JC／T 1057-2021 标准规范下载简介

JC／T 1057-2021 玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙板.pdf简介：

，作为一个的，我无法直接提供PDF文件的简介。但是，我可以为你概括一下JC/T 1057-2021《玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙板》的标准内容。

JC/T 1057-2021《玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙板》是中国工程建设标准化协会制定的一份关于玻璃纤维增强水泥外墙板的技术标准。该标准主要规定了GRC外墙板的原材料、生产、检验、性能要求、尺寸、外观质量、包装及运输等方面的内容。GRC外墙板通常用于建筑外墙装饰和结构，具有轻质、高强、耐候性好、防火、隔音、隔热等优点。

这份标准旨在确保GRC外墙板的产品质量，提高其在建筑中的安全性和适用性，同时为设计、生产和施工提供技术指导。如果你需要更具体的信息，建议查阅正式的PDF文件或联系相关标准机构。

JC／T 1057-2021 玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙板.pdf部分内容预览：

4.1.1按照板的构造分

6.1.3硅酸盐水泥应符合GB175的规定 日色硅酸盐水泥应符合GB/T2015的规定

耐碱玻璃纤维无抢粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T572的规定；耐碱玻璃纤维网格布应符 合JC/T841的规定。当采用硅酸盐水泥时，耐碱玻璃纤维中的ZrO2含量不应低于16.5%。

JC/T 10572021

BS EN 12016-2004电磁兼容性 电梯 自动扶梯和载客输送机的产品系列标准 抗扰性理力学性能应符合表2自

JC/T1057—2021表2物理力学性能指标性能指标要求平均值≥7. 0抗弯比例极限强度/MPa单块最小值≥6.0平均值≥18.0抗弯极限强度/MPa单块最小值≥15.0抗冲击强度/(kJ/m)≥12.0体积密度（干燥状态）/(g/cm)≥2.0吸水率/%≤8.0抗冻性冻融循环后，无起层、剥落等破坏现象收缩率/%≤0.10注1：抗弯比例极限强度、抗弯极限强度、抗冲击强度为GRC结构层性能。注2：冻融循环次数为严寒地区100次，寒冷地区75次、其他地区50次8试验方法8.1试验龄期采用快硬硫铝酸盐水泥或快硬高铁硫铝酸盐水泥时，试件的龄期应大于3d。采用硅酸盐水泥时，试件的龄期应大于28d。8.2外观质量8.2.1量具钢直尺，量程0mm~300mm，分度值1mm。8.2.2方法目测板有无缺棱角、孔洞，用钢直尺测量孔洞尺寸。8.3尺寸偏差8.3.1长度、宽度8.3.1.1量具钢卷尺，量程0mm10000mm，分度值1mm。8.3.1.2方法8.3.1.2.1在距板两侧边缘各100mm处与板宽度方向的中心线位置分别测量板的长度，精确到1mm，用测量值减去板的公称长度得到偏差值，取最大正、负偏差值作为长度偏差。当板的长度不大于2m时，用最大正、负偏差值除以板的公称长度即为板的长度偏差；当板的长度大于2m时，直接用最大正、负偏差值作为长度偏差。8.3.1.2.2在距板两端边缘各100mm处与板长度方向的中心线位置分别测量板的宽度，精确到1mm，用测量值减去板的公称宽度得到偏差值，取最大正、负偏差值作为宽度偏差。当板的宽度不大于2m时，

JC/T 10572021

用最大正、负偏差值除以板的公称宽度即为板的宽度偏差；当板的宽度大于2m时，直接用最大正、负 偏差值作为宽度偏差

8.3. 2. 1 量具

游标卡尺，量程0mm~200mm，精度0.02mm；外卡钳

8. 3. 2.2方法

在距板两端与两侧各100mm交汇处（共四处）和距板 00mm与长度方向中心线交汇处（共二处）， 用外卡钳和游标卡尺配合测量除加强肋和局部增强部位以外的板的厚度，取最大值和最小值作为检验 值，用这两个检验值分别减去板的公称厚度即得至 板厚度的正、负偏差值

8. 3. 3. 1量具

塞尺：量程0mm~10mm；

在距板两侧和两端各200mm处和板长度、宽度方向的中心线位置，用靠尺和塞尺沿板的长 口宽度方向进行测量，记录靠尺与板面最大间隙处的数值，取所有测量值中的最大值为检测结果 0.1mm。

钢卷尺，量程0mm~10000mm，分度值1mm。

8. 3. 4. 2 方法

8.4.2体积密度、吸水率、抗冻性

4.2.1试件应从产品上切割，不应从试验板上切割。试件切割部位距离产品边缘不应小于10 件尺寸和数量、试验方法按GB/T15231规定进行。 4.2.2当抗冻性试验采用自动冻融设备时，设备宜符合JG/T243中慢速冻融试验设备要求， 循环宜对冻融试件进行一次外观检查。

8.4.3.1仪器设备

JC/T 10572021

仪器设备及要求如下： a）外径千分尺：分度值0.01mm； 干燥箱：温度范围0℃～200℃ C） 水槽：控制水温在10℃～25℃； d)干燥器

8. 4. 3. 2 试件制备

T15231规定方法制备试件，试件尺寸为260mm

8.4.3.3.1将试件置于通风良好的室内3d。在距试件四个边缘各10mm处划测量标线并编号，每条标 线至试件的两端面。试件浸泡于10℃～25℃的水中24h，水面高出试件应不小于20mm，取出后用湿 毛巾擦去表面水分，分别测量每条标线长度11；然后将试件放入温度为（60土5）℃干燥箱中干燥48h， 取出后放入于燥器中冷却至室温，再次测量每条标线长度。精确到0.01mm。 8.4.3.3.2试件在浸水、干燥过程中，试件与水槽、干燥箱内壁间距应不小于50mm，试件与试件间距 应不小于20mm

8.4.3.4结果计算

收缩率按公式（1）计算： S= 式中： 收缩率，%； 饱水状态试件长度，单位为毫米（mm）； 一（60土5）℃干燥后试件长度，单位为毫米（mm）。 结果以两个试件八个数据的算术平均值表示，精确到0.01%。

出厂检验项目包括外观、尺寸偏差、抗弯极限强度、体积密度和吸水

由同种原材料用相同工艺生产的制品组成一个受检批，每个批量为200件制品，不足200 作为一个批量。或者由同种原材料用相同工艺生产的、用于同一个工程的制品组成一个受检批

逐件检验，应符合7.1规定。对不符合项允许进行修补，修补后仍不能满足要求时，判为不合格品

9. 1. 3. 2尺寸偏差

逐件检验，应符合表1的规定。对不符合项允许进行修整，修整后仍不能符合要求时，判为不合 格品。

9.1.3.3物理力学性能

对每一受检批，按照8.4进行检验。符合表2规定时，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。

9. 1. 4 总判定

验项目均符合本文件规定时，判该批产品为合

有下列情况之一时，应进行型式检验。 a/ 新产品试制定型鉴定； b) 产品结构、材料、工艺有较大改变时； 长期停产再恢复生产时： d) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； e) 正常生产每年一次。

9.2.3批量与检验抽样

用日种原材科用租日之生产制品组成 格 外观检验和尺寸偏差检验按GB/T2828.1 正常检验二次抽样方案进行，见表3。物理力学性能检验按8.4规定制备检验样品。

表3产品检验二次抽样方案

9.2.4.1外观与尺寸偏差

IC/T 10572021

9.2.4.1.2根据样本检验结果，若在第一样本（nl）中不合格产品数(ui）小于或等于表3中第一合格判定 数（Aci），则判该批产品合格。若在第一样本（n）中不合格产品数(u)大于或等于表3中第一不合格判定 数（Rel），则判该批产品不合格 9.2.4.1.3若在第一样本（ni）中不合格产品数(ul)大于第一合格判定数（Aci），同时又小于第一不合格 判定数(Rei），则抽第二样本（n2)进行检查。若在第一和第二样本中不合格产品数总和(ui+μ2)小于或等 于第二合格判定数(Ac2），则判该批产品合格。若在第一和第二样本中不合格产品数总和(ui+μ2)大于或 等于第二不合格判定数（Re），则判该批产品不合格

9.2.4.2物理力学性能

对每一受检批，按照8.4进行检验。符合表2规定时，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 b 25总制定

9. 2. 5 总判定

外观、尺寸偏差和物理力学性能全部合格，则判为合格；若有一项或多于一项不合格JC∕T 2527-2019 彩色氧化锆陶瓷材料，则判为不 合格

标志、运输、贮存和出厂合格证

10标志、运输、贮存和出厂合格

在板背面明显位置标明产品标记、生产日期、生产单位名称等

在运输过程中应使用对板有缓冲作 复形变。

贮存场地应坚固、平坦。采用板框架对板进行支撑，避免遭受荷载。在与板裸露表面接触的位置应 采取保护措施T／CECS 559-2018标准下载，所有的垫块、包装和保护材料不应对板引起污染或损坏。

经检验合格的产品，应填写出厂合格证，其内容包括： a）合格证编号； b）生产单位名称； c）产品标记、数量与生产日期； d）出厂检验结果； e）生产单位质检部门签章