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CECS 458：2016 CRB600H高延性高强钢筋应用技术规程.pdf简介：

"CECS 458：2016 CRB600H高延性高强钢筋应用技术规程.pdf" 是中国工程建设标准化协会（China Engineering Standards Committee，CECS）发布的一份技术规程。CRB600H是冷轧带肋钢筋（Cold-Rolled Ribbed Bar）的一种，它具有高延性和高强的特性，适用于建筑工程中的钢筋混凝土结构。

这份规程详细规定了CRB600H钢筋的生产、检验、储存、施工和质量控制等方面的要求。它旨在保证CRB600H钢筋的性能稳定，提升建筑工程的结构安全和耐久性，同时为设计、施工和监理人员提供科学的参考依据。内容可能包括钢筋的力学性能、尺寸规格、焊接方法、连接技术、抗震性能等技术参数和应用指导。

总的来说，这份规程是针对CRB600H钢筋在实际工程中的使用进行的技术规范和管理规定，对于保障建筑工程的整体质量具有重要意义。

CECS 458：2016 CRB600H高延性高强钢筋应用技术规程.pdf部分内容预览：

6.5.3圈梁纵向钢筋数量不应少于4根，直径不应小于10mm， 绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑，箍筋间距不应大于 300mm。圈梁兼作过梁时，过梁部分的钢筋应按计算确定。 6.5.4构造柱纵向配筋宜采用4根，直径为12mm；箍筋直径可 采用6mm，其间距不宜大于250mm，且在柱上、下端应适当加密。 6.5.5网状配筋砖砌体中的体积配筋率，不应小于0.1%，且不 应大于1%。钢筋网的间距不应大于五皮砖，且不应大于400mm。 6.5.6蒸压加气混凝土砌块砌体多层房屋承重墙体的内墙与外 墙交接处，应沿墙高每两皮的水平灰缝内设置不少于2根直径为

6.6.1 钢筋的设置应符合下列规定： 设置在灰缝中钢筋的直径不宜大于灰缝厚度的1/2； 2 水平纵向钢筋净距不应小于50mm； 3柱和壁柱中的竖向钢筋的净距不宜小于40mm（包括接头 处钢筋间的净距）。 6.6.2 钢筋接头应符合下列规定： 1 钢筋的接头位置宜设置在受力较小处； 2受拉钢筋的搭接接头长度不应小于1.11.，受压钢筋的搭 接接头长度不应小于0.7la，且不应小于300mm； 3当相邻接头钢筋的间距不大于75mm时，其搭接长度应 为1.2la；当钢筋间的接头错开20d时，搭接长度可不增加。 6.6.3网状配筋砖砌体构件的构造应符合下列规定： 1体积配筋率不应小于0.1%，且不应大于1%； 2采用钢筋网时，钢筋的直径宜采用5mm，其间距不应大于 120mm，且不应小于30mm； 3 钢筋网的间距，不应大于五皮砖，且不应大于400mm； 4网状配筋砖砌体的钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中，灰

《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第3部分：Ⅴ类电梯 GBT7025.3-1997》.6.2钢筋接头应符合下列规

缝厚度应保证上下至少各有 2mm厚的砂浆层

1应在墙的转角、端部和孔洞的两侧配置竖向连续的钢筋 钢筋直径应为12mm； 2应在洞口的底部和顶部设置不小于2根直径10mm的水 平钢筋，其伸人墙内的长度不应小于40d或600mm； 3圈梁主筋应采用4根直径12mm钢筋，其他部位的竖向和 水平钢筋的间距不应大于墙长、墙高的1/3，且不应大于900mm； 4剪力墙沿竖向和水平方向的构造钢筋配筋率均不应小于 0. 1% 。

6.6.5当采用薄灰缝配筋砌体时，应有专门的砌块块型与其配

6.7蒸压加气混凝土板

6.7.1配有CRB600H高延性高强钢筋的蒸压加气混凝土板材 钢筋直径宜采用为5mm~10mm。

0.7.T配有CRB600H高延性高强钢筋的蒸压加气混凝土板材， 钢筋直径宜采用为5mm~10mm。 6.7.2配有CRB600H高延性高强钢筋的蒸压加气混凝土受弯 板材上部钢筋网片的纵向钢筋不应少于2根，两端应各有1根横 向锚固钢筋，直径与上部主筋相同。 6.7.3蒸压加气混凝土隔墙板配有CRB600H高延性高强钢筋 时，墙板不应采用单排配筋网片；板纵向钢筋每片网片不应少于3 根直径为5mm的钢筋，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢 筋，其间距宜为500mm~600mm。 6.7.4蒸压加气混凝土外墙墙板配有CRB600H高延性高强钢 筋时，应通过计算确定并应保证每块板钢筋网片的纵向钢筋不应 少于3根，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋，其间距宜为 300mm~500mm。

6.7.3蒸压加气混凝土隔墙板配有 CRB600H高延性高强

时，墙板不应采用单排配筋网片；板纵向钢筋每片网片不应少 根直径为5mm的钢筋，分布横向钢筋宜采用直径为5mm 筋，其间距宜为500mm~600mm。

筋时，应通过计算确定并应保证每块板钢筋网片的纵向钢筋 少于3根，分布横向钢筋宜采用直径为5mm的钢筋，其间距 300mm~500mm。

7.1.5进场钢筋应按直径、规格分别堆放和使用，并应有明显日

7.1.6在浇筑混凝土之前，应按现行国家标准《混凝土结构工程

7.2.1钢筋加工前应将表面清理干净，不应用有颗粒状、片状老 锈或有损伤的钢筋；钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不 应对钢筋进行加热；钢筋应一次弯折到位。

《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定，弯折的弯弧内直径 应符合下列规定： 1CRB600H高延性高强钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋 末端需制作90°或135°弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的5倍； 2箍筋弯折半径尚不应小于纵向受力钢筋直径；箍筋弯折处 纵向受力钢筋为搭接钢筋或并筋时，应按钢筋实际排布情况确定 箍筋弯弧内直径。

7.2.3箍筋、拉筋的末端应按设计要求制作弯钩，并应符合下列

1对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯 折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或 设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于 135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较 大值； 2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端 均应做不小于135°的弯钩，弯折后平段长度对一般结构构件不小 于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋 直径的10倍和75mm的较大值： 3拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋 时，两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应 符合本条第1款对箍筋的有关规定；拉筋用作剪力墙、楼板等构件 中拉结筋时，两端弯钩可采用一端135°另一端90°，弯折后平直段 长度不应小于拉筋直径的5倍

7.3.1钢筋接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢角

7.3.1钢筋接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜

7.3.1钢筋接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设 置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离，不应小 于钢筋直径的10倍。

7.3.2钢筋网片焊接的质量要求应符合现行行业标准《钢筋

7.3.3梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋及其

7.3.4抗震等级为四级和非抗震结构的梁、柱类构件以及抗震结

7.3.4抗震等级为四级和非抗震结构的梁、柱类构件以及抗震结 构中的次梁，其纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋及其他横向 构造钢筋，应符合现行国家标淮《混凝土结构设计规范》GB50010 的有关规定。

7.3.5构件交接处的钢筋位置应保证主要受力构件和构件

要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵 向钢筋内侧；当主次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁 下部钢筋之上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙端弯 折锚固

7.3.6钢筋安装应采用定位件固定钢筋的位置，并宜采用专

位件。定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性。定位 件的数量、间距和固定方式，应能保证钢筋的位置偏差符合国家现 行有关标准的规定。混凝土框架梁、柱保护层内，不宜采用金属定 位件。

7.3.8混凝土构造柱与墙体连接应符合设计要求；当设计无具体

1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高 不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。马牙槎尺寸 偏差每一构造柱不应超过2处；应先砌墙，后浇构造柱： 2预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋 应不少于2根直径为5mm的钢筋； 3施工中不得任意弯折拉结钢筋

8.1.1采用CRB600H高延性高强钢筋的工程质量验收，应符合 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和 （砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定。 8.1.2钢筋应按国家现行有关标准的规定抽样检验屈服强度、抗 拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差，检验结果应符合 现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788的规定。钢筋调直后应 进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合国家现行有关标 准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏 差应符合表 8. 1. 2 的规定

防和直条钢筋调直后的断后伸长率、

注：1断后伸长率的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2重量负偏差（%）按公式（W。一Wa）/W。X100计算，其中W。为钢筋理论重 量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。 8.1.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状锈。

注：1断后伸长率8的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2重量负偏差（%）按公式（W。一Wa）/W。X100计算，其中W。为钢筋理

注：1断后伸长率8的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2重量负偏差（%）按公式（W。一Wa）/W。X100计算，其中W。为钢筋理论重 量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。 .1.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 伏锈。

量（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）。 8.1.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状可 状锈。

8.2.1进场钢筋应检查钢筋出厂质量合格证明书，标牌应标月

1进场钢筋应检查钢筋出厂质量合格证明书，标牌应标明钢 生产企业、钢筋直径等信息。

8.2.2钢筋进场检验的批量按下列情况确定：

产品的出厂检验批量时，应划分为若十个出厂检验批，并按出厂检 验的抽样方案执行； 2对同一厂家、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或 等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批，并按出厂检验 的抽样方案执行； 3对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按 次进场的钢筋处理。

验（量测抗拉强度和伸长率）和弯曲试验

DL／T 976-2017标准下载8.2.5钢筋的拉伸试验、弯曲试验应按现行国家标准《金属

拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1和《金 料弯曲试验方法》GB/T 232的有关规定执行。

8.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合本规程第7.2.2条的规定

8.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合本规程第7.2.2条的规定， 箍筋、拉筋的末端应按设计要求制作弯钩，并应符合本规程第 7.2.3条的规定

8.3.2钢筋调直应符合本规程第8.1.2的规定，钢筋加工的形 状尺寸应符合设计要求其允许偏差应符合表8.3.2的规定

JG∕T 5057.40-1995 建筑机械与设备 高强度紧固件技术条件8.3.2钢筋调直应符合本规程第8.