RISN-TG008-2010《普通建筑砂浆技术导则》.pdf

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RISN-TG008-2010《普通建筑砂浆技术导则》.pdf简介:

RISN-TG008-2010《普通建筑砂浆技术导则》是由中国建筑科学研究院发布的一份技术指南。这份导则主要针对的是普通建筑中使用的砂浆,它详细规定了砂浆的种类、性能要求、设计、生产和施工等方面的标准和规范。内容可能包括砂浆的原材料选择、配合比设计、施工工艺、质量控制以及砂浆在建筑物中的性能测试等。

这份导则对于建筑行业中的设计人员、施工人员、材料供应商以及质量监管机构来说,具有重要的参考价值,它有助于确保砂浆产品的质量和施工效果,从而保障建筑物的结构安全和使用寿命。它发布于2010年,反映了当时我国对建筑砂浆技术的最新认识和管理要求,随着科技的发展,可能会有后续的版本更新。

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1应核香施工记录和相关材料的检验报告是否齐全。 2砂浆强度验收可按照现行国家标准《体工程施工质量 验收规范》GB50203中对砌筑砂浆试块强度验收的规定进行。 3抹灰工程的其他质量验收应按现行国家标准·《建筑装饰 装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定进行。

表9.1.1现场拌制地面砂浆的性能指标

9.1.2预拌地面砂浆的性能指标应符合表9.1.2的要求

JC 530-1994水泥工业用分室高压脉冲袋式除尘器9.1.2预拌地面砂浆的性能指标应符合表9.1.2的要求

9.1.2预拌地面砂浆的性能指标

【9.1.2解析】表9.1.2的规定与现行行业标准《预拌砂浆》 JG/T 230一致。 (1)地面砂浆强度等级是依据现行国家标准《建筑地面工程 施工质量验收规范》GB50209的规定确定的。 (2)稠度是根据工程经验并参照现行国家标准《建筑地面工 程施工质量验收规范》GB50209的规定确定的。

9.2.1地面砂浆的施工前准备应符合本导则第7.2.1

地面砂浆的施工前准备应符合本导则第7.2.1条的规定 地面砂浆的施工工艺和质量控制应符合下列规定:

应进行基层处理。在现浇混凝土楼板上做整体面层,应 用混凝土原浆收平工艺,可免去楼地面找平层工序。当采 文平工艺时,应调整楼面结构层标高,加密标高控制点。 应刮平搓毛,表面平整度充许偏差不大于5mm。 地面面层砂浆施工时,应随铺随拍实。抹平工作应在水 前完成,压光工作应在终凝前完成。严禁在砂浆表面撒干 浆。地面面层砂浆稠度应不大于35mm。找平层及面层 度应符合设计要求,且不应小于20mm。 地面砂浆的施工质量控制应符合下列规定: 1)做踢脚板前,应弹好水平控制线,并应用素水泥浆 贴好塑料条(或木条、玻璃条),以控制其上口厚度 一致、平整和光滑。踢脚板突出墙面厚度不得大于 8mm。踢脚板完成后,在进行墙面抹灰或涂料施工 时,应贴胶带或纸保护,防止污染踢脚板及其上口。 2)踏步面层施工前,应根据平台和楼面的建筑标高, 先在侧面墙上弹一道踏级标准斜线,然后根据踏级 步数将斜线等分,等分各点即为踏级的阳角位置。 每级踏步的高(宽)度与上一级踏步和下一级踏步 的高(宽)度误差不应大于10mm。旋转楼梯梯段 的每级踏步两端宽度差不应大于5mm。楼梯踏步齿 角应整齐,防滑条应顺直。 3)客厅、会议室、集体活动室、仓库等面积较大房间 的地面面层,应设置变形缝。设置变形缝应从垫层 开始,留置位置宜沿柱子轴线的纵向和开间的轴线, 其间距宜为3m~6m。纵向缝应采用平头缝或企口 缝,横向缝可采用假缝的构造形式设置。 4)面层砂浆的抗压强度达到设计要求后,方可使用。 严禁在新做的水泥砂浆面层上拌合砂浆。 砂浆应随拌随用,并应在规定的储存时间内用完。 地面面层砂浆施工后,应进行养护,养护时间应不少于

7d。水泥地面砂浆工程施工时环境温度不应低于5C,开应防止 地面砂浆早期受冻。 9.2.2解析采用混凝土原浆收平工艺,可以省去楼地面找平 层工序,有利于提高施工效率,但应调整楼面结构层标高。 地面面层砂浆施工时应随铺随拍实;用木抹抹平,铁抹压 光。压光是非常重要的一项工作,它加大了砂浆地面表面强度, 使水泥与砂更好握裹,达到不起灰的目的。压光时间过早,表面 易出现泌水,影响砂浆强度;压光时间过迟,易损伤水泥胶凝体 的凝结结构,影响砂浆的强度增长,导致面层砂浆起砂。稠度不 大于35mm,用水相对较少,是保证地面面层砂浆不起砂,不 起灰的措施。对砂浆厚度提出要求,在施工中应采取相应控制措 施并进行检查。 设置变形缝是为了避免地面砂浆由于收缩变形导致较多裂缝 的发生。 在面层砂浆强度较低时过早使用,面层易遭损伤;而在新做 的水泥砂浆面层上拌合砂浆,会使原有光洁的面层受损变得 粗糙。 养护工作的好坏对地面质量影响极大,潮湿的环境,有利于 砂浆强度的增长;养护不够,且水分蒸发过快,水泥水化减缓甚 至停止水化,从而影响砂浆的后期强度。水泥地面砂浆一般面积 大,面层厚度薄,又是湿作业,故应特别防止早期受冻,为此要 确保施工环境温度在5℃以上。

1砂浆试件应在使用地点的砂浆槽或搅拌机出料口随机取 样、制作,并应至少从三个不同部位取样。一组试件应在同一盘 砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试块。 2相同原材料、强度等级、施工条件的地面工程,按每

层(或检验批)建筑地面工程不应少于1组。当每一层(或检验 批)建筑地面工程面积大于1000m²时,每增加1000m²应增做 组试块,不足1000m²应按1000m²计算。当改变配合比时, 应相应地制作试块组数。 3砂浆检验应实行见证取样、送样检验制度。 9.3.2地面工程的验收应符合下列规定: 1 应核查施工记录和相关材料的检验报告是否齐全。 2地面砂浆的强度验收可按现行国家标准《砌体工程施工 质量验收规范》GB50203中对砌筑砂浆试块强度的验收规定 进行。 3地面工程的其他质量验收应按现行国家标准《建筑地面 工程施工质量验收规范》GB50209的有关规定进行。

.1. 1 现场拌制防水砂浆的性能指标应符合表10.1.1的要求

.1.1现场拌制防水砂浆的性能指

JIS A1111-2001 细集料表面湿度的试验方法预拌防水砂浆的性能指标应符合表10.1.2的要求。

表10.1.2预拌防水砂浆的性能指标

10.2.1 防水砂浆的施工前准备应符合本导则第7.2.1的规定 10.2.2 防水砂浆的施工工艺和质量控制应符合下列规定: 1 应进行基层处理,并应符合下列规定: 1)应清除基层上的灰尘、油污、浮浆及蔬松部位

2)混凝土基层在防水砂浆施工前宜用界面处理剂对基 层表面进行处理。 3)修补渗漏的旧结构时,应先凿去原来的防水抹灰层, 且凿去的范围应大于原渗透的范围,并应用切割机 或其他工具切齐边缘。 4)有漏水的裂缝、孔洞,应先将水堵住,再进行防水 砂浆施工。 5)防水砂浆抹灰前,应提前浇水,保持基层润湿。 2防水砂浆施工应符合下列规定: 1)防水砂浆施工应分两层进行,抹灰总厚度宜为 20mm,底层厚度宜为12mm~14mm,面层厚度宜 为6mm~8mm,底层防水砂浆凝结后,可进行面层 抹灰。砂浆总厚度大于20mm时,应分多层施工 抹平。 2)掺加粉状防水剂时,应先将防水剂与水泥拌合均匀, 然后加入砂干拌均匀,最后加水拌匀;掺加液体或 膏状防水剂时,应将防水剂掺入拌合水中。对有特 殊要求的水泥砂浆防水剂,施工过程中应按该产品 使用说明书的要求进行。 3.防水砂浆施工完成后8h~12h内,墙面防水层应用喷雾 酒水养护:地面防水层应保湿养护。夏李养护时间可适当提 。养护时温度不宜低于5℃,养护时间不得少于14d,养护期 应保持湿润。 4防水砂浆施工时,环境温度不应低于5℃,且基层表面 度应保持在0℃以上。低温施工时,应采取保温防冻措施。 5砂浆应随拌随用,并应在规定的储存时间内用完。施工 不得使用落地灰。 6防水砂浆施工质量控制应符合下列规定: 1)防水层铺抹时,应压实、抹平和表面压光;每层宜 连续施工,留施工缝时应采用阶梯坡形槎,且离升

阴阳角处不得小于200mm。 2)防水层的阴阳角处应做成圆弧形。 3)蓄水结构应待砂浆强度达到设计要求后方可灌水。 【10.2.2解析】防水砂浆施工前基层表面应平整、坚实、粗糙 清洁,并充分润湿、无积水,基层处理是保证防水层与基层表面 结合牢固、不空鼓和不透水的关键,它包括清理、浇水、补平等 工序。基层处理后必须浇水润湿,这是保证防水层和基层结合牢 固GB∕T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范,不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透,使抹上灰浆后 没有吸水现象。 混凝土基层的处理: 1)新建混凝土基层,拆模后应立即用钢丝刷将混凝土表面 刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。 2)旧混凝土工程补做防水层时,需要将表面凿毛,清理平 整后再浇水冲刷干净。 3)混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞,应根据不同情况 分别处理。 ①超过1cm的棱角及凹凸不平,应削成慢坡形,并浇水清 洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平。 ②混凝土表面的蜂窝孔洞,应先将松散不牢的石子除掉,浇 水冲洗干净,用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面齐平。 ③混凝土表面的蜂窝麻面不深,石子粘结较牢固,只需要用 水冲洗干净,用素灰打底,水泥砂浆压实抹平。 ④混凝土结构的施工缝要沿缝削成八字形凹槽,用水冲洗 后,用素灰打底,水泥砂浆压实抹平。 砖砌体基层的处理: 1)对新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除千净, 并浇水冲洗。 2)对旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理 干净,露出坚硬的砖面,并浇水冲洗。· 3)对用石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体,还须将砌体

灰缝削成10mm深的直角沟槽;水泥砂浆砌筑的砖 砌体,可不必削缝。 毛石和料石砌体基层的处理: 1)基层处理同混凝土和砖砌体。 2)对石灰砂浆或混合砂浆砌体,其灰缝要削成10mm 深的直角沟槽。 3)对表面凹凸不平的石砌体,清理完后,在基层表面 做找平层。其做法是:先在石砌体表面刷水灰比0.5 左右的水泥浆一道,厚约1mm,再抹1.0cm~ 1.5cm厚的1:2.5水泥砂浆,并将表面搓成毛面 一次不能找平时,要间隔两天分次找平。 为了防止防水砂浆抹灰总厚度太大引起砂浆层空鼓、裂缝和 脱落,防水砂浆抹灰必须分层施工。底层抹面后要横向扫毛,以 免面层产生空鼓。抹灰时要压实,但注意不要反复压得次数过 多,以免产生空鼓裂缝。 目前市场上砂浆防水剂的种类繁多,新产品也不断涌现。对 一些掺特殊性能防水剂的砂浆,其施工方法可能与掺普通防水剂 的砂浆有所不同,这时应按生产厂家提供的该产品的使用说明书 进行施工。 洒水养护是保证防水砂浆工程质量的关键。砂浆中的水泥有 充足的水,才能正常水化硬化。如砂浆失水过多,砂浆的抗压强 度和粘结强度都无法达到设计要求,砂浆的防水性能更得不到保 证。因此必须从砂浆终凝后立即开始洒水养护,气温15℃以上 时,每天应洒2次以上养护水,砂浆基层吸水性强或天气干燥, 蒸发量大时,应增加洒水的次数。 在严寒、干旱、气候变化较大地区,因较难保证施工质量 不宜采用大面积砂浆防水层防水。 为保证防水层各层之间结合牢固、无空鼓现象,施工时必须 要压实;对贮水结构如果砂浆过早使用,面层宜遭损伤,不能起 到防水的作用,因此必须等到砂浆强度达到设计要求后才可

10.3.1防水砂浆取样与检验应符合下列规定:

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