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地铁装配式管道支吊架设计与安装.pdf简介：

"地铁装配式管道支吊架设计与安装.pdf"是一个可能的文件标题，它可能是一个关于地铁工程中使用的装配式（预先制造好的）管道支吊架的设计方法和安装技术的详细指南或研究论文。这类文件通常会涵盖以下内容：

1. 设计原理：介绍管道支吊架的基本设计原则，包括力学原理、结构强度、稳定性、抗震性等，以及如何根据地铁环境和管道负载进行设计。

2. 材料选择：讨论适合地铁环境的高强度、耐腐蚀、轻质的材料选择及其对支吊架性能的影响。

3. 施工方法：详细说明如何在实际工程中进行装配，包括安装步骤、所需工具、精度要求等。

4. 技术标准：可能包含相关的行业标准、施工规范，确保支吊架的安装符合安全和质量规定。

5. 案例分析：可能包含一些地铁工程中实际应用的案例，展示设计与安装的成功经验。

6. 问题与解决方案：讨论可能遇到的问题以及解决策略，帮助读者避免在实际操作中遇到难题。

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地铁装配式管道支吊架设计与安装.pdf部分内容预览：

综合管线支吊架图（九）：32综合管线支吊架图（十六）：综合管线支吊架图（十）33综合管线支吊架图（十七）：40综合管线支吊架图（十一）：34装配示意图（一）·综合管线支吊架图（十二）35装配示意图（二）·42综合管线支吊架图（十三）36附录支吊架计算43综合管线支吊架图（十四）:37相关技术资料综合管线支吊架图（十五）：38目录图集号19T202审核梅棋杉技校对周炜团车设计张东张东2

无效。工程技术人员在参考使用时，应注意加以区分，并应对本图 集相关内容进行复核后选用

总说明 图集号 19T202 审核梅棋村设校对周炜固车设计张东张东 3

1）成品槽钢运输到场后，请尽量存放于室内。 2）存放于室内地面上时，要在地面上铺设一层防水薄膜， 薄膜上垫置两排干燥木条，槽钢均需积放在木条上：不同型号 的槽钢要分开叠放，以免影响施工时取用；未经拆开的整捆槽 钢每一层之间也要用千燥木条衬垫 3）如受场地制约不得不在室外摆放时，存放方式同室内一 致，但是表面一定要覆盖一层防水层，如防水油布等，防止槽 钢因天气原因腐蚀。

4）槽钢的堆叠高度要严格控制，最高不宜超过1.0m（3捆） 并要有防倾覆措施和警示标牌，防止槽钢滑落伤人；产禁在堆 放的槽钢上踏。 6.1.2装配式成品支吊架槽钢的断面切口防处理，切割槽钢 和螺杆时采用无齿锯或砂轮锯（如用砂轮锯需要在切割完后将 切割形成的毛刺打磨净），切割槽钢必须按照槽钢上标示的 刻度（槽钢上有5cm和10cm的刻度）进行，以保证后续安装的 精确度。槽钢下料要求切面垂直、切口平整，切割时应保证槽 钢断面的垂直度，开口面朝下切割，有利于构件之间的荷载传 递，在切割完毕后应对切割面进行打磨以确保质量。最好使用 金属锯条，注意切割温度不能太高，否则会引起切割裁面变形 切割后应使用砂纸或板挫去除切口毛刺。槽钢下料后，弯曲度 不应大于1/1000. 6.1.3测量放线：装配式成品支吊架安装时必须进行测量放线 根据装修吊顶标高及支架间距进行放线，保证支架安装完成后 不与装修专业标高冲突。 6.1.4支吊架的平直：吊架和支架应保持垂直（吊杆的垂直度 不宜大于4°），整齐牢固，无歪斜现象；支吊架安装要根据 管道位置，找准标高中心及水平中心，生根要牢固，与管道接 合要稳固，吊架安装要按施工图纸要求安装根部，安装完成后 吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好牢固。 6.1.5支吊架纵向位移措施：管道支吊架安装完成后，必须在 每副支架之间用刚性材质进行固定，保证各专业管线在敷设时 管道支吊架不会出现纵向位移现象， 6.2装配式支吊架安装技术要求 6.2.1装配式管道支吊架的支架间距应严格按照设计文件的要

总说明 图集号 19T202 审核梅棋技校对周炜固车设计张东张尔 贝 11

扳手进行每一个螺丝、部件的安装紧固，确保达到设计的受力 要求。 6.2.10装配式管道支吊架安装过程中型号多，每一层的标高 各有不同，同时在支吊架安装完毕后各专业要开始安装管线， 为此应在施工现场做好支吊架每层管线位置标识和剖面标识， 方便各专业安装管线， 6.2.11综合支架上管线安装的顺序必须由上至下进行，应合 理安排工序，施工时应先进行支吊架及管线预排布，确认无问 题后才可大面积施工。 6.3通风管道安装要求 6.3.1风管在装配式管道支吊架上安装时必须符合风管支、吊 架的安装规定，如装配式管道支吊架设置的间距（含局部管线 不再装配式管道支吊架上布置）不能满足风管安装要求时必须 增加单独的风管支、吊架。 6.3.2装配式管道支吊架上安装风管的型钢支架型号必须符合 风管支、吊架相关的国标图集与规范选用强度和刚度相适应的 形式和规格。 6.3.3当在装配式管道支吊架上的风管水平悬吊的主、干风管 长度大于20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少 于1个。 6.3.4风管在装配式管道支吊架上采用抱箍支架时，折角应平 直，抱箍应紧贴不箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托 座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径一致。 6.3.5风管安装支吊架的最大间距应按圆形风管直径、矩形风 管边长确定， 6.3.6当输送高温气体时，应考虑风管的热胀冷缩对装配式管 道支吊架的影响。 6.4多联机空调管道安装要求

6.4.1各类多联机管道在装配式管道支吊架上安装时必须与装 配式管道支吊架牢固固定且应符合多联机管道安装的相关规 定，如装配式管道支吊架设置的间距不能满足风管安装要求时 必须增加单独的各类多联机管道支、吊架。 5.4.2在安装过程中，应将气管与液管并行安装，管道支吊架 的支撑点间距根据气管的管径选择，由于流动的冷媒会随运转 和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现 象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管应 力集中而裂开。 6.4.3空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和 下垂等），为防止配管破坏，应来用架或托架的方式加以支 撑，标准见下表：

6.5.4沟槽式连接的管道必须符合国家沟槽式管道安装规范要 求，沟槽管件弯头、三通处必须设有支架，卡箍两边200mm以内 必须设有支架。如装配式管道支吊架不能满足要求时，必须增 设单独支架。 6.5.5对于焊接管道的管道支吊架必须符合给排水专业焊接管 道支吊架间距要求。 6.5.6装配式管道支吊架安装滑动支座及其零配件时，应考虑 管道的热位移。一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其 偏移值为该处全部热位移的1/2。且应注意不能同时将热位移 方向相反的任何两条管道安装在同一支吊架上。 6.6电气管道及桥架安装要求 6.6.1各类电气管道及桥架在装配式管道支吊架上安装必须与 支架牢固固定，且符合其他相关规定。如装配式管道支吊架设 置的间距不能满足电气管道及桥架安装要求时，必须增加单独 的支、吊架。 6.6.2桥架安装的支吊架间距不得大于2000mm，宽度大于等于 150mm的线槽在装配式支吊架上安装时，所选用的型钢必须符 合电气专业设计要求，且每个支架必须与桥架固定，并且螺栓 头向外。 6.6.3装配式管道支吊架必须按照电气专业规定做好所有支架 的接地，可按照电气规范要求采用热镀锌扁钢，搭接处采用焊 接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度。

机械锚栓螺杆螺母槽钢垫板六角连接螺母C型槽钢六角螺母螺杆槽钢垫板螺母装配示意图装配示意图直角连接件机械锚栓C型槽钢槽钢底座螺母甲槽钢端盖C型槽钢C型槽钢装配示意图3装配示意图（一）图集号19T202装配示意图审核程静蓄 程好舍校对王连友友设计骨兵周餐兵阁41

机械锚栓直角连接件C型槽钢槽钢底座螺母甲C型槽钢槽钢端盖C型槽钢5装配示意图装配示意图C型槽钢直角连接件0槽钢端盖直角连接件装配示意图（二）图集号19T202审核赵斌长心校对都晓现设计林麟贝42

相关技术资料深圳市置华机电设备有限公司相关技术资料深圳市置华机电设备有限公司标准成品支吊架系统具有以下特点：锚栓/底座1.组合式构件、装配式施工，整齐、美观、大方，无需焊接全牙螺杆法兰螺母和钻孔。装配式施工可方便地进行拆改及调整，部件可重悬吊式管夹复使用，不会造成浪费生活给水管2.通过专业协调，提高室内空间标高成品支吊架具有良好的兼容性，所有机电专业可共用支吊架：充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调。单管成品支吊架3.受力可靠、稳定，充分利用材料的力学性能，减少系统连接薄弱点，降低安全隐惠，所有的受力构件包括型钢及全牙螺杆可以实现任意拼装，构件刚性配合，连接无位移，多管成品支吊架无极调节，定位精确，抗冲击及振动，增强支架节点的稳缝栓/底座全牙螺杆减振器定性能。4，安装速度快，施工工期短，安装速度是传统做法的4~6倍，制作安装成本降50%。各专业和工种可交叉作业，提高工八悬吊式管夹作效率，缩短安装工期。生活给水管5.使用寿命长，维护方便，根据使用环境、客户的特殊需求，提供不同工艺的材料，有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉单管减振型成品支吊架末镀锌涂层（喷塑）：6.材料预算准，成品支吊架基本为标准化半成品GB∕T 37799-2019 钢筋混凝土异形管，通过精准的计算，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失极少。7.跟踪式服务，在施工现场进行实时指导、调整安装方案。锚栓底座全牙螺杆电缆桥架电缆桥架技术人员在现场指导、根据施工现场及时调整安装方案，欧姆管夹精钢管夹电缆桥架方垫片送风管排风管对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核，以及对法兰螺母冷冻回水管X生活给水管各专业位置的协调消火栓管冷冻供水管8.权威检测，产品力学性能全部获得国家权威机构检测认证，单层综合成品支吊架消火栓管消火栓管数据全面。置华标准成品支吊架系统已通过国家“消防产压力污水管品”防火甲级认证检测，符合消防验收要求，通气管多层综合成品支吊架注：本页根据深圳市置华机电设备有限公司提供的技术资料编制，

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