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GB／T 5237.2-2017 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材.pdf简介：

GB/T 5237.2-2017《铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材》是中国国家标准，由国家标准化管理委员会发布。该标准详细规定了铝合金建筑型材在阳极氧化处理过程中的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的规定。阳极氧化型材是通过电解反应在铝表面形成一层氧化铝保护膜，主要用于提高铝合金的耐腐蚀性、美观性和装饰性，常用于建筑幕墙、门窗、装饰线条等各种铝合金建筑应用中。

该标准适用于工业生产中制造的用于建筑的阳极氧化铝合金型材，包括但不限于铝挤压型材、铝板材和铝管材。企业遵循该标准可以保证产品的质量和一致性，满足建筑行业对于铝合金材料性能和安全性的要求。

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法 GB/T5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T8005.34 铝及铝合金术语第3部分：表面处理 GB/T8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T 8014.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分：测量原则 GB/T 8753.1 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第1部分：无硝酸预浸的磷 铬酸法 GB/T9276 涂层自然气候曝露试验方法 GB/T12967.3 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验） GB/T12967.44 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第4部分：着色阳极氧化膜耐紫外光性能的 测定 GB/T12967.6 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色 差和外观质量

GB/T8005.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 装饰面 exposed surfaces 经加工、组装成制品并安装在建筑物上的型材，目视可见的表面（包括处于开启或关闭状态

GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范化学成分应符合GB/T5237.1的规定

力学性能应符合GB/T5237.1的热

尺寸偏差（包括膜层在内）应符合GB/T5237.1的

偏差（包括膜层在内）应符合GB/T5237.1的规定

GB/T 5237.22017

膜层的平均膜厚、局部膜厚应符合表3的规定。膜厚级别应在订货单（或合同)中注明，未注明时 按AA10供货，

颜色应与供需双方商定的色板基本一 致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之 内。当采用仪器法测定时，允许色差值应供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。

经封孔质量试验后，质量损失值应不大于30mg/dm

330g；采用喷磨试验时，磨损每微米膜厚的平均耗时不小于3.5s。耐磨性采用的试验方法应供需双方 商定，并在订货单（或合同)中注明，未注明时，按落砂试验进行。

4.6.5耐盐雾腐蚀性

膜层的耐盐雾腐蚀性应符合表4的规定

GB/T 5237.2—2017表4耐盐雾腐蚀性试验时间膜厚级别保护等级AA1016AA1524≥9级AA2048AA25484.6.6耐候性4.6.6.1耐紫外光性经耐紫外光性试验后，目视试样表面颜色变化应不大于供需双方商定的变色程度。4.6.6.2自然耐候性需方对自然耐候性有要求时，试验条件和验收标准应供需双方商定并在订货单（或合同）中注明。4.6.7其他需方对其他性能有要求时益供需双房照GB/T803.1具体商定并在订货单（或合同）中注明。4.7外观质量型材表面不准许有电商伤膜层脱落等影响使用的缺陷扭距型材端买80mm以内允许局部无膜。5试验方法5.1化学成分化学成分分析方法按GB/T5237.1的规定进行。试验前应去除试样表面膜层。5.2力学性能力学性能试验方法按GB/T5237.1的规定进行5.3尺寸偏差尺寸偏差检测方法按GB/T5237.1的规定进行。5.4膜层性能5.4.1膜厚按GB/T8014.1中规定的测量原则，采用GB/T4957中的涡流法或GB/T6462中的显微镜法进行测量。仲裁试验按GB/T6462规定的显微镜法进行。4

按GB/T12967.6的规定进行。

按GB/T8753.1的规定进行。

按GB/T8013.1的规定进行

5.4.5耐盐雾腐蚀性

GB/T 5237.22017

按GB/T12967.3的规定进行

表5不同缺陷面积比率相对应的保护等级

5.4.6.1耐紫外光性

按GB/T12967.4的规定进行，试验时间为300h

5.4.6.2自然耐候性

按GB/T9276的规定进行。 注：许多国家选用佛罗里达大气腐蚀试验站进行自然耐候试验。中国大气腐蚀试验站中，大气条件与佛罗里达 较接近的是海南省琼海大气腐蚀试验站，但海南省琼海大气腐蚀试验站的试验结果与佛罗里达的试验结果 存在差异。

其他性能的检验按GB/T8013.1或供需双方商定

外观质量按GB/T12967.6的规定进行

GB/T5237.2—2017检验规则6.1检查和验收6.1.1型材应由供方进行检验，保证型材质量符合本部分或订货单（或合同)的规定，并填写质量证明书。6.1.2需方可对收到的型材按本部分的规定进行检验。检验结果与本部分或订货单（或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到型材之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到型材之日起六个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，仲裁取样应在需方，由供需双方共同进行。6.2组批型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）、表面纹理类型、膜厚级别、膜层颜色和相同表面处理方式与工艺的型材组成，批重不限。6.3检验分类产品检验分为出厂检验、定期检验。6.4检验项目及工艺保证项目6.4.1出厂检验项目、定期检验项目和工艺保证项目应符合表6的规定。表6检验项目及工艺保证项目检验项目出厂检验项目定期检验项目工艺保证项目化学成分力学性能尺寸偏差膜厚色差封孔质量V耐磨性耐盐雾腐蚀性耐紫外光性耐候性V自然耐候性a其他外观质量V注：“/”表示必须检验的项目或工艺保证项目，“二”表示不检验项目或非工艺保证项目。订货单（或合同)注明检验时，该项目列为必须检验项目。未注明时不检验。6.4.22供方每三年至少应进行一次定期检验。6

取样应符合表7的规定

GB/T 5237.2—2017

表8膜厚取样数量及不合格品数上限数量表

6.6.1任一试样的化学成分不合格时，型材能区分熔次时，则判该试样代表的熔次不合格，其他熔次依 次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批不合格。 6.6.2任一试样的力学性能不合格时，应从该批型材中另取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验 结果全部合格，则判该批型材合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批型材不合格。经供需双 方商定允许供方逐根检验，合格者交货。

GB/T 5237.2—2017

6.6.3任一试样的尺寸偏差不合格时，判该批不合格。但允许供方逐根检验，合格者交货。 6.6.4膜厚的不合格品数量超出表8规定的不合格品数上限时，应另取双倍数量的型材进行重复试 验。重复试验的不合格品数量不超过表8规定的不合格品数上限的双倍数量时，判该批合格，否则判该 批不合格。经供需双方商定允许供方逐根检验，合格者交货。 6.6.5任一试样的色差不合格时，判该根不合格。 6.6.6任一试样的封孔质量不合格时，判该批不合格。 6.6.7任一试样的耐磨性不合格时，判该批不合格。 6.6.8任一试样的耐盐雾腐蚀性不合格时，判该批不合格。 6.6.9任一试样的耐候性不合格时，判该批不合格。 6.6.10任一试样的其他膜层性能不合格时，判该批不合格。 6.6.111 任一试样的外观质量不合格时，判该根不合格。 6.6.12定期检验结果不合格时，供方应对基材质量、阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂质量、工 艺等进行重新评估确认，并进行重新检验，直至合格

7标志、包装、运输、购存与质量证明书

在检验合格的型材上，应有如下内容的标识（或贴含有如下内容的标签）： a）供方名称和地址； b）产品的名称； c） 供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）； d 牌号、状态和尺寸规格（或截面代号）； e） 型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号）及表面处理方式； f）产品批号或生产日期； g）本部分编号； h）生产许可证编号和QS标识。

型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。

型材的装饰面应用纸、泡沫塑料等材料加以保护，其他包装应符合GB/T3199的规

每批型材应附有产品质量证明书，其上注明 a）供方名称； b）产品名称； c）牌号、状态、尺寸规格（或截面代号）：

GB/T 5237.2—2017d)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号)及表面处理方式；e)批号或生产日期；f)重量或件数；g)各项分析检验结果和供方质检部门的检印；h)本部分编号；i)生产许可证编号。8订货单（或合同）内容订购本部分所列型材的订货单（或合同)应包括下列内容a)供方名称；b)产品名称；c)牌号、状态和反寸规格(或截面代号)；d)尺寸偏差、精度等级；e)型材表面纹理类型、膜厚级别、颜色（或色号)及表面处理方式；f)重量件数g)需方的特殊要求耐盐雾腐蚀性测试要求特碟殊的耐磨性能要求紫外光性测试要求然耐候性测试要特殊的膜厚要特殊的色差要求特殊的包装要求其他特殊要求h）本部分编号

GB/T5237.2—2017

A.1.1阳极氧化膜的生产工艺宜执行GB/T23612的规定。 A.1.2不同的着色、封孔工艺对阳极氧化膜的性能和环境有着直接影响。推荐使用有镍回收处理装置 的单镍盐着色工艺，鼓励采用无镍无氟封孔工艺。 A.1.3砂面铝型材表面凹凸不平，会对阳极氧化膜的耐腐蚀性能和耐磨性能产生不利影响《粉煤灰综合利用管理办法2013》，应注意相 关工艺控制。

1阳极氧化膜的生产工艺宜执行GB/T23612的规定。 2不同的着色、封孔工艺对阳极氧化膜的性能和环境有着直接影响。推荐使用有镍回收处理装置 镍盐着色工艺，鼓励采用无镍无氟封孔工艺。 3砂面铝型材表面凹凸不平，会对阳极氧化膜的耐腐蚀性能和耐磨性能产生不利影响，应注意大 艺控制

基材质量应符合GB/T5237.1的规定

及氧化表面处理用化学药

A.2.2.1有害物质限量

Q/CR 9603-2015标准下载阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂中有害物质限量参见表A.1的规定。

阳极氧化表面处理用化学药剂和添加剂中有害物

A.2.2.2安全技术说明书