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JGJ256-2011钢筋锚固板应用技术规程NA.pdf简介：

JGJ256-2011《钢筋锚固板应用技术规程》（National Standard for Application Technology of Reinforcement Anchoring Plates）是中国工程建设标准化协会发布的一部关于钢筋锚固板在建筑结构工程中应用的技术标准。这部规程主要针对钢筋锚固板的设计、制作、安装、检验和质量控制等方面提出了详细的规定和指导。

钢筋锚固板是一种用于增强混凝土结构中钢筋连接的技术手段，常用于预应力混凝土结构、后张法预应力结构以及一些需要增强钢筋稳定性的部位。规程明确了锚固板的选型、尺寸、制作工艺、安装方法、检验方法和质量控制等内容，旨在保证钢筋锚固板的性能和结构安全，确保建筑工程的施工质量和结构耐久性。

它适用于各类工业与民用建筑的现浇混凝土结构，包括高层建筑、桥梁、隧道、地铁等工程。JGJ256-2011是设计、施工、监理和质量检测人员在实际工作中参考的重要依据。

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2.1.4本术语指装配了锚固板的钢筋，与国际所用术语headed deformedbars或headcdbars相对应。包括各类一端或二端带锚 固板的钢筋。 2.1.6～2.1.8强调是钢筋受拉时的承压面，以便与受压时的承 压面相区别；对承压面不在同一平面的不等厚锚固板，可能有多 个承压面，锚固板厚度指端面到最远承压面的最大厚度t。

3.1锚固板的分类与尺寸

3.1.2锚固板承压面积的规定是根据国内外各类钢筋锚固板试 验结果作出的规定，大多数钢筋锚固板试验所用的锚固板承压面 积，对全锚固板为9倍左右的钢筋公称面积，部分锚固板为4.5 音左右钢筋公称面积。锚固板的厚度要求是根据锚固板与钢筋连 接强度和锚固板刚度的需要确定的。对不等厚度锚固板或长方形 猫固板，除应满足规程规定的面积和厚度要求外，尚应提供验证 钢筋锚固板锚固能力的产品定型鉴定报告。这是为确保锚固板刚 度以及钢筋锚固板的锚固能力提出的附加要求。产品鉴定报告应 包括试验论证不同类型和规格的钢筋锚固板能够在满足本规程规 定的镭固长度、最小混凝土保护层和最小构造配筋的条件下达到 本规程第3.2.4条的要求；同时应满足本规程第3.2.3条的钢筋 锚固板试件极限抗拉强度的要求。

3.2钢筋锚固板的性能要求

3.2.1锚固板与钢筋采用焊接连接时《交流高压架空送电线对短波无线电测向台站和收信台站保护间距的计算规程 CECS66：94》，锚固板材料的选

虑与钢筋的可焊性，应满足现行行业标准《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18中对预理件焊接接头的材料要求。 3.2.3钢筋锚固板试件的极限抗拉强度是保证钢筋锚固板锚固 性能的重要环节，要求其极限拉力不应小于钢筋达到极限强度标 准值时的拉力fstkAs，本规程采用现行国家标准《混凝结构设 计规范》GB50010中的基本符号体系，钢筋极限强度标准值用 fsk表达。本条为强制性条文，必须严格执行。

虑与钢筋的可焊性，应满足现行行业标准《钢筋焊接及验收规 程》JGJ18中对预理件焊接接头的材料要求。

供检验依据：钢筋锚固板的实际锚固强度受钢筋锚固长度、锚固 板承压面积和刚度、混凝土强度等级及钢筋保护层厚度的影响较 大，产品鉴定时应验证最不利情况下满足本规程本条规定的强度 要求。

3.2.5规定锚固板与钢筋的连接宜采用螺纹连接是为了提高

接承载力的可靠性和稳定性。考虑我国幅员广大，地区条件 程类型差别大，焊接连接可作为锚固板与钢筋的补充连接手

4.1.1采用部分锚固板时，应符合下列规定： 1锚固板的混凝土保护层厚度多数情况下是由主筋混凝士 保护层决定的。本规程规定，锚固板的最小混凝土保护层厚度为 15mm。更高结构使用年限和二、三类环境条件下，应增大混凝 土保护层厚度，可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范） GB50010对不同使用年限和环境类别对钢筋保护层的调整值进 行调整，也可对锚固板采取附加的防腐措施以满足耐久性要求。 2一4钢筋的锚固长度、混凝土保护层厚度和箍筋配置对钢 筋锚固板的锚固极限拉力有明显影响；本规程规定的钢筋锚固板 的基本锚固长度为0.4ab，比现行国家标准《混凝土结构设计规 范》GB50010规定的钢筋机械锚固时的锚固长度0.6lab要小， 这是根据本规程编制组成员单位近年来完成的大量研究成果作出 的合理调整。本规程规定，部分锚固板承压面积不应小于锚固钢 筋公称面积的4.5倍，锚固区混凝士保护层厚度不宜小于1.5d， 同时规定了构造箍筋和锚固区混凝土强度等级的最低要求，满足 上述条件后，可以确保在最不利情况下钢筋铺固板的铺固强度 本规程中不再要求对混凝士保护层、钢筋直径等参数进行修正 以便与现行国家标准《混凝士结构设计规范》GB50010对框架 节点中采用钢筋锚固板时锚固长度的规定保持一致， 锚固区混凝土强度不仅影响与钢筋粘结力，从而影响锚固长 度，更对锚固板的承压力有直接影响，本规程增加了针对不同钢 筋强度级别相对应的最低混凝士强度等级要求。部分试验结果表 明，当埋入段钢筋的混凝土保护层厚度超过2d时，箍筋的作用 明显减少，在同样锚固长度的情况下，2d钢筋保护层的素混凝

4.1.2本规程编制组完成了配置钢筋锚固板的简支梁支座

验，梁尺寸为200mm×600mm×4000mm，配置3根400MP 25mm钢筋，混凝土保护层厚度1d，钢筋间净距1.5d，理人 座长度为6d，采用单点集中荷载加载，剪跨比分别为1.33利 。试验结果表明，支座处钢筋应力达到屈服强度时，梁的销

图1SleipnerA跨塌试验研究 18号钢筋锚固板；2破坏部位

固性能仍然良好、支座处混凝土完整无损，锚固板端面的滑移量 也很小（0.4mm）。试验证明，钢筋锚固板用于支座处减少钢舫 锚固长度是有效的。对500MPa级钢筋，规程建议取Tah不应小 于7d。通常情况下，支座处钢筋应力达到屈服强度的概率是很 小的。本条文中出现的非本规程规定的符号，均引自现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010。 4.1.3近（6～7）年来，中国建筑科学研究院、天津大学、重 庆大学等单位先后对钢筋锚固板用于框架梁柱节点做了试验研 究，完成了20余个框架梁柱中间层端节点和顶层端节点在反复 荷载作用下的受力性能研究。上述试验结果与国外类似的试验结 果均表明，钢筋锚固板用于框架中间层端节点梁筋的锚固具有比 传统弯折钢筋更好的锚固性能。框架梁柱顶层端节点的情况则比 较复杂，由于梁和柱的主筋都要在节点区锚固，钢筋密集，布置 比较困难，钢筋锚固板具有明显缓解钢筋布置的困难，但钢筋罐 适板在节点中的传力机制也比较复杂，对于某些高剪压比的层 端节点，如果没有足够强的抗剪箍筋，其承受反复拉压的滞回性 能并不理想。试验也表明，当钢筋锚固板满足某些条件时，项层 端节点也能表现出良好的性能，位移延性系数达3.5左右。本规

4.2.1采用全锚固板的钢筋比采用部分锚固板的钢筋要求更天 的混凝土保护层和钢筋间距，这是因为全锚固板要承受全部钢筋 拉力，要求锚固板具有更高的承压强度，有时需要更多地利用锚 固板承压面周围的混凝土来提高混凝士局部承压强度。由于采用 全锚固板的钢筋多数情况下用于板或梁的抗剪钢筋、吊筋等场 合，满足本条要求的混凝土保护层和钢筋间距要求一般不会有什 么困难。

的抗冲切钢筋时，斜裂缝可能在邻近锚固板处通过，上、下两端 设置的全锚固板可提供足够的锚固力。锚固板应尽量伸至梁或板 主筋的七侧和下侧，一方面是提高构件全截面受剪承载力需要。 另一方面是便于钢筋锚固板定位。 4.2.2全锚固板用做梁的附加横向钢筋时，承担看将梁或板的 下部荷载传递至梁顶面的功能。其配置数量和范围应符合现行国 家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中的有关规定。 梁承受很大剪力时，采用全锚固板的钢筋作为抗剪钢筋并与 普通箍筋配合使用，可利用更大直径和更高强度的钢筋以减少箍 筋数量，简化钢筋工程施工。工程经验表明，混凝土厚板中，采 用全锚固板抗剪钢筋，施工十分方便 4.2.3采用全锚固板的钢筋作为板的吊杆时，宜采用光圆钢筋 使吊杆中的力更多依靠板顶面处锚固板承压面来承受，而不需要 依靠钢筋与混凝土的粘结力，从而可改善吊杆混凝士锚固区的受 力性能。全锚固板钢筋用做吊杆时，其理人长度应经过验算，确 保锚固区周围混凝士有足够的受冲切承载能力。 全镭固板用于板的抗冲切钢筋，本规程中这部分条款主要参 考现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010有关混凝十 板抗冲切规定和现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规 程》JGI92配置抗冲切锚栓的有关规定制定的，钢筋锚固板与 抗冲切锚栓功能上是一致的。钢筋锚固板的优点是其螺纹连接比 专用焊接锚栓更可靠。对全锚固板适用的混凝土板厚度的限值， 本规程规定不应小于200mm，对小于200mm的板，去掉上、下 混凝土保护层和锚固板厚度以后，钢筋长度过短，抗剪效果会受 到影响，因此本规程不推荐使用。

4.2.2全锚固板用做梁的附加横向钢筋时，承担着将梁或

梁承受很大剪力时，采用全锚固板的钢筋作为抗剪钢筋并 通箍筋配合使用，可利用更大直径和更高强度的钢筋以减少 数量，简化钢筋工程施工。工程经验表明，混凝土厚板中， 全锚固板抗剪钢筋，施工土分方便

4.2.3采用全锚固板的钢筋作为板的吊杆时，宜采用

5.1螺纹连接钢筋丝头加工

5.1.2连接锚固板的钢筋丝头的加工与普通直螺纹钢筋接头的 丝头加工是一样的广东省通用安装工程综合定额(2018) 第八册 工业管道工程(上) ，本部分的有关规定与现行行业标准《钢筋机 誠连接技术规程》JGJ107保持一致。专用螺纹量规电技术提供 单位提供。

5.2螺纹连接钢筋锚固板的安装

5.2.3钢筋锚适固板安装扭矩值对莲接强度的影响并不大，要求 定的扭矩是为防止锚固板松动后影响丝头连接长度。本条规 定，钢筋锚固板的安装扭矩与直螺纹钢筋接头的扭矩值相同。本 规定可方便施工，有利于施工单位对扭矩扳手的管理和检验。 5.2.4控制钢筋丝头能伸出锚固板，确保连接强度，同时便于 查，钢筋丝头外露长度不宜小于1.0力（力为螺距）

5.3焊接钢筋锚固板的施工

5.3.1、5.3.2本条中各款要求均引自现行行业标准《钢筋焊接 及验收规程》JG18中有关规定和预理件电弧焊钢筋穿孔塞焊 的相关要求。钢筋锚固板穿孔塞焊，有时可能需要增大锚固板尺 寸《建筑门窗及幕墙用玻璃术语 JG/T 354-2012》，当有实践经验时，也可调整穿孔塞焊孔的参数

6.0.1、6.0.2施工现场对锚固板产品主要检查是否有产品合格 证以及锚固板供应单位提供的经技术监督局备案的企业产品标 准，必要时可进行追溯。 6.0.4钢筋锚固板连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋 进行锚固板连接工艺检验，主要是检验固板提供单位所确定的 锚固板材料、螺纹规格、工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相 活应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用 后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如史换钢筋生产厂， 变更钢筋锚固板参数、形式及变更产品供应商时，应补充进行工 艺检验，