标准规范下载简介
YD／T 3353.1-2018 通信光缆电缆用色母料 第1部分：光纤松套管用色母料.pdf简介：
"YD/T 3353.1-2018 通信光缆电缆用色母料 第1部分：光纤松套管用色母料" 是一项中国通信行业的技术标准。该标准具体规定了用于制造光纤松套管的通信光缆电缆用色母料的技术要求、试验方法、检验规则和包装、储运等方面的内容。光纤松套管是光缆的重要组成部分，通常用于封装和保护光纤，色母料则用于赋予光纤松套管特定的颜色，以方便识别和管理。
这个标准旨在保证通信光缆电缆的质量和一致性，确保光纤松套管在生产过程中能够满足颜色要求，同时考虑到色母料对光纤性能的影响，以及在使用和存储过程中的稳定性和耐久性。它适用于通信光缆电缆生产企业的质量管理以及相关部门的检验和认证。
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第1部分：光纤松套管用色母料
第1部分：光纤松套管用色母料
本部分规定了光纤松套管用色母料（以下简称“色母料”）的产品分类、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于光纤松套管着色用的色母料2011年注册安全工程师《安全生产技术》培训讲义，该色母料以聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚丙烯（PP） 或聚碳酸酯（PC）等材料为应用对象，加入适量的颜料、染料、分散剂及其他加工助剂，经加工而成。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682一2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6540一1986石油产品颜色测定法 GB/T6995.2一2008电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色 GB/T7921一2008均匀色空间和色差公式 GB/T15608一2006中国颜色体系 GB/T18251一2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T20186.1一2006光纤用二次被覆材料第1部分聚对苯二甲酸丁二醇酯 GB/T20186.2—2008改性聚丙烯 GB/T26125—2011E 电子电气产品六种限用物质的检测方法 YD/T 839.12015 通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第1部分：试验方法
B/T15608中界定的以及下列术语和定义适用于本
YD/T3353.12018
表1典型着色试样的颜色要求（续）
5.2.2标准色卡的保存
标准色卡需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处。防止沾污与擦伤。每1年需对标准 行一次检定，不符合要求的色卡不能继续使用。原则上，标准色卡在常温下的使用期限宜不超
色母料的物理机械性能应满足表2的要求，着色试样的物理机械性能应满足表3的要求。
表2色母料的物理机械性能要求
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表3着色试样的物理机械性能要求
安6.10的要求进行试验，每个着色试样的颜色，应能满足表1的要求。
当用户有要求时，可对色母料进行环保性能试验。色母料中限用的有毒有害物质限量应符合 要求。
表4限用物质的限量要求
按GB/T2918—1998规定的条件2、3、4
按GB/T3682—2000规定的标准试验条件12进
试验所有仪器包括： a）称量瓶； b）恒温烘箱； c）分析天平，精度0.1mg； d）干燥器。
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试验所有仪器包括： a）称量瓶； b）恒温烘箱； c）分析天平，精度0.1mg; d)干燥器。
在恒重的称量瓶中，均匀地铺平放置色母料，在分析天平上称取5g试样，精确到0.1mg，记 入（95土2）℃的恒温烘箱中干燥2h，15s时间内移置干燥器中，冷却至室温，再置于（23土2） 温烘箱中于燥大于30min，同样的方法冷却后称量，称量至恒重，记作Wz
按式（1）计算含水量
式中： Wg——含水量，单位：%; W—干燥前试样质量，单位：g; W2——干燥后试样质量，单位：g。 注：试验结果，取两个平行试验结果的算术平均值，有效数字二位。
按GB/T18251一2000规定进行试验，对于聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）色母料，烘箱温 0℃～230℃，对于聚丙烯（PP）色母料，烘箱温度为190℃～210℃，对于聚碳酸酯（PC）色母 究。
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6.6.1着色试样的制备
将色母料和对应基料按照产品代号中规定的稀释比，通过注塑或热压方法制成光滑的看色试样。应 用于PBT的色母料其注塑工艺符合GB/T20186.1的规定；应用于PP的色母料其注塑工艺符合GB/T 20186.2的规定。选取的着色试样应颜色均匀、无色点和色纹，厚度介于2mm土1mm之间。然后将标 推色卡与着色试样相比较，若试样的颜色深于标准色卡，则可增加基料的用量，反之，则减少基料的用 量，直至二者的颜色且测达到基本一致时为止。
安式（2）计算着色强度
式中： S 一一着色强度，单位：%； B 一与标准色卡颜色基本一致时的着色试样稀释比； 产品代号中规定的稀释比
将规定的应用对象基料（未加入色母料），用注塑法制成符合GB/T1040.3一2006规定的1B型哑铃 基料试样5个。 在同一条件下，按规定的稀释比要求，用注塑法制成符合GB/T1040.3一2006规定的1B型哑铃着 色试样5个。
将制备好的试样在（23土5）℃的条件下，放置16h后，按照GB/T1040.3一2006规定的方法 为50mm，用50mm/min的试验速度对试样进行拉伸试验。
试验结果按如下步骤进行计算： a）分别计算基料试样和着色试样的屈服强度和断裂伸长率； b）取5个试样的算术平均值作为试样的测试结果； c）将基料试样和着色试样的测试结果的差值，与基料试样的测试结果值之比的百分率，作为对应 屈服强度和断裂伸长率的变化率
试验所需要仪器包括： a）恒温烘箱； b）投影仪，精度至少为0.01mm。
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试验条件如下： a）温度：（100±1）℃； b）时间：24h
按6.7.2的规定制备试样，将两组试样放在（100土1） ℃的恒温烘箱内24h，之后取出冷却至 试样在室温中保持24h后，使用投影仪分别测试基料试样和着色试样轴向的平均长度。将基料试 色试样平均长度的差值，与基料试样的平均长度比值的百分比，作为热收缩变化率的试验结果
6.9与油膏的颜色稳定性
制作符合6.6.1的着色试样各2个《分子光谱多元校正定量分析通则 GB/T 29858-2013》，每个试样的质量约为（10土2）g，分别放入纤膏和缆膏中 D/T839.1一2015中3.3.1的规定进行试验。
试验所需仪器包括： a）恒温烘箱； b）分光光度测色仪； c）油膏（纤膏或缆膏）800g; d）1000ml烧杯3个。
6.10.2 试验步骤
按照6.6.1的要求，制作两组、每组3个颜色均匀一致的着色试样，将两组试样分别浸泡于装 缆膏的烧杯中，放入（80土2）℃的烘箱中，45D后取出，待试样冷却至室温，擦净试样表面 后，用测色仪测出每个着色试样的色调、明度和饱和度。
试验所需仪器包括： a）恒温烘箱：
YD/T3353.1—2018 b）分光光度测色仪； c）6块透明光滑的玻璃平板，75mm×75mm，厚度2mm～5mm； d) 100g 码 3 个。
按照6.6.1的要求制作三个颜色均匀一致的着色试样GB∕T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡，将每个着色试样分别放在两块玻璃平板中间 在其上负载上码；应用于PBT基料的着色试样，将其放入（220土2）℃的烘箱中；应用于PP基料的 着色试样，将其放入（175土2）℃的烘箱中，30min后取出；待试样冷却至室温，用测色仪测出三个着 色试样的色调、明度和饱和度。
按GB/T26125—2011的规定进行试验。
制造方应建立质量保证体系，使色母料符合本标准要求。出厂前，产品应经质量检验部门进行 验合格方可出厂。制造方应向买方提交产品的出厂检验记录，包括表5中出厂检验项目。