水准仪、全站仪或其它有效方法测量储气井本体的垂直位移量,检查结果与以前的检 查结果进行比较,记录储气井本体垂直方向位移的累积量。

7.3.1采用水浸超声检测方法对井筒的腐蚀情况进行检测,并详细记录腐蚀部位的位置、面积、深度 等。 7.3.2检测前,应采用相同规格、相同材质、相同热处理状态、相同或相近表面状态的有人工缺陷的 对比样管,对仪器进行校准和灵敏度调节。 7.3.3具备外部检验条件的井简段,当有腐蚀减薄缺陷时,应采用测厚仪进行壁厚检测确定腐蚀状况

并口结构为法兰式的,对M36以上(含M36)螺柱逐个清洗后,检验其损伤和裂纹情况,重点检 验螺纹及过渡部位有无环向裂纹,可进行无损检测

7.6.1材料分析根据具体情况,可以采用化学分析、光谱分析、硬度检测、金相分析等方法。 7.6.2材质不明的,应查明主要受压元件的材质。 7.6.3对于材质明确或已进行过此项检查,不再重复检验该项。

7.7水泥防护层胶结声波检测

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压试验时试验用水的温度应不低于5℃

7.11.3压力表要求

试验时至少安装两块压力表。压力表精度不低于0.4级,表盘直径不小于150mm,量程应为试验 压力的1.5~3倍。

SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_43平安金融中心施工组织总设计(第二版)报建使用已确认.pdf7.11.4 试验压力和保压时间

水压试验的压力不低于本次定期检验确定的允许(监控)使用压力的1.25倍,试验压力下保压时 间应不少于1h。

.11.5水压试验过程

水压试验的操作应当符合如下要求: a)储气井中充满清水,滞留在储气井中的气体应排净,储气井外表面应当保持干燥; b) 当储气井壁温与水温接近时,缓慢升压至允许使用压力,保压足够时间检查(一般不少于 10min),确认无异常后缓慢升压至规定的试验压力,保压1h,然后降至允许使用压力,保压 足够时间进行检查(不少于10min); 检查期间压力应当保持不变,不得采用连续加压来维持试验压力不变,水压试验过程中不得带 压向受压元件施加外力; d)水压试验完毕后,将储气井内部的水排放干净

7.11. 6试验结果

试验过程中经检查无压降、无异常响声,可见部位无渗漏、无可见变形,则水压试

试验过程中经检查无压降、无异常响声,可见部位无渗漏、无可见变形JB/T 10473-2018 轮胎压路机.pdf,则水压试验结果为合格

7.12.1密封性试验应在全部检验项目合格后进行,一般由储气并使用单位负责或委托辅助单位实施, 验验机构负责确认。 7.12.2试验压力为本次定期检验确定的允许(监控)使用压力,介质为氮气、惰性气体或天然气,稳 压后保压时间不少于24h。 7.12.3试验用压力表精度不低于0.4级,表盘直径不小于150mm,量程应为试验压力的1.5~3倍。 7.12.4保压期间检查储气井及连接部位有无泄漏和有无异常现象。检查泄漏可采用气体泄漏报警或 对连接部位、密封部位及附近地面涂刷或浇肥皂水的方法。 7.12.5压降小于试验压力的1%,且未发现泄漏,则试验合格

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