标准规范下载简介
DB33／T 1231-2020 人防门安装技术规程.pdf简介：
"DB33/T 1231-2020 人防门安装技术规程.pdf" 是一份由中国浙*省地方标准（DB33）发布的关于人防门安装的专门技术规程。"DB"是"浙*省地方标准"的简称，"T"代表"技术规范"，"1231-2020"是标准的发布年份和顺序号，"人防门安装技术规程"则明确了该规程的内容，主要针对人防门的安装过程、技术要求、检验方法等进行详细规定。这份文件旨在确保人防门的安装质量，保障人员生命安全和建筑物的防护功能，适用于人防工程中的人防门安装工作。
DB33／T 1231-2020 人防门安装技术规程.pdf部分内容预览：
浙*省住房和城乡建设厅
关于发布浙*省工程建设标准
现批准《人防门安装技术规程》为浙*省工程建设标准， 编号为DB33/T1231－2020，自2021年4月1日起施行 本标准由浙*省住房和城乡建设厅负责管理，浙*省人防工 程质量监督站负责具体技术内容的解释，并在浙*省住房和城乡 建设厅网站公开
GB∕T 39123-2020 X射线和γ射线探测器用碲锌镉单晶材料规范浙*省住房和城乡建设厅 2020年12月28日
根据浙*省住房和城乡建设厅《关于印发<2020年浙*省 建筑节能与绿色建筑及相关工程建设标准制修订计划》（第 批）的通知》（浙建设函【2020】238号），编制组经深入调查 研究，认真总结实践经验，参考国内有关标准，并在广泛征求意 见的基础上，编制了《人防门安装技术规程》。 本规程共6章，主要内容有：1.总则：2.术语和符号：3 基本规定：4.门框安装：5.门扇安装：6.质量检查。 本规程由浙*省住房和城乡建设厅负责管理，浙*省人民防 空办公室负责日常管理，浙*省人防工程质量监督站负责具体技 术内容的解释。执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将 意见和建议寄送浙*省人防工程质量监督站（地址：浙*省杭 州市西湖区宝石一路4号；邮编：310007）。 本规程主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人： 主编单位：浙*省人防工程质量监督站 中国建筑标准设计研究院有限公司 浙*大合检测有限公司 参编单位：绍兴市人防工程质量安全和技术服务中心 杭州人防设备有限公司 主要起草人：王文娟 青田***健全袁代光金近 陈为民 *振健闫灿 主要审查人：赵宇宏 王安宝郭丽 **飚 *宏伟 王文科 牛锡泉
目次1总则12术语和符号(2)2.1术语·(2)2.2符(2)3基本规定(3)4门框安装(4)4.1一般规定(4)4.2新建门框墙的门框安装(4)4.3既有门框墙的门框安装(10)5门扇安装(12)5. 1门扇吊装(12)5. 2门扇调试·(12)质量检查(14)6. 1一般规定(14)6. 2门框墙制作和密闭穿墙管施工质量检查(14)6.3人防门质量检查(15)附录A斜向支撑钢管制作...(18)附录B门框检查记录(20)本规程用词说明(22)引用标准名录(23)附：条文说明(25). 1:
1.0.1为加强人民防空工程中人防门安装质量管理，做到技术 先进、安全适用、经济合理，保证人防门安装质量，制定本 规程。 1.0.2本规程适用于浙*省人民防空工程中、人防门门框安装 在基础底板或楼板施工完成后进行的人防门安装。 1.0.3人防门安装除应符合本规程外，尚应符合国家和浙*省 现行有关标准的规定，
2. 1. 1 人防门
人民防空工程中密闭门、防护密闭门和防护门的统称。密闭 门能阻挡毒剂但不能阻挡冲击波，防护密闭门既能阻挡冲击波又 能阻挡毒剂，防护门能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂
基础底板或楼板混凝土浇筑时，在门框墙下槛梁及其两侧基 础底板或楼板预留的槽。
3.0.1人防门安装单位应具备相应的资质，建立相应的质量和 安全管理体系。 3.0.2人防门安装单位应根据设计文件和施工组织设计的要求 编制专项安装方案，并应经总承包单位复核后报监理单位审核 批准。 3.0.3人防门安装单位应编制应急预案，并应进行交底、培训 和必要的演练；人防门安装人员应具备必要的基础知识和安装 技能。 3.0.4与人防门安装有关的补充设计文件应经原设计单位认可 并应于人防门安装前由建设单位组织交底。 3.0.5人防门进场和安装等质量应进行检查。检查资料应真实 有效、完整和齐全。 3.0.6人防门安装过程中的安全措施、劳动保护、防火等要求 应符合国家现行有关标准的规定
3.0.1人防门安装单位应具备相应的资质，建立相应的质量和 安全管理体系。 3.0.2人防门安装单位应根据设计文件和施工组织设计的要求 编制专项安装方案，并应经总承包单位复核后报监理单位审核 批准
3.0.3人防门安装单位应编制应急预案，并应进行交底、培训 和必要的演练；人防门安装人员应具备必要的基础知识和安装 技能。
3.0.4与人防门安装有关的补充设计文件应经原设计单
并应于人防门安装前由建设单位组织交底， 3.0.5人防门进场和安装等质量应进行检查。检查资料应真实 有效、完整和齐全。 3.0.6人防门安装过程中的安全措施、劳动保护、防火等要求 应符合国家现行有关标准的规定
4门框安装4.1一般规定4. 1. 1门框安装应具备以下条件：公开1安装现场地面应平整、坚固和无积水：2门框应经检查、验收合格；3门框类别、规格型号和安装部位等应符合设计要求：4吊装设备、临电设施和电焊机等机具应符合安全要求：门孔中线、门孔边线及门框标高等应有明确的定位数据。4.1.2新建门框墙的门框安装，宜先安装门框、后绑扎门框墙钢筋，具体应按本规程4.2的规定执行。4.1.3既有门框墙的门框安装，可采用承插式锚固筋技术，具体应按本规程4.3的规定执行。4.2新建门框墙的门框安装4.2.1新建门框墙的门框应按图4.2.1流程进行安装。基础底板或楼板钢筋绑扎、立框支撑件预埋后浇槽预留、基础底板或楼板混凝土浇筑门框立装、门框支撑体系架设后浇槽混凝土浇筑门框墙钢筋绑扎、密闭穿墙管预埋合模复检门框墙混凝土浇筑图4.2.1新建门框墙的门框安装流程图.4:
4.2.4浇筑基础底板或楼板混凝土时，应在门框墙下槛梁及其 两侧基础底板或楼板预留后浇槽，并应符合下列规定： 1后浇槽的设置形式见图4.2.3。其中，后浇槽长度为门 框孔净宽与两侧门框墙长度之和，宽度为A=c+2b，深度为d， 下槛梁钢筋外缘与后浇槽边缘间距b、后浇槽预留深度d取值应 符合表4. 2. 4 的规定;
表4.2.4下槛梁钢筋外缘与后浇槽边缘间距b、 后浇槽预留深度d取值表（mm）
《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范 GB/T50451-2017》2后浇槽深度d不应大于1/3基础底板或楼板厚度。当d
值大于1/3基础底板或楼板厚度时，应与原设计单位联系按结构构造要求加强槽下基础底板或楼板（图4.2.4）；123图4.2.4下槛梁处基础底板或楼板加强示意图1一后浇槽；2一下槛梁钢筋：3一基础底板或楼板3后浇槽新旧混凝土结合部位宜设置密目钢丝网4.2.5门框应在后浇槽周边基础底板或楼板混凝土强度达到设计强度的80%以上，且定位数据复核无误后立装。4.2.6门框立装后，应架设门框支撑体系，对门框进行临时固定。门框支撑体系由立框支撑件，斜向支撑钢管，纵向和横向水平支撑钢管等组成。门框支撑体系应符合下列规定：1斜向支撑钢管应符合表4.2.6要求，纵向、横向水平连接钢管可选用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管；表4.2.6门框支撑体系构件最低要求斜向支撑钢管最低要求门框孔净宽门框孔净高钢管钢管每侧斜向备注(mm)(mm)外径壁厚支撑数量(mm)(mm)(根）Hi≤2000483. 52宜双侧支撑：纵向水平B≤15002000
图4.2.8门框垂直度检查示意图测点1一测量左门框左右方向垂直度；测点2一测量左门框前后方向垂直度；测点3一测量左门框铰页座板中心线垂直度；测点4一测量左门框铰页座前后方向垂直度；测点5一测量右门框左右方向垂直度；测点6一测量右门框前后方向垂直度；测点7一测量右门框铰页座板中心线垂直度；测点8一测量右门框铰页座前后方向垂直度4.2.9门框安装完毕，且立框隐检完成后，可浇筑后浇槽混凝土，并应符合下列规定：1宜采用补偿收缩混凝土，其强度应高于周边基础底板或楼板混凝土一个等级;2门框下铰页座支撑托板、无门槛门框下闭锁座、活门槛前角钢下方的混凝土应振捣密实。4.2.10门框墙洞口钢筋和门框的间隙应与钢筋保护层厚度一致。4. 2. 11门框墙密闭穿墙管的预埋应符合下列规定：1密闭穿墙管做法应符合现行国家标准《人民防空工程施工及验收规范》GB50134的规定；2密闭穿墙管管径、数量和预埋位置等，应符合设计要求。.9.
4.2.12门框墙模板内表面应与门框角钢内表面齐平。采用对拉螺栓固定模板的，应采用带止水环的对拉螺栓4.2.13门框墙模板支设后，应进行合模及预埋件复检。合模及预理埋件复检记录应按附录B填写。复检合格后，方可浇筑混凝土。4.2.14门框墙混凝土浇筑应对称、均匀。门框墙模板拆除前，门框支撑体系应保持完好。4.3既有门框墙的门框安装4.3.1既有门框墙的门框安装流程应符合图4.3.1。既有门框墙处理门框钻孔门框立装门框墙钻孔清孔、注胶、植承插式锚固筋专用门框墙修复图4.3.1既有门框墙的门框安装流程图4.3.2既有门框墙处理时，应剔除拟安装门框范围内混凝土保护层，露出外层钢筋，确定承插式锚固筋位置并放线。4.3.3门框钻孔时，应按放线情况绘制孔位图，并应在人防门生产厂按孔位图在门框上钻孔。4.3.4门框立装时，应采用支撑件固定门框。4.3.5门框墙钻孔时，应与门框孔配钻，保证门框孔和门框墙孔位置一致。4.3.6清孔、注胶和植承插式锚固筋应符合下列规定：应采用无油压缩空气清除孔内粉尘，并用内酮类高挥发: 10 :
液体清洁孔壁； 2应在门框垂直度等调整合格后，注入A级植筋胶： 3植人承插式锚固筋后24小时内不得扰动门框。 4.3.7门框墙修复应符合下列规定： 1架设模板后《烧结厂设计规范 GB50408-2015》，应在门框与门框墙间的空隙注入高强度 无收缩灌浆料； 2应在灌浆料达到设计强度后拆除模板，修整门框墙表面，
5.1.1门扇吊装应具备以下条件： 1门框墙模板应拆除，门扇吊装区域应平整、坚固、无积 水，且无其他建筑材料或杂物； 2门框墙结构应达到设计强度，且无质量缺陷： 3门框和门扇及其零部件的类别、型号规格及其安装轴线 位置、开启方向和标高等应核实无误： 4用于门扇安装的吊环应预埋在门扇开启侧的结构顶板上 其规格、数量和预理位置应符合设计要求和国家现行有关标准规 定，预埋吊环的顶板结构应达到设计强度； 5 钢丝绳、倒链等吊装机具应符合安全要求； 6 门扇吊装区域应设置安全警戒带 5.1.2 门扇试吊装和吊装应符合下列规定： 1 预理吊环和门扇吊环间应加装保险钢丝绳： 2不得翻转门扇; 3人员不得停留在门扇可能倾覆的范围内。 5.1.3 门扇吊装就位后，应开启到位并用木楔楔紧门扇下方。