Q-320582 ZD028-2020标准规范下载简介

Q-320582 ZD028-2020预应力混凝土方桩.pdf简介：

ZD028-2020预应力混凝土方桩是一种在建筑工程中广泛应用的预制构件，它主要由混凝土和预应力钢筋组成，具有承载能力强、抗压性能好、节约材料、施工快速等优点。这种方桩主要用于建筑物的基础，如桥梁、堤坝、住宅楼等的桩基建设。

ZD028-2020是该项目的编号，可能代表的是该方桩的设计规范或者标准编号，其中2020可能表示标准的发布年份。这个标准可能包括了方桩的尺寸规格、生产工艺、质量控制、施工技术、检验方法等内容，以确保预应力混凝土方桩的性能和安全。

预应力混凝土方桩的工作原理是通过预先在混凝土内部施加预应力，增强其抗压性能，提高其承载能力，同时也能抵抗地基的不均匀沉降。因此，它在建筑工程中被广泛应用，尤其是在承受较大荷载或者需要深基础的项目中。

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江苏凤凰科学技术出版社

江苏省工程建设标淮站 2018年8月9日

江苏省工程建设标准站公告

【2020】第2*号

GB∕T 2*7**-2009 外墙外保温抹面砂浆和粘结砂浆用钢渣砂省工程建设标准站关于发布江苏省工程建设企业技术标准 设计《预应力混凝土方桩（螺锁式连接、焊接连接）》的公告

江苏省工程建设标淮站 2020年8月5日

天海办发（2020）第18号

各有关单位、部门： 本公司组织编制的企业技术标准设计《预应力混凝土方桩（螺锁式连接、焊接连接）》于2020年 月1日通过了专家组的审查，符合国家、行业和江苏省地方标准要求，符合江苏省工程建设技术政 策要求。现批准发布，编号为Q/320582ZD028一2020，自2020年*月1日起实施。 此令

江苏大海建材有限公司 法定代表人：黄立平 2020年*月1日

500×500550×550*00×*00七种尺寸（单位为m)， .1.*本图集考虑不同地质条件、抗震设防熟反、单椎承载力特征值、椎的 施工条件等因素，把桩分为A、B两组，设计人员可根据工程的具体情况参考 表3.1.*造用，对于承压桩选用B组的多节椎，意下一节或两节长度不大于其 上各节柱总长时，可采用A组桩。抗震设防烈度8度（0.3g）地区，宜造用B 组桩，且应采取增加箍筋加密区长度等构造措施，详见本编制说明第*.8.2 茶

表3.1.*预应力方推分组

注：要用于多节求压性的下节格时，8度区可选用A组性

内规定：预应力方桩滤案土强度等缴不低于C50，高强预应力方桩混凝土强度 等级不低于C*0，按《混凝土结构设计规范8GB50010的相关条款采用，其强 度指标及弹性模量应符合表*.5.1的规定

轴心抗压 轴心抗压 轴心抗拉 轴心抗拉 混凝土 混甄土强度等级 强度标准 强度设计 强度标准 强度设计 弹性模量 值fa 值f 值f 值f E: C50 32. * 2 3. 1 2. ** 1. 89 3. *5 × 10 C*0 38. 5 27. 5 2. 85 2. 0* 3. *0 × 10*

编制说明 图集号Q/320582 2D028202* 页欢*

*.8构造要求： *.8.1预应力混凝土方桩主筋最小配筋率，A组不应小于0.5%，B组不应小于 0. *%, *.8.2预应力钢筋混凝土主筋保护层厚度不得小于*0m，允许偏差为+5mlml （用于特殊环境保护层厚度应符合相关标准的规定）， *.8.3钢筋配置及间距应符合下列要求： 1预应力方桩的预应力筋应沿桩周均匀布置，且不得少于8根，间距允许 偏差为±5mm, 2预应力方桩螺旋筋直径不应小于表*.8.3的规定，加密区螺旋链筋的间 距为50m，非加密区螺族箱筋的间距为100m螺距允许编差为±5mm

表*.8.3烘发筋参数

注：括号中的验第直径用于消除演化影响区规范图性身董蔚直径， 3抗震设防烈度8度（0.3g）地区，用于房屋建筑的顽应力混凝土方柱 边长不宜小于*00ml，箍筋直径不小于*ml，箍筋加密区长度宜在表*.8.3所 加密区长度基础上增加1000m 1.8.*机械连接接头抗拉承载力设计值不应小于桩身抗拉承载力设计值的 1.25倍；抗剪承载力设计值不应小于椎身抗剪承载力设计值的1.1倍，应符 合耐腐蚀性及扇蚀余量设计要求

(H)YRS方桩端板参数表预应力钢策腊板培板额应力能位置端板预应力够张拉锚固乳 ;(rn)编号长B分组(mm)数量及直径厚成宽度B,BI. (mm)* (rn)d;d;(nm)(am)(mn)(as)(m)(m)抗压抗技*8*9. *1829819*21010 18ao*2. 2 7. 5(H) YRS3009B8+*10. 72029819*21012209, 5*2. 27. 58*10. 7203*82** 2*012209. 5(H) YRS352. 59. 5350B8*°12. *2*3*82**2*01*231172. 59, 512**9. *1839829* 31010 (H) YRS*0188*2. 59. 5*00B12*10. 72039829*31012 209.52.59. 512**10. 720**833*3*012209. 5*2. 59. 5(I) YRS*5*50B12*°12. *2***8 33*3*01*231172. 59. 51**10. 720*9838**10 12 209. 5*2. 8(H) YRS5011. 5500B1***12, *2**9838**101*231172. 811. 51* +*10. 7205*8 *3***012209. 5*2. 811 5(H) YRS5S550B1* *12. *2*5*8*3***01* 231172. 811.52*+*10. 720598*8* 51012209. 5*2. 811. 5(H) YRS*0**0B20→°12. *2* 598*8*5101*231172. 811. 5图集号0/320582 2D0282020(H)YRS方桩端板参数表页次32

附录A制作、堆放与吊装要求

A.1生产工艺 A.1.1预应力钢筋敏头宜采用热敏工艺，头强度不得低于该材料标准强度 的90% A.1.2采用先张法施加预应力工艺的，张拉力应计算后确定，并采用应力和 伸长值双重控制来骗保张拉力的控制， A.1.3常压蒸汽养护应使用带模养护，介质为饱和蒸汽，养护制度应符合相 关生产工艺技术规程的规定。 A.1.*预应力钢筋放张时，滤凝土的立方体抗压强度标准值不得低于*0N/m； 预应力钢筋放张顺序应采用对称、相互交错放张。 A.1.5方桩脱模后应按《预制钢筋混渠土方椎》JC93*的规定，在桩身外表 面距端头1000~1500m处标明标志。标志内容包括制造厂厂名或产品注册商 标、方桩标记、制造日期或方桩编号、合格标识。 A.2方桩制作 A.2.1制作场地必须坚实平整，满足地基承载力的要求，地基变形应控制在 制桩的允许偏差限值内， A.2.2底模必须平整、牢靠，应有足够的强度、刚度及稳定性，宜用水泥地 坪，宜选用定型耐久的装配式模具，模具的拼缝处应严密、不漏浆 A.2.3模板与混凝土接触面应涂刷隔高剂，严防相互粘结，禁止使用废机油 作为隔商剂。

A.3.*方桩吊装与堆放宜采用两支点法，支点位置距端0.207L（L为桩长， 图3.*），若采用其他吊装法，应进行吊装验算

下，不得滤消，连接端必双安装好弹黄、望片、卡片、中间螺母后方可起吊GB∕T 3*051-2018 燃气过滤器， 吊到位后可安装插杆（未到位前不得安装插杆），插杆必须全部上齐，不得 有漏上。 B.2.7预应力方桩起吊垂直度在80°以内时，严禁单点拖拉，单点起吊前， 必须在桩身下端安装防护套，如果场地坚硬，必须采用两点起吊，必要时采 用吊车辅助喷椎， B.2.8禁止采用将上下两节桩线形成夹角的方法调整上节桩的垂直度， B.2.9沉柱后，椎位置的允许偏差应符合表B.2.9的规定

表B.2.9预应力方位置的允许偏益

注：表内允件管差不包括由于降水、差抗开挖、造柱等原因产生的位移， B.2.10流桩过程中应经常观测身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过0.5%， 或出现椎身位移等异常情况，应停止沉椎，待查明原因并进行必要处理后方可 继续施工，若需纠偏，必须在不影响桩身质量前提下，待上下节桩接头密合 后方可适当调整

版上，新 爱插入，严禁碰接因施工因素造成临时停滞时，应在环氧树脂拌制后1h内 使用完毕，工人在两桩对接时要傲好防护，防止环氧树脂溅入眼内。 8,3.*接框时，其入土部分方桩的框买宜高出地面0.8～1.2n B.3.5拼接桩的尺寸允许偏差，检查工具和检查方法应符合表B.3.5的规定

表B.3.5拼接裤的尽寸允许偏差。检查工具和检查方法

B.3.*连接时，必须准确对准3个以上孔方可插入，待确认上下节柱完全连 接后，把上节桩向上提一下，确保连接杆与卡片互锁到位，然后再施工，方 能确保接柱的完好度， B.3.7拼接后的上节椎压入地下3m后方可拆卸起吊钢绳。 B.3.8抱压式桩机安放定位暴时应正确，依靠定位器将上下节桩对齐，严禁 抱压式桩机平合与机械连接柱柱身不在90°时进行沉柱。 B，3.9在流性过程中，若性头破裂，应立即停止施工，并去除被裂部分格动 的混凝土。去除干净后马上用高性能灌浆料、水泥拌合料进行浇筑，强度达 到原有裤强库后方可能续族工

8，3.10大荷获衡体（框机、挖机、延车精等）不能频素地在已打过框的 地面行驶，否则易造成柱身断裂或桩位的偏差， .3.11机截挖土时必须确保基坑内的椎体、性端面、连接部件以及性项的 丝孔不受污染和摄坏。 8.*(H)YRS方椎焊接接柱 B.*.1接桩应在穿过硬土层后，接椎时DB*5／T *252.3-2019标准下载，上下节桩的中心偏差不得大于5mm， 节点零曲失高不得大于桩长的1/1000，且不大于15mn，(H)YBS方桩抗压接框 立采用端板焊接法，辉缝应连读饱满：抗技椎按本图集第35页增加角钢焊接 8.*.2接桩时，方桩的桩头宜高出地面0.5~0.8n，为确保接头案实度，接 头处宜充填硫磺胶泥。 3.*.3辉接接桩时，预埋件表面应保持清洁，上下节桩顶平整度公差必须小 于0.5置；纵轴线必须重合一致，端板应保持对直，错位偏差不应大于0.5 ，*.*辉接可采用人工焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数宜为3层、内层 厚必须清理干净后方可施焊外一层，第一层焊应采用细焊条（中3.2m） 打底，确保根部辉透，第二层辉方可用租焊条，辉接时，应将四角点辉固定， 然后对称同时焊接以减少焊接变形。焊缝必须每层检查，不应有孔等缺陷， 挥缝要求连续饱满，根部必须辉透，焊缝质量应符合《钢结构工程施工质量 验收规范》GB50205的规定， B.*.5桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却10min以上方可继续沉 ，严禁用水冷却或辉后立即沉桩。

附录B施工方法与要求