JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》.pdf

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JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》.pdf简介:

"JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》"是中国建筑工业出版社发布的一份国家标准,全称为《建筑施工用承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》。这份规程主要针对建筑施工中广泛使用的承插型盘扣式钢管支架的安装、使用、维护和拆除等各个环节,提出了详细的安全技术要求和规范。

该规程的主要内容包括但不限于:支架的设计计算、支架的选型与布置、支架的搭设与拆除、使用过程中的承载能力、稳定性、抗震性能、节点连接的安全要求、脚手板的设置、安全防护措施、施工人员的安全教育和管理等。其目的是为了确保这类支架在建筑施工中的安全使用,预防因支架问题引发的事故,保障施工人员的生命安全和工程的质量。

总体来说,JGJ231-2010是一份强制执行的行业标准,所有在施工中使用承插型盘扣式钢管支架的单位和个人都必须遵守其中的规定。

JGJ231-2010《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》.pdf部分内容预览:

5.1.8当杆件变形量有控制要求时,应按正常使用极限状态验 算其变形量。受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容 许值。

表5.1.8受弯构件的容许挠度

注:1为受弯构件跨度

5.1.9模板支架立杆长细比不得大于150,脚手架立杆长细比 不得大于210;其他杆件中的受压杆件长细比不得大于230,受 拉杆件长细比不得大于350。 5.1.10双排脚手架立杆不考虑风荷载时,应按承受轴向荷载杆 件计算;当考虑风荷载时,应按压弯杆件计算。

5.1.9模板支架立杆长细比不得大于150JT∕T 1199.2-2018 绿色交通设施评估技术要求 第2部分:绿色服务区,脚手架立杆长 不得大于210;其他杆件中的受压杆件长细比不得大于23 拉杆件长细比不得太于350

5.1.10双排脚手架立杆不考虑风荷载时,应按承受轴向荷载杆 件计算;当考虑风荷载时,应按压弯杆件计算。

5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求:

5.2.1立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求:

Pk≤fg N k = Ag

《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定确定。 当支架搭设在结构楼面上时,应对支承架体的楼面结构 低载力验算,当不能满足承载力要求时应采取楼面结构下方 付加支撑等加固措施

《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定确定。 搭设在结构楼面上时,应对支承架体的楼面结构

5.2.2当支架搭设在结构楼面上时,应对支承架体的楼面结构

.3.1 支架立杆轴向力设计值应按下列公式计算:

5.3.1支架立杆轴向力设计值应按下列公式计

N = 1. 2Z Nck ± 0. 9 X 1. 4Z Nok

式中:N一立杆轴向力设计值(kN); ZNGK一 模板及支架自重、新浇筑混凝士自重和钢筋自重标 准值产生的轴向力总和(kN); ZNQK 施工人员及施工设备荷载标准值和风荷载标准值产 生的轴向力总和(KN)。 5.3.2模板支架立杆计算长度应按下列公式计算,并应取其中 的较大值:

lo = mh Lo = h' ±2ka

5.3.3立杆稳定性应按下列公式计算:

5.3.3立杆稳定性应按下列公式计算:

N+Mw

中:FR 作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值 (kN); Qb一连接盘抗剪承载力设计值(kN),可取40kN。 ,5高度在8m以上,高宽比大于3,四周无拉结的高大模板 是的独立架体,整体抗倾覆稳定性应按下式计算:

武中:MR 设计荷载下模板支架抗倾覆力矩(kN·m); MT 设计荷载下模板支架倾覆力矩(kN·m)

5.4.1无风荷载时,立杆承载验算应符合下列要求

5.4双排外脚手架计算

立杆轴向力设计值应按下式计算:

N = 1. 2(NGlK ± Nc2k) + 1. 4ZNQ

式中: NG1K 脚手架结构自重标准值产生的轴力(kN); NG2K 构配件自重标准值产生的轴力(kN); Z.NQK 施工荷载标准值产生的轴向力总和(kN),内外 立杆可按一纵距(跨)内施工荷载总和的1/2取 值。 2立杆计算长度应按下式计算:

式中:h一一脚手架水平杆竖向最大步距(m); μ一一考虑脚手架整体稳定性的立杆计算长度系数,应按 表5.4.1确定。

表5.4.1脚手架立杆计算长度系数

2立杆段风荷载作用弯矩设计值:

0. 9 X 1. 4klah2 Mw = 0. 9 X 1. 4Mwk = 10

N+Mw

式中:ZNQk 施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立 杆各按一纵距内施工荷载总和的1/2取值; MwK 由风荷载产生的立杆段弯矩标准值(kN·m); L 立杆纵距(m)。

5.4.3连墙件的计算应符合下列要求:

5.4.3连墙件的计算应符合下列要求:

1连墙件的轴向力设计值应按下式计算,

Ni = Nw +No

式中:A一连墙件的毛截面面积(mm²); 一轴心受压构件的稳定系数,应根据连墙件的长细比 按本规程附录D采用。 4当采用钢管扣件做连墙件时,扣件抗滑承载力的验算, 应满足下式要求:

式中: R。 扣件抗滑承载力设计值(kN),一个直角扣件应 取 8.0kN。 5螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载力应按相应规范 进行验算。 5.4.4由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值。应按下式计算

进行验异。 5.4.4由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值,应按下式计算:

5.4.4由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值,应按下式计算

式中:Wk 风荷载标准值(kN/m²); L,连墙件水平间距(m); H——连墙件竖向间距(m)。

Nw=1.4.wk:L.H

6.1.1模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时,应另 行专门设计。

行专门设计。 6.1.2模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用 定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座 和可调底座。

定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座 和可调底座。

6.1.3模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求:

2一水平杆:3一斜杆;4一扣件钢管剪

6.1.4对长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之 比H/B不宜大于3。

.5模板支架可调托座伸出顶

水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度 图6.1.5)严禁超过650mm,且丝 杆外露长度严禁超过400mm,可调 托座插入立杆或双槽钢托梁长度不 得小于150mm。

6.1.6高大模板支架最顶层的水平

杆步距应比标准步距缩小一个盘扣 间距。

6.1.7.模板支架可调底座调节丝 杆外露长度不应大于300mm,作 为扫地杆的最底层水平杆离地高度 不应大于 550mm。当单肢立杆荷

图6.1.5带可调托座伸出顶层 水平杆的悬臂长度 1—可调托座;2一螺杆;3—调节 螺母;4一立杆;5一水平杆

载设计值不大于40kN时,底层的水平杆步距可按标准步距设 置,且应设置竖向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于40kN 时,底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距,且应设置 竖向斜杆。

6.1.9当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时, 可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道,与通道 正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆;当模板支架体内设置与单肢 水平杆不同宽人行通道时,应在通道上部架设支撑横梁(图 6.1.9),横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的立杆间距 应根据计算设置,通道周围的模板支架应连成整体。洞口顶部应 铺设封闭的防护板,两侧应设置安全网。通行机动车的洞口,必 须设置安全警示和防撞设施。

图6.1.9模板支架人行通道设置图 1一支撑横梁;2一立杆加密

6.2.1用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时

不宜大于24m。可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆 步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于 2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于 2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m 6.2.2脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置,错开 立杆竖向距离不应小于500mm,当需设置人行通道时,应符合 本规程第6.2.4条的规定,立杆底部应配置可调底座

立杆竖向距离不应小于500mm,当需设置人行通道时,应符合 本规程第6.2.4条的规定,立杆底部应配置可调底座

6.2.3双排脚手架的斜杆或剪

角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手 时,单跨立杆间可不设置斜杆。

6.2.5当设置双排脚手架人行通道时,应在通道上部架

横梁,横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定,迁 侧脚手架应加设斜杆;洞口顶部应铺设封闭的防护板,两

1一斜杆:2一立杆:3一两端竖向斜杆;4水平杆;5一扣件钢管剪刀撑

6.2.6对双排脚手架的每步水平杆层,当无挂扣钢脚手架板加 强水平层刚度时,应每5跨设置水平斜杆(图6.2.6)。

6.2.7连墙件的设置应符合下列规定:

《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第8部分:特软电线 GB/T 5013.8-2013》图6.2.6双排脚手架水平斜杆设置 1一立杆;2一水平斜杆;3一水平杆

1连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件,连墙件与 脚手架立面及墙体应保持垂直,同一层连墙件宜在同一平面,水 平间距不应大于3跨,与主体结构外侧面距离不宜大于300mm; 2连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁,连接点至盘扣 节点距离不应大于300mm;采用钢管扣件作连墙杆时,连墙杆 应采用直角扣件与立杆连接;

3当脚手架下部暂不能搭设连墙件时,宜外扩搭设 手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架,待上部连墙 后方可拆除附加梯形架

3当脚手架下部智不能搭设连墙件时:宜外扩搭设多排脚 手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架,待上部连墙件搭设 后方可拆除附加梯形架 6.2.8作业层设置应符合下列规定: 1钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,挂钩必须处于 锁住状态,作业层脚手板应满铺; 2作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆,并应 在脚手架外侧立面满挂密目安全网;防护上栏杆宜设置在离作业 层高度为1000mm处,防护中栏杆宜设置在离作业层高度为 500mm处; 3当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时,应设 置挂扣在连接盘上的悬挑三角架,并应铺放能形成脚手架内侧封 闭的脚手板。 6.2.9挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.8m的脚手架 框架内,钢梯宽度应为廊道宽度的1/2,钢梯可在一个框架高度 内折线上升:钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手杆

GB/T 38140-2019标准下载6.2.9挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.8n

框架内,钢梯宽度应为廊道宽度的1/2,钢梯可在一个框 内折线上升;钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手杆。

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