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[上海]632米超高层综合体地上部分施工组织设计（A3版式 附图丰富）.pdf简介：

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6. 8主表激影的变形数究

经有限元分析计算，核心简和巨型柱筛工期计算分析结果见表6.8。根据大量超高层施工获得 的实测参数，结合施工经验，制定结构整向变形预控制方案

表 6.8 结0变形

从计算分析可知，主楼整向变形量较大，在结构施工中，通过变形预控制方案对相应层面的结 构标高进行调整或补偿，以满足主楼核心简以及巨型柱变形预控制要求 变形预控制调整及补偿预案剂定如下： (1)1区共调整2次，在设备避雍层项面要求进行1次调整，每次调整幅度5～7m (2)2区至6区之间，每区调整4次，在设备避难层项面要求进行1次调整，每次调整幅度6~

JGJ 1-1991 装配式大板居住建筑设计和施工规程第了章主楼钢筋混凝士核心简施工方室

本工程核心降在立面上共分为9个区域，核心商增体混凝土强度均为C60，增体厚度随高度上 升而逆减，其中核心简内部腹增以轴线为中心共有5次对称收分，其厚度从900变化至500m， 该心简外部灵增以内边线为基准由外增向内增共有5次收分，厚度从1200留变化至500。核心简 或面在1区至4区呈正方形九宫格简体(图22)，到第5区后，四个角部的增体开始间内边收缩，至 第7区时，原有的九宫格变为十字型五宫格简体(图23)，最终在核心简项部收缩成1字型三宫格筒 体（图24

核心简墙体交界处内理动性钢柱，从底部一直贯穿到核心简项部573.m。该钢柱由工字销组成， 其最大截面为H650×850×100×100，最小截面为H260×260×25×30；最重构件每延米净重达到 1.6t，核心筒1层至13层墙体内设有单层钢板，铜板在上下楼层间断开，采用暗梁连接。核心简遇 伸暨折架层在墙体内提设有约西层高的共字型仙警标

架，贯穿整个腹增，核心筒简120层以上墙体内均埋 有劲性钢结构 核心筒楼板为压型钢板和混凝土组成的组合 板，其施工方案在第10章中作详细介绍，本章略 7.2总体施工技术路线 7.2.1核心简墙体1层至5层总体施工技术路线

核心简墙体1层至5层采用常规方法施工（图25），先行吊装核心筋培体内动性斜柱和钢板，

台面随脚手架速步搭设。卸料平台布置见第134页图7.3.1.1

台面随脚手架速步搭设。卸料平台布置见第134页图7.3.1.1

7.3.1.3布料机平台施工方器

累平台体系由5个系统组成，分别为内外构架支撑 统、动力系统、钢平台系统、脚手架系统和模板系统 其中钢平台系统处于整个体系的项部，是施工人员白 作平台和波压布料机的放置场地：脚手系统悬挂于 平台下方，作为施工人员的上下通道和钢筋绑扎 模板安装的操作空间：悬挂脚手架采用滑移式设计 法，满足核心简墙体收分施工露要：模板系统采用益

7.3.1.1最排及落地脚手施工方案

落地胖手1图2 脚手总高度不超过30。在核心简东西两侧脚手架分别设置上人斜道作为工人竖向通道，通道搭设 至6F。最排及落地脚手架见第134页图7.3.1.1

7.312卸平台施工方路

工需要，在核心简四个角部用中48×3.5脚似管搭设四个和料平合（图25），卸料

7.3.2劲性钢柱及钢板安装方案

7.3.2.2尊力钢板安装方案

及取力钢板在工厂接成一体后运输至现场， 由M1280D塔量每层鉴体吊装（图27）

及暗梁采用6点吊装，其中四点位于钢板上，另两点 设置在暗梁上，虽然剪力钢板采用与暗梁整体吊装的 方法解决了吊装就位时的平面外稳定间题，但在卸车 及起扳回直过程中，由于钢板幅面大，有必要对这个 过程中销板的内力及变形进行验算，采用有限元技术 对其中的最不利水平卸车工况进行分析，验算结果最 大应力为179MPa，量大变形发生在钢板底部两角处，

7.3.4模板施工方案

(1)核心简剪力增混凝土强度等级为C60，每层的混凝土方量约1100～1250m，采用2台周定系 要2台布料机进行核心简增体混凝土浇筑。为保证混凝土质量，混凝土分皮进行瓷筑。 (2)钢板结合对拉期栓位置开设混凝土流消孔润，润口按150留开设，间距不大于2m混激士 虑势布置图见第123页图7.3.5 (3)采用粉煤灰和矿渣活性掺合料，取代部分水泥：采用专用的低碱、中热P.I152.5水泥，降 低水泥水化的发热量，诚少温度应力。 (4)采用聚羧酸系外加剂将混凝土90d龄期收缩控制在360微应变以内，避免裂缝出现 (5)合理安排钢结构安装和钢筋绑扎的施工顺序，采用5～20m精品石配置的工作性能良好的自 留实混凝土，保证销板剪力墙混凝土浇筑的密实性。 .4核心简增体6层至120层结构施工方案 .4.1跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系设计 .4.1.1构架平台体系特点 该模板体系最大的特点是采用了工 具化的整体设计方法（图28)，波压项升 方式提高了模板体系自动化程度，带模 良升减轻了操作人员的工作强度，该构 架平台可用于效置整层钢筋、布料机、 电焊机、电箱、工具箱、常用材料等： 退挂脚手架与钢平台围挡形成的全封闭 定间，操作环境适宜，安全有保证；脚 图28构巢平台模板体系制面效果图

手架底部的构造设计可防止高空险物，满足立体插工需要

手架底部的构造设计可防止高空险物，满足立体施工需要，

7.4.1.2内外构规支控系统设品

脚手渠系统采用总挂方式同定于销平台销案下部，采用全对团拼装设计方法，脚手案可随钢斗 台同步爬升（图32)。脚手架共有6层。上2层为氢筋就扎区，下4层为模板安装及整修区。脚手架

底部设有防坠闸板，爬升时闸板松开30m，爬升后关 闭闸板，防止杂物坠落，脚手架每层设有上下扶梯， 以方便施工材料的运输及操作人员的行走。悬挂脚手 架采用滑移式设计方法，在核心简增体收分后，可以 通过滑移方式向核心简增体方向移动，减小与核心简 增体之间的距离，满足核心简增体施工需要， 图32即手巢事统效果图 7.4.1.6模板系络设计

内外构架支撑系统是整体项升构架平台的承重构 件，又是项升时构架平台系统的导轨，支撑系统由外 架系统和内构架系统组成(图29)，外构架系统与销 平台连接成整体，钢平台系统利用外构架底部的牛腿 支撑在核心简墙体上，是构架平台体系的承重构件。 内构架系统通过受力转换支撑在核心简增体上，用于 顶升构架平台体系 动

采用型钢制作，每块大模板项部设 3个吊点，用于吊放至钢平台底部，模板使用过程中，2个吊点使用，1个吊点作为保险措施，为满 足构架平台体系捆置需要，采用定型预埋件固定在模板内侧，用于设置混凝土牛腿，大模板配置图 风126 而图L7.4.1.6,

图29内外检盟支控系装数果图

7.4.1.3动力系设讯

(1)落地脚手架拆除至销平台系统底部，态排脚手架拆除至外构架系统底部，安装内外构架系线 在内外构架上安装液压顶升设备， (2)在内外构架顶部安装钢平台系统，将落地脚手架拆除至悬挂脚手架底部。 (3)安装悬挂脚手案，将落地脚手架及恶挑脚手架拆除至底部，完成构架平台体系安装 (4)跳爬式波压项升构架平台脚手模板体系进行调试，准备进行爬升确工。 7.4.3跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系爬升方案 7.4.3.1非伸臀桁架层爬升方案 (1)跳爬式波压项升构架平台脚手模板体系在初始状态时，构架平台系统位于浇筑完成的模 简混凝土顶面以上一层高，此时混凝土处于养护阶段，准备绑扎核心简上层钥筋 (2)在构架平台和脚手渠上绑扎钢解：拆除大模板，并将大模板固定于悬挂脚手架和内外架支 系统上，整体构案平台体系准备爬升， (3)以核心简增体上的内架支撑系统为支承，启动液压油缸，项升整体构架平台半层（图34) 大模板随构架平台同步爬升，整体构架平台体系外渠系统支承于核心筒简上，进行受力转换， (4)液压油缸回提，带动内架系统同步提升半层(图35)，内架系统支承于核心简上，进行受 转换，

【宁夏回族自治区】《建设工程造价管理条例》7. 4. 3. 1 非中的要感胞升

5)重复3、4步端，整体构架平台体系完成第二次半层根升。 （6）大模板安装，案固对拉螺栓。进行工程验收，准备瓷筑核心简墙体混凝士。

5)重复3、4步，整体构架平台体系完成第二次半层根升 6)大模板安装，路固对拉螺栓。进行工程验收，准备瓷筑核心简墙体混凝士。

(4)在构架平台系统和脚手架系统上绑扎n+1层钢俩，拆除大模板，并将大模板固定于挂脚手 架和内外架支择系统上，整体构架平台体系准备爬升， (5)以核心简墙体上的内架支撑系统为支承，启动液压油缸，顶升整体构架平台半层，大模板随 构架平台同步限升，整体构架平台体系外架系统支承于核心简上，进行受力转换。 (6)波压油缸回提，带动内架系统同步提升半层，内架系统支承于核心简上，进行受力转换， (7)重复5、6步骤，整体构架平台体系完成第二次半层爬升。 (8)大模板安装，紧固对拉端栓，进行工程验收，准备浇筑核心简墙体混凝土， (9)利用设置在构架平台项部的液压混凝土布料机，通过设置的固定串简，进行+1层混凝土流 筑，并进行混凝土养护， (10)重复5、6步操，鉴体构架平台体系完成内个半层爬升，准备进行伸肾析渠腹杆和上弦杆安 装 (11)拆除构架平台体系东西方向中部联系钢梁，吊装南北方向中部伸臂桁架腹杆和上弦杆(图 39)，重新 吊装东西方

伸臂桁架腹杆和上弦杆安装 (12)拆除构架平台井字形外部联系钢梁，吊装井字形外部伸桁架腹杆和上弦杆，重新安装构 婴平台井字形外部联系钢梁，完成伸置折架腹杆和上弦杆安装（图41）

筑采用2台固定泵， (2)在钢平台上安装固定2台液压布料机(图42) 布料机型号为HGT28T∕CBDA 54-2021 建筑装饰装修工程施工安全管理标准，布料机回转半径为28n，布料机 采用三角支撑式支座，混凝土浇筑方案见第123页图 7. 4. 71 至[图] 7. 4. 74. (3)由于混凝土浇筑层距钢平台高度有1层高，为 方便混凝土浇筑，在钢平台上设置固定串简，布料机 通过审简将混凝士瓷至所需部位。

7.4.8跳限式液压顶升构架平台脚手模板体系防雷接地方室