DB34／T 4004-2021标准规范下载简介

DB34／T 4004-2021 埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则.pdf简介：

DB34/T 4004-2021 是中国安徽省地方标准，标题为《埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则》。这个标准主要规定了埋地聚乙烯（PE）燃气管道在使用过程中需要进行的定期检验内容、方法、周期和要求。

聚乙烯燃气管道是城市燃气供应系统中常见的管材，由于埋地使用，其安全性、耐久性尤为重要。DB34/T 4004-2021 旨在确保这些管道在运行过程中能够持续满足燃气输送的安全性能，防止因管道老化、损坏等原因导致燃气泄漏，保障公共安全。

定期检验的内容可能包括但不限于管道外观检查、管道防腐层完整性检测、压力测试、泄漏检测、管道变形和位移监测等。检验周期通常根据管道的使用年限、运行环境和工作条件等因素来确定，可能每年、每两年或五年进行一次。

遵循这个标准，可以及时发现和处理管道问题，延长管道使用寿命，保障燃气供应系统的正常运行。

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埋地聚乙烯燃气管道定期检验规则

下列文件申的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定 GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 GB/T15558（所有部分）燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 GB/T18476流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定慢速裂纹增长的试验方法（切口试验） GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温0IT)和氧化诱导温度（动 态OIT）的测定 GB/T29461聚乙烯管道电熔接头超声检测 GB50028城镇燃气设计规范（2020年版） CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术标准 JB/T10662无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测 IB/T12530.3塑料焊缝无损检测方法第3部分：射线检测

《漆包铝圆绕组线 第4部分：155级聚酯漆包铝圆线 GB/T23312.4-2009》列术语和定义适用于本文

全面检验overallinspection 按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。

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聚乙烯燃气管道polyethylene(PE）gaspipeline 由燃气用聚乙烯（PE）管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。 3.3 材料性能检验materialpropertiesinspection 对管道进行的取样检验试验，包括物理性能和力学性能试验， 3.4 区段section 对管道进行检验和风险评估而将管道划分成的各个部分，是对管道进行定期检验和维护管理的最小 单元。 3.5 风险评估riskassessment 按照评分体系对影响失效可能性和失效后果的各种因素进行打分，并综合得出以分数表示的风险值 的过程。 3.6 失效可能性failureprobability 管道发生事故的可能性，以分值表示。 3.7 失效后果failureconsequence 潜在的影响管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、经济损失、环境影响、 社会影响等后果，以分值表示，

聚乙烯燃气管道polyethylene(PE）gaspipeline 由燃气用聚乙烯（PE）管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。 3.3 材料性能检验materialpropertiesinspection 对管道进行的取样检验试验，包括物理性能和力学性能试验， 3.4 区段section 对管道进行检验和风险评估而将管道划分成的各个部分，是对管道进行定期检验和维护管理的最小 单元。 3.5 风险评估riskassessment 按照评分体系对影响失效可能性和失效后果的各种因素进行打分，并综合得出以分数表示的风险值 的过程。 3.6 失效可能性failureprobability 管道发生事故的可能性，以分值表示。 3.7 失效后果failureconsequence 潜在的影响管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、经济损失、环境影响、 社会影响等后果，以分值表示，

4.1.1定期检验分为年度检查和全面检验。 4.1.2年度检查，至少每年1次，通常由管道使用单位（以下简称使用单位）埋地聚乙烯燃气管道作 业人员进行，也可以委托国家市场监督管理总局核准的具有相应资质的检验机构（以下简称检验机构） 进行。 4.1.3承担管道全面检验的检验机构，应当经国家市场监督管理总局核准的具有相应资质的检验机构 进行，从事全面检验的检验人员应取得相应的特种设备检验人员资格证书，并且按照相关规定进行注册。

4.2.1使用单位应当根据检验周期，制定检验计划，在检验有效期届满前至少3个月向检验 检验要求。

各按照批准后的检验方案进行检验工作，检验过程中发现的安全隐患和缺陷应及时告知使用单位，检验 结束后检验人员应对缺陷及问题处理结果进行确认，并根据检验汇总的结果出具检验报告，检验机构应 对定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责，使用单位应当根据本标准的要求做好管道检验前的各 顶准备工作，使管道处于适合的待检状态，提供安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，协助检 验机构进行检验。检验人员应当认真执行管道使用单位的安全管理规定。

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2.3使用单位应当将年度检查和全面检验结果存档，建议有条件的使用单位将年度检查和全面 果录入管道地理信息系统（GIS）、管道完整性管理信息系统(PIMS)等信息系统。建议有条件的 构按照特种设备信息化的要求将全面检验结果录入特种设备有关信息系统。

首次全面检验应当在管道投用后6年内进行，以后的检验周期由检验人员根据管道的安全状 确定。

4.4全面检验周期缩短的情形

有下列情况之一的管道，应当适当缩短全面检验周期： a）1年内发生2次影响管道安全运行的泄漏事故的； 承受交变载荷，可能导致疲劳失效的； C 受严重自然灾害的； 管道埋深不满足相关规范标准、设计文件要求的： 使用单位没有按规定进行年度检查的； 年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题的； 检验人员和使用单位认为应该缩短全面检验周期白

有下列情况之一的管道，应当立即进行全面检验： a）运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的； b）管道停用超过3年后再启用的； c）年度检查结论要求进行全面检验的； d）所在地发生滑坡、泥石流等重大地质灾害的

承担年度检查的人员（以下简称检查人员）应当在全面了解被检管道的使用、管理情况，并且在认 真调阅管道技术资料和管理资料的基础上，对管道运行记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改 造施工记录、检修报告、管道故障处理记录进行审查，记录审查情况。 年度检查包括资料审查、宏观检查、安全保护装置检查等内容。

有下列情况的管道，应当进行重点检查： 穿越管道； 管道出土、入土点，管道分支处，以及位于热力管道附近的管道； 曾经发生过影响管道安全运行的泄漏、较大以上（含较大）事故的管道； 工作条件苛刻以及承受交变载荷的管道； e 地质灾害发生比较频繁地区的管道； f）存在第三方破坏的管道：

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g）位于边坡位置的管道； h）曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的； i）存在其他安全隐患的管道。

检查人员应对以下资料进行审查： a 安全管理资料，包括使用登记证（有使用登记要求的）、安全管理规章制度与安全操作规则， 作业人员上岗持证情况； b 技术档案资料，包括定期检验报告GTCC-059-2018标准下载，必要时还包括设计和安装、改造、维修等施工、竣工验 收资料； C 运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与维修资料、故障与事故 记录。

检查人员按照下列要求对管道进行宏观检查： a）泄漏检查，对管道采用相应的泄漏检测设备进行泄漏点检查，重点检查管道穿越段、阀门、 阀井、检漏井、聚乙烯管道熔接接口（含钢塑转换接口）等位置的泄漏情况，对燃气可能泄 漏扩散到的地沟、箸并、地下建（构）筑物内进行检查，必要时采用地面钻孔检测或开挖验 证； b）管道位置、埋深与走向检查（如果管道周围地表环境无较大变动、管道无沉降等情况，可以 不要求）； 地面标志检查，检查地面标识位置是否准确，标志桩、警示牌、标志贴等外观是否完好、是 否缺失； 管道沿线地表环境调查，主要检查管道与其他建（构）筑物净距、占压状况、管道裸露、土 壤扰动等情况： 检查阀门、钢塑转换接头等管道元件的完好情况； f 穿越管段检查，主要检查管道穿越处保护工程的稳固性、河道变迁、水工保护等情况： 阀门井检查，主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的完好情况； 对于管道周围地表环境发生较大变动、沉降等情况时，应检查沿管道敷设的示踪线、可探测 示踪带或电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性； 检查人员认为有必要的其他检查，

检查人员按照下列要求对管道进行宏观检查： a）泄漏检查，对管道采用相应的泄漏检测设备进行泄漏点检查，重点检查管道穿越段、阀门、 阀井、检漏井、聚乙烯管道熔接接口（含钢塑转换接口）等位置的泄漏情况，对燃气可能泄 漏扩散到的地沟、箸并、地下建（构）筑物内进行检查，必要时采用地面钻孔检测或开挖验 证； b）管道位置、埋深与走向检查（如果管道周围地表环境无较大变动、管道无沉降等情况，可以 不要求）； C 地面标志检查，检查地面标识位置是否准确，标志桩、警示牌、标志贴等外观是否完好、是 否缺失； 管道沿线地表环境调查，主要检查管道与其他建（构）筑物净距、占压状况、管道裸露、土 壤扰动等情况： 检查阀门、钢塑转换接头等管道元件的完好情况； f 穿越管段检查，主要检查管道穿越处保护工程的稳固性、河道变迁、水工保护等情况： 阀门井检查，主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的完好情况； 对于管道周围地表环境发生较大变动、沉降等情况时，应检查沿管道敷设的示踪线、可探测 示踪带或电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性； 检查人员认为有必要的其他检查，

5.5安全保护装置检查

参照工业管道定期检验有关要求执行，特殊的安全保护装置参照现行相关标准的规定。

年度检查现场工作结束后，检查人员应当根据检查情况出具年度检查报告，做出下述检查结论： a）允许使用，检查结果符合有关安全技术规范及相应标准的规定； b）进行全面检验，发现存在超出有关安全技术规范规及相应标准规定的缺陷，并且不能满足安 全使用要求

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管道全面检验方法有直接检测和耐压（压力）试验四川省普通国省干线公路养护工程设计（咨询）指南（川交函[2019]537号 四川省交通运输厅2018年10月19日）.pdf，检验机构可根据管道实际使用情况选择其 方法。进行全面检验时，应包含所有年度检查内容，此外直接检测还应包括管道位置、埋深及走 、开挖直接检验、材料性能检验等项目。现场难以进行直接检测时，可采用耐压（压力）试验的 行代替。