GB／T 27800-2021 标准规范下载简介

GB／T 27800-2021 静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法.pdf简介：

"GB/T 27800-2021 静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法"是中国国家标准，该标准主要针对静密封橡胶制品的设计、生产和使用过程中，提出了一种快速预测其使用寿命的方法。橡胶制品，如密封圈、垫片等，广泛应用于各种工业设备中，其使用寿命直接影响到设备的运行效率和维护成本。

该标准旨在通过科学的预测和方法，帮助制造商和用户在设计阶段就能预估橡胶制品的预期使用寿命，从而提高产品的可靠性，减少由于密封失效带来的不必要的停机时间和维修成本。它可能包括了对橡胶材料性能、制造工艺、使用环境因素等进行综合考虑的预测参数和计算方法。

"快速预测"意味着这种方法相比传统的试验验证，能够更快速、经济地得到使用寿命估算，这对于大批量生产和维护周期长的设备尤其重要。然而，需要注意的是，尽管这种预测方法可以提供参考，但实际使用寿命可能会受到许多不可控因素的影响，如使用条件、维护状况等，因此实际使用时仍需谨慎对待。

GB／T 27800-2021 静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法.pdf部分内容预览：

显热试验箱应符合GB/T15905的规定。

压缩应力松弛仪应符合GB/T1685的规定。

2试验温度的上限因生橡胶、硫化体系不同而异。推荐的试验温度上限参见附录A的表A.1。 十间允许的情况下GB 50925-2013 城市对外交通规划规范，降低试验温度，可提高预测的准确度

考虑相对湿度影响的加速老化试验，试验时的相对湿度与使用环境下的相对湿度相一致

.3.1每个试验温度下试验数据不应少于10个。时间间隔可根据性能变化的情况而定。对于压缩永 人变形，两次试验结果之差控制在10%以内；对于应力松弛和拉断伸长率，两次试验结果之差应控制在 原始值的10%以内。 .3.2每个试验温度的第一次性能试验时，压缩永久变形的变化不应高于10%，压缩应力松弛的变化 不应低于原始值的90%，拉断伸长率的变化不应低于原始值的90%。

件下的压缩率一致。也可按照GB/T7759.1、GB/T1683、GB/T5720或GB/T1685进行选取。

通常加速老化试验应按GB/T3512进行；如需考虑相对湿度影响时，加速老化试验应 B/T15905进行；如是浸泡在液体中使用时，加速老化试验应按GB/T1690进行。易水解橡胶 如硅橡胶、丙烯酸酯橡胶）的加速老化试验，应按GB/T15905进行

8.2加速老化试验过程中性能的测定

8.2.1压缩应力松弛的测定

8.2.1.1压缩应力松弛的测定按GB/T1685进行。将试样压缩到规定的压缩率后，在标准试验室环境 下停放3d后，测定的应力值为初始应力。经加速老化试验（见8.1)后，将夹具从老化箱中取出，在标准 武验室环境下停放1d后测试并记录的应力为老化后的应力，计算其压缩应力松弛。 8.2.1.2再次将夹具放入老化箱，进行下个周期的老化，并再次测定、记录和计算经老化后的压缩应力 松弛。如此循环多次测定、记录和计算压缩应力松弛。 3.2.1.35个温度中的3个较高温度的试验，压缩应力松弛达到临界值（见9.6.1)或小于原始值的30% 时，终止试验；另两个较低温度的试验，压缩应力松弛小于原始值的50%时，终止试验

8.2.2压缩永久变形的测定

3.2.2.1压缩永久变形测定按照GB/T7759.1进行。将试样压缩到规定的压缩率后，在标准试验室环 竟下停放3d，然后打开夹具，再停放1d后测定其高度为初始高度。试样经加速老化试验（见8.1)后， 从老化箱中取出夹具并去掉负荷，在标准实验室条件下停放1d后测定并记录其试样高度，计算其压缩 永久变形。 3.2.2.2把试样重新放入夹具并送回老化箱中进行下一个周期的老化，再次测定、记录和计算压缩永久 变形。如此循环多次。 3.2.2.3对于5个温度中的3个较高温度的试验，压缩永久变形达到临界值（见9.6.1)或大于70%时， 终止试验；另两个较低温度的试验，压缩永久变形大于50%时终止试验

8.2.3拉断伸长率的测定

8.2.3.1拉断伸长率测定按照GB/个528进行。老化前的拉断伸长率取10个哑铃状试样结果的平均 值，试样经加速老化试验（见8.1)后拉断伸长率取5个哑铃状试样结果的平均值。记录所有的老化周期 的拉断伸长率值。 8.2.3.2对于5个温度中的3个较高温度的试验，拉断伸长率达到临界值（见9.6.1)或小于原始值的 30%时，终止试验；另两个较低温度的试验，拉断伸长率应小于原始值的50%时终止试验。

9.1老化系数与老化时间L和试验温度T

老化系数y与老化时间t和试验温度T之间的关系可用公式(1)描述：

老化系数y与老化时间t和试验温度T之间的关系可用公式(1)描述

GB/T278002021

9.2.1系数矩阵的计算

对公式（2）进行二元回归即可求得参数b。.b.b，

X 11 Yi b0 X12 X22 55 令X Y= t β Y. X X2

Y=b.+b,X,+b.X

9.2.2 参数 B 的确定

公式(1)中的参数B采用逐次逼近的方法求解。逼近的准则是令B估计精确到小数点后三位用 式（4）的计算结果最小。

y;一第i个老化性能指标的试验值； ：一第i个老化性能指标通过二元回归计算的预测值

9.3回归方程的显著性检验

6, 一回归系数； a 剩余标准差； 从公式（7)的矩阵C计算得出

b; 一回归系数； a 剩余标准差； 从公式（7)的矩阵C计算得出

其中/1、112、L21、122从公式（8)计算得出：

C = L1 = 121 122

y=B X 10E10(>J 根据回归计算得到的系数矩阵A，可以对一定温度下老化到一定时间的性能进行预测。 如预测25℃，10年后的性能变化，计作X。=|11og（10×365)1/（273.15十25）

根据回归计算得到的系数矩阵A，可以对一定温度下老化到一定时间的性能进行 如预测25℃，10年后的性能变化，计作X。=|11og(10×365)1/273.15+25)

9.5考虑置信水平下性能的上限计算

式中： n一试验数据的点数； 置信水平； 6一剩余标准差。 公式（10)代人公式（9)，得出给定老化温度、老化时间，置信水平1一α下y的最大性能变化见公式 11)

式中： n——试验数据的点数； 置信水平； 。—剩余标准差。 公式（10）代人公式（9）， 11)

9.6.1临界值的确定

9.6.1.1临界值通过模拟静密封橡胶制品使用条件的考核试验确定。从试验温度中选取一个适宜的温 度，将静密封橡胶制品和标准试样在选定的温度下一起进行加速老化。通过橡胶密封制品的功能模拟 式验DB63∕T 1626-2020 青海省居住建筑节能设计标准—75%节能，找到静密封橡胶制品密封性能丧失的老化时间，根据此时标准试样的性能变化，确定静密封橡胶 制品失效的性能临界值y。。 9.6.1.2也可按静密封橡胶制品技术条件中规定的有关性能的极限允许值作为临界值

GB/T278002021

给定老化温度、置信水平1一α下不同老化时间后y的最大性能变化可按式（11)计算。尝试输入不 司的老化时间，当计算得到的y的最大性能变化值刚好为临界值y。的老化时间t，即为给定温度下静 密封橡胶制品的使用寿命

试验报告应包括如下内容： a）本文件编号； b) 试样名称和胶料编号； c) 试验温度（湿度）； 试验时间； 试验数据： f) Y=b。十b,X,十b.X。公式的参数估计及检验； g) 临界值； h)寿命; SZIC 试验人员： 试验日期。

附录A （资料性） 不同种类橡胶材料加速老化试验温度上限的建议 为了使加速老化试验温度与贮存或使用温度下的老化机理保持一致，尽量选择低的试验温度进行 加速老化试验。不同种类橡胶材料的加速老化试验温度上限见表A.1。 即使是同种类橡胶材料由于配方的差异，耐温性能也会有所不同，试验时可根据性能变化的快慢做 适当调整。 不在表A.1中的橡胶种类，试验温度的 深索试验来确定

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老化系数y与老化时间t和试验温度T之间的关