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GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》.pdf简介：

《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393-2008）是由中国国家标准化管理委员会批准，由中华人民共和国建设部发布的一项国家标准。该规范主要针对钢质石油储罐的防腐蚀工程技术设计、施工和验收，旨在保障储罐的长期稳定运行，防止储罐内部和外部的腐蚀，确保石油储存安全。

该规范详细规定了储罐防腐蚀的设计原则、材料选择、施工工艺、质量控制和验收标准。它涵盖了储罐的结构设计、防腐涂料的选择和施工、阴极保护系统的设置、检测与维护等多个环节，对储罐防腐蚀的全过程提出了严格的要求和指导。

适用于石油、化工、能源等行业的钢质储罐，特别是对于在恶劣环境条件下运行的储罐，如海边、化工区等，该规范的重要性更为突出。遵循此规范，可以有效延长储罐的使用寿命，防止因腐蚀导致的储罐泄漏，从而确保石油储存和输送的安全性。

GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》.pdf部分内容预览：

国家其他现行标准的规定。 A.1.2储罐用防腐蚀涂料的检验分物理机械性能的检验和防腐 蚀性能的检验；其中，涂料的取样应符合现行国家标准《涂料产品 的取样》GB3186的规定，漆膜的制备应符合现行国家标准《漆膜 般制备法》GB1727的规定。 A.1.3储罐用防腐蚀涂料（中间漆除外）的主要物理机械性能指

3储罐用防腐蚀涂料（中间漆除外）的主要物理机械性能指 立符合表 A. 1.3的要求。

3 防蚀涂料的物理机械性能指

A.2.1绝缘型防腐蚀涂料主要适用于原油储罐1.5m以下的壁 板内表面和底板内表面等部位。

A.2.2绝缘型防腐蚀涂料的主要技术指标DB52／T 1433-2019标准下载，应满足表

表A.2.2 绝缘型防腐蚀涂料绝缘涂层性能和防腐蚀性能指标

A.3.1导静电型防腐蚀涂料主要适用于成品油储罐。 A.3.2导静电型防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.3.2 的要求。

.3.2导静电型防腐蚀涂料技术指

A.4.1氟碳类防腐蚀涂料主要用于储罐外壁防腐蚀涂层的面 漆。 A.4.2氟碳类防腐蚀涂料应具有良好的耐水性和耐候性，其主 要技术指标，应满足表A，4.2的要求：

1氟碳类防腐蚀涂料主要用于储罐外壁防腐蚀涂层的面

表A.4.2氟碳类防腐蚀涂料技术指标

A.5富锌类防腐蚀涂料

4.5.1富锌类防腐蚀涂料主要适用于石油储罐外壁和内壁防腐 蚀涂层的底漆。 A.5.2 富锌类防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.5.2的 要求

A.5.1富锌类防腐蚀涂料主要适用于石油储罐外壁和内壁 蚀涂层的底漆。

2 富锌类防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.5.2的

A.5.2富锌类防腐蚀涂料技术指

A.6有机硅类防腐蚀涂料

1.6.1有机硅类防腐蚀涂料主要适用于加热盘管等高温部位。 1.6.2有机硅类防腐蚀涂料防腐蚀性能的主要技术指标，应符 合表 A, 2. 2 的要求。

A.6.1有机硅类防腐蚀涂料主要适用于加热盘管等高

.1有机硅类防腐蚀涂料主要适用于加热盘管等高温部位。

A.7.1热反射隔热防腐蚀涂料主要适用于存储易挥发油品（包 括低粘度原油、中间馏分油及轻质产品油）的储罐外壁。 A.7.2热反射隔热防腐蚀涂料的主要技术指标，应满足表A.7.2 的要求。

A.7.1热反射隔热防腐蚀涂料主要适用于存储易挥发油品（包

7.2热反射隔热类防腐蚀涂料技

A.8热喷涂锌、铝及其合金

A.8.1 热喷涂锌、铝及其合金主要适用于储罐内壁的防腐蚀工 程。

附录B储罐用阴极保护材料

附录B储罐用阴极保护材料

B.1.1当原油储罐内采用铝合金栖牲阳极时，阳极材料的化学 成分，应符合表B.1.1的规定，

1.1原油储罐内铝合金牺牲阳极

表B.1.3原油储罐内铝合金牲阳极电化学性能

B.1.4电化学性能的测试，应符合现行国家标准《牺牲阳极电化 学性能试验方法》GB/T17848的规定；应采用人造海水或洁净的 天然海水作为试验介质。

规定，可根据文献资料和经验选取，也可通过馈电试验选取。 B.2.2所需总保护电流I总可按下式计算：

式中 △E一驱动电位，取0.3V； R一回路总电阻，即阳极的接地电阻（2）。 B. 2. 4 牺性阳极块的使用数量n可按下式计算：

B.2.5栖牲阳极的使用寿命可按下式计算

3.2.5牺牲阳极的使用寿命可按下式计算：

WXAX? 8760XI.

B.3镁合金阳极的性能

3.3.1镁基牺牲阳极的化学成分应符合表B.3.1的规定。

表B.3.1镁基牺牲阳极化学成分

B.3.3带状镁阳极应采用高纯镁或镁锰合金。

B.3.5埋地牺牲阳极地床填充料应符合下列要求，

1填充料应具有电阻率低、渗透性好、保湿性好等特点。 2配方可采用石膏粉：工业硫化钠：膨润土的质量百分比为 75：5：20的专用化学填料包。 3填料包中填充料厚度应为5～10cm。

1高硅铸铁阳极的允许电流密度为5～80A/m²，消耗率应 小于0.5kg/(A·a)。 2阳极引出线截面积不应小于10mm²，长度不应小于1.5m 与阳极的接触电阻应小于0.01Q。 3高硅铸铁阳极的化学成分应符合表B.0.4的规定

3.4.2石墨阳极应满足下列要

1石墨阳极的充许电流密度为5～10A/m²，消耗率应小于 0.6kg/(A:a)。 2石墨阳极的石墨化程度不应小于81%，灰分应小于 0.5% 。

B.5.1参比电极的位置应尽量靠近罐底板，并尽量远离阳极，不

B.5.1参比电极的位置应尽量靠近罐底板，并尽量远离 得接触阳极。

1埋地型参比电极应具有极化电位小、稳定性好的特点。对 CSE电极不应小于土10mV，对高纯锌（锌含量大于99.995%）电 极不应小于士30mV。 2使用寿命应与阴极保护设计寿命一致，

B.6.1恒电位仪应在室内工作，其技术性能要求如下：

给定电位：一0.500～一2.000V（连续可调）。 2 电位控制精度：≤土5mV。 3 输人阻抗：≥1M2。 4 绝缘电阻：>2MQ。 5 抗交流干扰能力：≥24V。 D 耐电压：≥1500V。 1 满载纹波系数：单相≤10%,三相≤8%

属氧化物阳极阴极保护计算原

β.7.1进行金属氧化物阳极阴极保护计算时，可按如下参数迁 取： 1 设计寿命：不低于40年。 2 保护电流密度：不低于10mA/m²。 3 阴极保护极化电位偏移：不小于100mV。 4 阳极埋深：0.15～0.35m。 5 设计温度：16～48℃。 6 回填沙的电阻率200～5002·m。 7 阳极片之间的间隔间距可按表B.7.1选择。

金属氧化物阳极系列阳极片、导电片

B.7.2所需总保护电流I总可按式B.2.2计算。

式中I额一一单位阳极长度可产生的电流（mA/m）。 .7.4阳极接地电阻R可按下式计算：

式中　I额 单位阳极长度可产生的电流（mA/m）。

B.7.4阳极接地电阻 Rn 可按下式计算：

B.7.4阳极接地电阻RN 可按下式计算：

式中 0 土壤电阻率（2·m） L阳极片长度(m); r阳极片等量半径（m）; D——阳极网埋深(m); Q 电阻系数，取1.5。

阳极实际使用寿命可按下式计

B.7.6恒电位仪容量的选择可按下式计算

式中 VREC 恒电位仪输出电压（V)； I总一 所需的总的保护电流（A）； 回路总电阻（Q）：

式中 RN 阳极接地电阻（2）； Rw一 导线电阻（2）； Rci 被保护体接地电阻（2）；

eXQ in 2L2 RN 2 2元L rD

W Y 8760XI实 Xw

VREc = 1. 2XIXRT

C.1.1应根据表面处理等级要求，按表C.1.1选择合适的磨料， 不得使用海砂，不宜使用河砂

表C.1.1石油储罐表面处理常用磨料

注：①原始颗粒形状：S一丸粒，圆形；G一砂粒，不规则角形；C一圆柱粒

②评定最终表面粗糙度时使用的比较样块，可参照ISO8503.2规定。

C.1.2磨料应满足现行国家标准《涂覆涂料前钢材表

处理方法磨料喷射清理》GB/T18839.2的规定，并且不得含

腐蚀性成分和影响涂层附看力的污物。 C.1.3·磨料应是干燥的（当加入到高压液体中或水砂混合料喷 砂清理系统除外），且应能自由流动，使之能均匀进入喷射流 中。

C.1.4应在喷砂处理前进行预先试验以确定磨料。

1钢砂和钢丸应达到洛氏C40~60； 2非金属磨料应达到莫氏6级。 C.1.6磨料颗粒的尺寸范围的选择，应考虑表面粗糙度的要求 和表面洁净度的要求。表C.1.6给出了部分磨料尺寸与表面粗 糙度对应关系。

表C.1.6部分磨料尺寸与表面粗糙度对应表

硅化物对健康有害，宜避免使用石英砂。

C.1.7磨料在反复循环使用过程中应考虑除去粉尘和污染物， 并适当补充新的磨料以保持其预定的颗粒大小范围和颗粒大小分 布。

2.1可按表 C.2.1选用合适的设备进行表面处理。

表C.2.1表面处理常用设备

C.2.2所有设备的操作应严格执行国家现行关于安全、健康和 环境保护方面的规定。 C.2.3设备应定期检查和维护,保证设备的正觉运转

附录D露点温度值查对表

附录D露点温度值查对表

表D露点温度值查对表

注：表D露点温度值查对表给出了空气温度和相对湿度所对应的露点温度 该表时应注意下列几点：

①各行空气温度值，找到接近实际测量值的较高值和较低值。 ②各行相对湿度值，找到接近实际测量值的较高值和较低值。 ③找出相应的四个露点温度，分两步进行线性内插计算，并四舍五入至0.1℃ ④表D中的数值是可以通过公式（D.0.1)计算得到的。 (243.175+t)(In0.01+lnp)+17.08085t

《房屋建筑制图统一标准 GB/T50001-2017》式中td——露点温度(℃）； t—空气温度(℃);

武中td——露点温度(℃)； t空气温度(℃);

E.1.1石油储罐钢材表面锈蚀等级和除锈等级的测定，应采用 自视对比测定法测定时，应符合现行国家标准《涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级》GB8923第四章的规定，并应进行拍 照。 E.1.2锈蚀等级，宜按照现行国家标准GB8923第二章的规定

E.1.2锈蚀等级，宜按照现行国家标准GB8923第二重 进行确定。

E.1.3在本规范中，除锈等级分为三级，即Sa2.5、Sa3和St3，宜

安照现行国家标准GB8923第3.2.3条和第3.3.3条的规定 定。

《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T 18575-2001》(已作废）E.2表面粗糙度的测定方法