JG／T 517-2017 标准规范下载简介

JG／T 517-2017 工程用中空玻璃微珠保温隔热材料(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》是一部中国工程建设推荐标准，该标准主要针对在工程中使用的中空玻璃微珠作为保温隔热材料的性能、规格、检测方法、施工要求和验收规范进行了详细的规定。中空玻璃微珠是一种常见的无机保温隔热材料，因其良好的保温性能、轻质、防火等特性，被广泛应用于建筑、管道、车辆等领域。

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JG/T235建筑反射隔热涂料 JG/T396一2012外墙用非承重纤维增强水泥板 JGJ/T359—2015建筑反射隔热涂料应用技术规程

JG/T235建筑反射隔热涂料 JG/T396一2012外墙用非承重纤维增强水泥板 JGJ/T359—2015建筑反射隔热涂料应用技术规程

JG/T235建筑反射隔热涂料 JG/T396一2012外墙用非承重纤维增强水泥板 JGJ/T359—2015建筑反射隔热涂料应用技术规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 中空玻璃微珠保温隔热材料hollowglassmicrospheresthermalinsulationmaterial 由底涂、中空玻璃微珠中间层和面涂组成的具有保温隔热性能的系统材料。 3.2 底涂primer 用于封闭基材，防止泛碱泛盐、增强中空玻璃微珠中间层与基材附着能力和（或）通过渗透到基层而 加固基材的涂料。 3.3 中空玻璃微珠中间层middlecoatingofhollowglassmicrosphere 以中空玻璃微珠为主要填料，通过添加改性丙烯酸树脂、助剂等而合成的保温隔热材料。 3.4 面涂topcoat 用于中空玻璃微珠中间层表面，增强装饰效果，具有耐沾污性、耐气候老化性和反射隔热等性能的 涂料。

4.1涂层系统的各组成材料应相容。 4.2中空玻璃微珠的吸油量应为0.2g/mL～0.6g/mL，挥发分含量不宜大于0.5%DBJ50∕T-034-2018 白蚁防治施工技术标准，漂浮率不宜小于 90%，粒径应为40μm~120um。

5.1底涂除应符合JG/T210的要求外，还应符合5.4的要求。 5.2面涂除应符合JG/T235的要求外，还应符合5.4的要求。 5.3中空玻璃微珠中间层应符合表1的要求，

JG/T517—2017表1中空玻璃微珠中间层的要求项目指标容器中状态经搅拌易于混合均匀，无结块，呈均匀浆液状态施工性施涂无困难固体含量/%≥40密度/(g/mL)≤0.7干燥时间（表干)/h≤4外观正常初期干燥抗裂性（3h)无裂纹低温稳定性(3次）不变质热贮存稳定性(30d)不变质导热系数/（W/m·K)≤0.0355.4系统材料应符合表2的要求，表2系统材料的要求项目指标耐水性（(168h)无异常耐碱性(168h)无异常耐温变性（5次循环）无异常耐冲击性（500g，300mm）无异常热处理(5h)直径50mm无裂纹柔韧性低温处理(2h）直径100mm无裂纹标准状态≥ 0.60粘结强度/MPa浸水后≥0.40燃烧性能/级不低于A(A2)附加热阻*/（m².K/W)≥0.65附加热阻的测定按照附录A规定进行。6试验方法6.1取样按GB/T3186的规定进行取样。取样量应符合6.5中表3的规定6.2试验环境6.2.1标准试验条件：温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%。6.2.2所有试验样品及试验器具应在标准试验条件下至少放置24h后进行试验。3

按GB/T8170—2008中修约值比较法进行

采用符合JC/T412.1一2006中厚度为4mm~6mm的NAFHV级要求的无石棉纤 合JG/T396一2012中厚度为4mm～6mm的饱水状态抗折强度Ⅲ级要求的纤维增 处理按GB/T9271一2008中10.2的规定进行

按JG/T157一2009中6.3.2制备砂浆块。砂浆块成型面应保证平整，无凹坑、孔洞 号干磨砂纸将成型面打磨平整，除去表面浮尘备用

采用符合GB/T9271一2008中厚度为0.2mm～0.3mm的马口铁板为试验底材，其 T9271—2008中4.3的规定进行。

/T564.1的无石棉硅酸钙板，用0号干磨砂纸将成型面打磨平整，除去表面浮尘备用

试样制备应符合下列规定： 将底涂、中空玻璃微珠中间层和面涂分别按产品说明书要求配制。所检产品未明示稀释比例 时，搅拌均匀后制板；有明示稀释比例时，按明示稀释比例加水或稀释剂揽拌均匀后制板。明 示稀释比例为某一范围时，取中间值； 各检验项目的试板类型、尺寸、数量、涂布量及养护期应符合表3的规定。除另有商定外，所用 施涂工具、施涂工艺（涂装道数、涂装间隔时间、施涂量等）配套体系要求等也可按照产品说明 书的要求进行，并在报告中注明各道涂料的施涂工艺

干包装容器，机械搅拌混合后应无硬块，呈均

按表3要求进行制样，中空玻璃微珠中间层在试板上进行喷涂或刮涂。运行无困 无困难”。

按GB/T6750的规定进行试验

按GB/T1728一1979中表于乙法的规定进行试验

将6.7试验结束后的试板放置24h，目视观察。若无裂纹、明显针孔、起泡等现 营”。

6.12初期干燥抗裂性

安GB/T92682008中A法进行

液状态，则评定为“不变质”

按JG/T24一2000中6.7规定进行检测，经30d试验后，经搅拌易于混合均匀，无结 态，则评定为“不变质”。

按GB/T10295的规定进行试验，控制 1d后观察，涂层应保证均匀平整，试车 试件平均值表示

按GB/T1733一1993中甲法的规定进行试验。试板应封边、封背。将三块试板浸人GB/T6682 规定的三级水中。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后， 观察表面状态。如果三块试板中有两块试板未发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微 变化，可评定为“无异常”：若出现以上病态现象，按GB/T1766进行描述。

按GB/T9265的规定进行试验。试验结束后取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸十附看 板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。如三块试板中有两块未出现起鼓、开裂、剥落等 病态现象，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化，可评定为“无异常”；若出现以上病态现象，按 GB/T1766进行描述

按JG/T25的规定进行5次循环。 快试板 至少应有两块未出现粉化、开裂、起

6.20.1热处理后的柔韧性

将按表3制备并养护好的试件置于恒温箱内，在温度为（80士2）℃C条件下干燥5h后取出，置于 .2.1条件下24h后，按GB/T1748中的规定进行试验，试验弯曲直径为50mm。

6.20.2低温处理后的柔韧性

将按表3制备并养护好的试件置于低温箱内，在温度为（一5士1）℃条件下放置2h后在低温箱内 讯速按GB/T1748中的规定进行试验，试验弯曲直径为100mm

试验仪器应符合GB/T9779—2015中6.18.1的要求

试验仪器应符合GB/T9779—2015中6.18.1的要求

6.21.2标准状态下粘结强度

JG/T 5172017

6.21.2.1根据表3规定的用量将底涂涂布于砂浆块表面，经1h～2h干燥（指触干），将硬聚氯乙烯或 金属型框置于底涂上面，将中空玻璃微珠中间层填满型框（面积40mmX40mm），用刮刀平整表面，立 即除去型框。在标准环境中养护7d。再按表3规定用料的面涂涂布于中空玻璃微珠中间层上面，在试 验条件下养护7d，即为试件，同时制备6个试件。 6.21.2.2试件按照GB/T9779—2015中6.18.2.2进行

6.21.3浸水后粘结强度

按6.21.2.1同时制备6个试件，接照GB/T9779一2015中6.18.3进行试验

将所得结果，分别去掉一个最大值和一个最小值，取剩余4个数据的算术平均值作为试验结果，精 确至0.01MPa，各试验数据与算术平均值的

按GB8624的规定进行试验。

按附录A的规定进行测定。

产品检验分出厂检验和型式检验

7.1.1出厂检验项目

出厂检验项目应符合下列要求： 底涂按照JG/T210中规定进行； b）面涂按照JG/T235的规定进行； 中空玻璃微珠中间层检验项目：容器中状态、施工性、固体含量、密度、外观、干燥时间、初期干 燥抗裂性。

7.1.2型式检验项目

2.1 底涂按照JG/T210中规定进行。 2.2面涂按照JG/T235的规定进行。 2.3中空玻璃微珠中间层为5.3和5.4所列的全部技术要求，有下列情况之一时应进行型式检验： a 新产品定型鉴定时； 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； ） 正常生产时，附加热阻和燃烧性能项目两年检验一次，除出厂检验项目、附加热阻和燃烧性能 项目之外的其余项目一年检验一次； 停产半年以上恢复生产时

IG/T 5172017

以5 t为一批,不足5 t 也作为一批,按 GB/T3186 的规定进行抽样119.7平方米独栋别墅，抽样量根据试验

足5t也作为一批，按GB/T3186的规定进行抽样，抽样量根据试验需要而定。

所有项目的检验结果均达到本标准要求时，判定该批产品合格。否则判定该批产品不合格。

8.1产品的包装标志应包括下列内容：

8.1产品的包装标志应包括下列内容： a）产品名称、执行标准编号、商标； b）生产企业名称、详细地址； c）产品型号、规格； d）产品生产日期。 8.2产品的说明书应按GB/T9969的要求编写。

产品包装桶应贴上产品说明书、标志、合格证书《民用机场沥青道面设计规范 MH/T5010-2017》，应按GB/T13491中二级包装 产品的保质期应在包装标志上明示。