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CECS69：2011《拔出法检测混凝土强度技术规程》.pdf简介：

CECS69：2011《拔出法检测混凝土强度技术规程》是中国工程建设标准化协会（CECS）发布的一份技术规程。这份规程主要针对的是混凝土强度的非破坏性检测方法——拔出法。拔出法是一种通过在混凝土中预埋测钉，然后在一定时间后将其拔出，通过测量测钉拔出时的阻力或位移来推算混凝土的抗压强度的技术。

该规程详细规定了拔出法的试验方法、设备要求、数据处理、结果评价以及适用范围等内容，旨在提供一种准确、可靠的混凝土强度检测手段，对于混凝土结构的工程质量控制、工程验收以及结构健康监测等方面具有重要的指导意义。它适用于各类混凝土结构的现场检测，包括建筑物、桥梁、隧道、水利工程等。

CECS69：2011《拔出法检测混凝土强度技术规程》.pdf部分内容预览：

5.1.2为了保证本规程规定的成孔尺寸，两种拔出法检测装置 （圆环式和三点式）的钻头直径、磨头和磨杆尺寸及其允许误差，将 由制造工厂或产品标准中给出。试验前应对钻头、磨头的磨损程 度及锚固件是否有损伤、变形等进行检查，如有不符合要求时应予 更换。

5.1.3单个构件主要指柱、梁、板、墙、基础,对于大型构件或结构

按批抽样检测，主要指在同一批验收结构或构件中，抽取 式样（子样），经过检测，对该批（母体）结构或构件的混凝土强 行总体推定。

5.1.4拔出试验给构件测点部位造成局部损伤，所以在构件上不

5.1.4拔出试验给构件测点部位造成局部损伤川03S301 硬聚氯乙烯塑料管排水系统卫生设备安装图集，所以在构件上不 宜布置较多的测点。

按单个构件检测时，在一个构件上先布置3个测点，然后根据 3个测点拔出力的离散程度决定是否增加测点，如离散较大，则加 测2个测点。这种复式布点可减少一些测点数量，且检测结果偏 于安全。 构件较大时可划分为多个构件分别进行检测。 本规程对按批抽样检测的构件和测点数量进行了修订，使之 与《建筑结构检测技术标准》GB/T50344相统一，并参照《钻芯法 检测混凝土强度技术规程》CECS03：2007，将最小样本容量定为 15个。为使测点具有更好的代表性，要求测点尽量布设在不同的 构件上。

试验证明，不同测试面检测的结果有所差异，混凝土成型的表 面拔出力小，底面大，侧面介于中间。由于建立测强曲线中规定拔 出试验在混凝土试件成型的侧面上进行，所以在结构或构件上检 测时，宜在成型侧面上做拔出试验，如不能满足这一要求时，可在 混凝土成型的表面上做试验，试验结果不作修正。 考虑到当检测对象为楼板混凝土或地面混凝土时，其厚度可 能小于80mm，因此规定了测试部位的混凝土厚度“不宜小于 80mm"。

5.2.2磨槽时将磨槽机的定位圆盘紧靠混凝土表面回转，目的是 保证以混凝土表面为基准面的锚固深度在同一平面内。 5.2.3为锚固可靠以及保证测试精度，本条规定了成孔尺寸要 求。工程和试验经验表明，锚固深度和磨槽质量对检测结果影响 较大，宜选用适当的量测装置进行检验并记录

求。工程和试验经验表明，锚固深度和磨槽质量对检测结果影响 较大，宜选用适当的量测装置进行检验并记录

5.3.1胀簧的锚固台阶应全部嵌人环形槽内以保证锚固可靠。 如锚固台阶未完全嵌入环形槽内时，在拔出试验中会出现锚固件 滑移，或者锚固台阶断裂现象，使拔出试验不能正常进行或带来很 大的测试误差。

5.3.2拔出力与锚固件对中连接，并与混凝土表面垂直，是为了

5.3.3施加拨出力的速度大小对极限拨出力有影响，

5.3.3施加拨出力的速度大小对极限拨出力有影响，如果速度快 或者施加冲击力，将导致极限拨出力偏高。为了避免这一影响，本 条规定了施加拔出力的速度范围。

时的最大值称为极限拨出力。 在补充试验后期混凝土变形增长较快而拔出力的增长较慢， 容易误认为拔出力达到极限，使读取的极限拔出力值偏低。为得 到准确的极限拨出力值，应将拨出力施加至显示器读值不再增加 而下降一段或拨出混凝土块为止。 当试验目的为质量控制时，当拔出力达到要求时即可停止试 验，不必拉至破坏。

.3.5在试验过程中要始终用手扶住或用绳索等系住拔出

机具，以防脱落摔坏或伤人

6.1.2预埋拔出法的测点数量规定同后装拔出法，

2预埋拨出法的测点数量规定同后装拨出法。 4预埋件在混凝土浇筑过程中有可能会出现损伤，影响检测 ，因此检测前必须检查。

6.2安装预埋件及试验前的准备

6.2.1在连接圆盘、锚盘和定位杆外表需要涂上一层机油或其他 隔离剂，否则连接圆盘、定位杆等难以拆下。 6.2.2连接圆盘必须牢固固定，确保在浇筑混凝土时不会移动或 晃动。

6.2.4为了避免预埋件螺纹

6.3.2预理件及拉拨系统的不垂直会影响测试精度，而且过大的 不垂直会对拔出仪产生有害影响。 6.3.3加荷速度过快会导致测试结果偏高《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网 GB/T 1499.3-2010》，而加荷速度过慢会导 致测试结果偏低，因此应按规定的加荷速度进行操作。 6.3.4当试验目的为质量控制时，当拨出力达到要求时即可停止 试验，不必拉至破坏。

7.2单个构件的混凝土强度推定

7.2.1当单个构件3个拨出力中最大或最小拨出力与中间值之 差小于中间值的15%时，说明构件混凝土强度的均匀性较好，且 测试误差较小，不必加测。为提高保证率，将最小值作为该构件拔 出力计算值。 当单个构件3个拨出力中最大或最小拨出力与中间值之差大 于中间值的15%时，说明混凝土强度均匀性较差或测试误差较

大，为证实最小拔出力的真实性，消除试验误差，故在最小拔出力 测点附近加测2个测点，此时拔出力计算值的取值方法仍然是本 着提高保证率的原则确定的。

7.3批抽检构件的混凝士强度推定

7.3.3按批抽样检测的构件，当其全部测点混凝土强度换算值的

当混凝土强度换算值的平均值在50MPa～80MPa时DBJ∕T 15-81-2011 建筑混凝土结构耐火设计技术规程，其变异 系数的限值参考了现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。

A.0.3～A.0.5目前，国内外在建立测强曲线时，拨出力所对应 的混凝土强度确定方法有三种： 1同条件试块； 2在拨出法检测的测点部位钻取芯样； 3在立方体试块（边长可按拨出法检测的尺寸需要和压力试 验机的容量确定）上做拨出试验，然后对试验损伤部位进行修补后 做抗压强度试验，拔出试验造成损伤的影响应予考。 为试验方便，本规程采用同条件试块确定混凝土强度。 建立测强曲线所用混凝土强度等级，要求不少于8个，主要是 根据目前工程中常用的混凝土强度等级一般在10MPa～80MP： 范围，如果在工程中需要检测更高的混凝土强度等级，拔出仪的额 定拔出力又能满足要求时，可增加混凝土强度等级及数量，以扩大 测强曲线的使用范围。 规定每个混凝土强度等级不少于6组数据，主要是考虑便于 建立测强曲线，若有条件建议增加组数。 A.0.6根据国内外研究和实践的经验，直线方程在力学原理和 测试结果方面都与实际情况相吻合，因此可优先采用直线方程。 如果非直线方程的回归效果更好，则充许采用非直线方程 建立测强曲线的实例： 1本实例采用圆环式拔出法检测装置，圆环内径d3= 55mm、锚固件的锚固深度h=25mm、钻孔直径d=18mm。 2混凝土强度等级为C10、C20、C30、C40、C50、C60、C70 C80。 3每组试件和试块的数量：150mm×150mm×150mm立方

试块3块（测定混凝土抗压强度用）。300mm×300mm× 0mm立方体试块1块（拔出法检测用）。 4成型工艺： 1）每组试件和试块采用同盘混凝土制作； ，2）每组试件和试块在同一振动台同时振捣成型，并同条件 自然养护： 3）每批的强度等级从C10～C80共8组，分6批成型，共计 48组试件和试块。 5拨出法检测： 1）在边长300mm立方体试件3个侧面中心上，用薄壁钻 钻孔； 2）用磨槽机在混凝土孔壁内磨出环形槽； 3）检查成孔尺寸是否满足要求； 4）安装锚固件； 5）安装拨出仪，施加拨出力，记录极限拨出力值F； 6）拔出法检测后检查混凝土破坏情况，当出现异常现象 (本规程第5.3.6条）时，将该值舍去，在剩下的一个侧 面上补测。 6将试块用标准的试验方法加荷直至破坏，3个立方体试块 杭压强度代表值，按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》 /T50107确定。 7按A.0.6条计算测强曲线的回归方程，