【最新】建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GBT50224-2018.pdf

【最新】建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GBT50224-2018.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:34 M
标准类别:建筑标准
资源ID:59164
免费资源

标准规范下载简介

【最新】建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GBT50224-2018.pdf简介:

《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GBT50224-2018》是中国建筑工业出版社发布的一份国家标准,全称是《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》。该标准于2018年发布,是针对建筑领域中防腐蚀工程施工过程和工程质量验收的规范性文件。

该标准详细规定了建筑防腐蚀工程的设计、施工、材料选用、施工工艺、质量检验与验收等各个环节的要求,包括防腐蚀工程的分类、施工准备、基层处理、防腐涂料的涂装、防腐蚀层的检测与验收等方面。它旨在确保防腐蚀工程的施工质量,延长建筑物的使用寿命,防止因腐蚀造成的结构损坏,保障公共安全和工程的经济性。

通过遵循该标准,施工单位和相关质检机构可以对防腐蚀工程进行科学、规范的施工和验收,确保工程质量达到预期标准,预防和减少因施工质量不合格带来的后期维护成本。

【最新】建筑防腐蚀工程施工质量验收标准GBT50224-2018.pdf部分内容预览:

8.1.5耐酸砖和耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖、天然石材的材质、规格

和性能的抽样检验数量和质量判定应符合下列规定: 1耐酸砖和耐酸耐温砖的取样和质量判定,应符合国家现行 标准《耐酸砖》GB/T8488和《耐酸耐温砖》JC/T424的规定 2防腐蚀碳砖、天然石材应从每批中抽取3块,抗压强度的 测定可采用3个50mm×50mm×50mm的试块;浸酸安定性和吸 水率的测定,可采用4个50mmX50mm×50mm的试块;天然石 材耐酸度不得低于95%,耐酸度的测定可按现行国家标准《耐酸 砖》GB/T8488的有关规定执行。 3当防腐蚀碳砖、天然石材的抽样检验结果有一项为不合格 时,应加倍抽样复检。当仍有一项指标不合格时,应判定该产品质 量为不合格。 文 8.1.6乙烯基酯树脂砂浆块材的抽样检验和质量判定应符合下 列规定: 1抗压强度的检验取样应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工 程施工规范》GB50212的有关规定; 2弯曲强度的检验取样应符合现行国家标准《耐酸砖》GB T8488的有关规定; 3k抗冲击性能的检验取样应符合现行国家标准《乙烯基酯树 脂防腐蚀工程技术规范》GB/T50590的有关规定; 4吸水率的检验取样应符合现行国家标准《乙烯基酯树脂防 腐蚀工程技术规范》GB/T50590的有关规定; 5与树脂胶泥的黏结强度检验取样应符合现行国家标准《建 筑防腐蚀工程施工规范》GB50212的有关规定; 6当抽样检验结果有一项为不合格时,应加倍抽样复检。当 仍有一项指标不合格时,应判定该产品质量为不合格。 8.1.7块材的耐腐蚀性能试验方法和评定应符合下列规定: 1耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖和天然石块材应符合本 标准附录第F.4节的规定;

8.1.7块材的耐腐蚀性能试验方法和评定应符合下列规定:

占地面积89.6平方米三层别墅2乙烯基酯树脂砂浆块材应符合本标准附录第F.1的有关 规定。

8.1.8允许偏差的验收项目,每项不少于80%的实测值应

8.1.8允许偏差的验收项目,每项不 本标准的有关规定,且最大值不应超过允许偏差值的20%。

料、高聚物改性沥青卷材、高分子卷材等应符合设计要求或国家理 行有关标准的规定。 检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

8.2.2隔离层施工前需涂刷底涂层的,底涂层应符合设计要求或

检验方法:观察检查和检查施工记录。 8.2.4隔离层的层数及厚度应符合设计规定。涂层类隔离层的 涂刷应无漏涂。纤维增强塑料类隔离层的厚度应符合本标准第 5.2.4条的规定。卷材类隔离层应展平压实,并应无气泡皱折、翘 边和空鼓等现象,接缝处应黏结牢固。 检验方法:观察检查和检查施工记录。 8.2.5树脂涂层类、纤维增强塑料类隔离层与基层的黏结强度应 符合本标准第5.1.7条的规定 检验方法:采用拉开法或士字交叉法检香

8.2.6纤维增强塑料隔离层含胶量、针孔、表面固化程度的检查

8.2.6纤维增强塑料隔离层含胶量、针孔、表面固化程度的检查

8.2.6纤维增强塑料隔离层含胶量、针孔、表面固化程度的检查 和检验方法应符合本标准第5.2.1条~第5.2.3条的规定。 8.2.7纤维增强塑料类、卷材类隔离层施工搭接缝宽度充许最大

负偏差应为20mm。 检验方法:观察检查和尺量检查

8.3.1结合层材料应符合设计要求或国家现行有关标准的郑

检验方法:检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

8.3.2现场调配类材料的施工配合比应符合本标准的有关规定。 检验方法:观察检查和检查施工记录。 8.3.3结合层与隔离层或基层、块材的黏结应无空鼓,其黏结强 度应符合下列规定: 1当采用树脂类材料时,应符合本标准第5.1.7条的规定; 2当采用水玻璃类材料时,应符合本标准第6.1.6条和第 6.1.7条的规定;× X 3当采用聚合物水泥砂浆类材料时,应符合本标准第7.1.6 条的规定。 检验方法:采用拉开法或十字交叉法检查。 Ⅱ一般项目

8.3.2现场调配类材料的施工配合比应符合本标准的有关

表 8.3. 4结合层的厚度

检验方法:观察检查、检查施工记录和隐蔽工程记录。

8. 4.1耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖及天然石材的品种

耐酸砖、耐酸耐温砖 蚀碳砖及大然石材的品种、规 和性能应符合设计要求或国家现行有关标准的规定,乙烯基酯权 脂砂浆块材的质量应符合表8.4.1的规定。

8.4.1乙烯基酯树脂砂浆块材的质量

8.4.2铺砌块材的各种胶泥或砂浆的原材料及制成品的质量要 求、配合比及铺砌块材的要求等,应符合本标准的有关规定。 检验方法:检查产品合格证、质量检测报告和施工记录。 8.4.3块材的灰缝应饱满密实,均匀整齐,平整一致,铺砌的块材 不得出现通缝和重叠缝等现象。灰缝的宽度和深度应符合表 8. 4. 3 的规定。

表8.4.3灰缝的宽度和深度

检验方法:观察检查和尺量仪器

检验方法:直尺和水平仪检查,并做泼水试验。 4.5块材面层相邻块材间高差和表面平整度应符合下列规定: 1块材面层相邻块材之间的高差,不应大于下列数值: 1)耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖的面层应为1.5mm; 2)厚度小于或等于30mm的乙烯基酯树脂砂浆块材及机 械切割天然石材的面层应为2.0mm 3)厚度大于30mm的人工加工或机械刨光天然石材的面 层应为3.0mm。 2块材面层表面平整度的允许空隙不应大于下列数值: 1)耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀碳砖的面层应为4.0mm; 2)厚度小于或等于30mm的乙烯基酯树脂砂浆块材及机 械切割天然石材的面层应为4.0mm; 3)厚度大于30mm的人工加工或机械刨光天然石材的面 层应为6.0mm。 检验方法:相邻块材高差采用尺量检查。表面平整度采用2m 尺和楔形塞尺检查。

9.1.1本章应用于混凝土、钢结构表面喷涂型聚脲防腐蚀工程的 施工质量验收

9.1.2喷涂型聚脲防腐蚀工程的抽样检验数量应符合下列规定

1当在混凝土基层表面采用聚喷涂时,每20m²以下的方 工面积应为一个检验批,每个检验批应检测三个点;转角、管口及 不易施工部位应全数检查。 2当在钢结构件基层表面采用聚脲喷涂时,每20m²以下的 施工面积应为一个检验批,每个检验批应检测三个点;转角、管口 及不易施工部位应全数检查。

2当在钢结构件基层表面采用聚脲喷涂时,每 20m²以下的 施工面积应为一个检验批,每个检验批应检测三个点;转角、管口 及不易施工部位应全数检查。 9.1.3喷涂型聚脲原材料和制成品的抽样检验数量应符合下列 1聚脲底涂材料应按同批次1t为一个检验批;在每个检验 批中随机抽取一组,数量不应小于3kg。 2聚脲材料应按同批次5t为一个检验批,不足5t按一个检 验批;在每个检验批中应随机抽取一组。 3喷涂型聚脲制成品的规格应为450mm×450mm×(1.5~ 2.0)mm,并应在(23土2)℃下养护7天进行测试。 9.1.4聚脲原材料和制成品的抽样检验结果有一项为不合格时, 应加倍抽样复检。当仍有一项指标不合格时,应判定该产品质量 为不合格。 9.1.5喷涂型聚脲材料的耐腐蚀性能试验方法和评定应符合本 标准附录第F.5节的规定。

9.1.3喷涂型聚脉原材料和制成品的抽样检验数量应符合下死

9.2喷涂型聚脲底涂层

9.2.1喷涂型聚脲底涂及辅助材料的质量应符合现行行业标准

喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T20273的有关 见定。 检验方法:检查出厂合格证、产品检验报告;现场抽样的产品 质量复验报告。

.2.2喷涂型聚脲底涂层与基面黏结强度应符合下列规定;

1与混凝土基面的黏结强度应大于2.0MPa。 检验方法:应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试 验》GB/T5210中的拉开法有关规定执行,混凝土试块尺寸应为 60mmX60mmX30mm。 2与钢结构基面的黏结强度,当采用环氧底涂时,应大于 4.5MPa;当采用聚氨酯底涂时应大于3.5MPa 检验方法:应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试 验》GB/T5210中的拉开法有关规定执行,钢板试块尺寸应为 60mmX60mmX8mm。

9.2.3喷涂聚脲底涂层表面应固化、平整、涂层应无龟裂、起壳和 漏涂等现象; 检验方法:观察检查;

涂聚脲防护材料》HG/T3831的有关规定。 检验方法:检查出厂合格证、产品质量检验报告;现场抽样的 产品质量复验报告或第三方检验报告。

9.3.2施工环境条件应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程方

规范》GB50212的有关规定。 检验方法:使用干湿球温度计测量施工环境的温、湿度GB 16895.2-2005 建筑物电气装置 第4-42部分:安全防护-热效应保护,使用 露点盘计算露点温度

9.3.3喷涂型聚脲面层黏结强

1与混凝土基面聚脲底涂的黏结强度不应小于2.0MPa。 检验方法:应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试 验》GB/T5210中的拉开法有关规定执行,现场检测时间应在喷 涂层固化后。 2与钢结构基面聚脲底涂的黏结强度不应小于2.5MPa; 检验方法:应按现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试 验》GB/T5210中的拉开法有关规定执行,现场检测时间应在喷 涂层固化后。

检验方法:混凝土基面表面采用观察检查或采用5倍放大镜 检查;钢结构基面表面应采用电火花测试仪检查,测试电压应符合 现行行业标准《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T 20273的有关规定,

9.3.6喷涂聚脲面层表面应平整、色泽一致,并应无明

尖锐凸出物、龟裂和机械损伤等现象。 检验方法:观察检查

9.3.7喷涂聚脉面层

有关规定。 检验方法:观察检查。

DB41/T 1069-2015标准下载有关规定。 检验方法:观察检查。 9.3.8喷涂聚脲面层在钢结构基面上的阴阳角和焊缝处理应符 合现行行业标准《喷涂型聚脲防护材料涂装工程技术规范》HG/T 20273的有关规定。 检验方注.观察检香

©版权声明
相关文章