GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(2018年6月1日实施).pdf

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GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(2018年6月1日实施).pdf简介:

GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》是中国国家标准,它于2018年6月1日开始实施。该标准规定了粉煤灰作为水泥和混凝土掺合料的性能要求、试验方法、检验规则以及分类和等级。粉煤灰是一种工业副产品,主要来自燃煤发电厂,用于改善混凝土和水泥的性能,如增加流动性、减少水化热、改善耐久性和环保性。

以下是标准的主要内容概要:

1. 范围:该标准适用于用于制造水泥和混凝土的粉煤灰的生产、检验和使用。 2. 技术要求:规定了粉煤灰的物理、化学性质要求,如活性指数、烧失量、细度等。 3. 试验方法:包括粉煤灰的物理性质试验、化学性质试验和性能试验。 4. 检验规则:如何进行取样、检验和质量判定。 5. 分类和等级:根据粉煤灰的活性指数和物理性质将其分为不同等级,以便于在不同的工程中选择合适的粉煤灰。

总的来说,GB/T 1596-2017是确保粉煤灰作为建材掺合料质量的重要标准,它对于推动粉煤灰资源化利用,减少环境污染,同时提高混凝土和水泥性能具有重要意义。

GB/T 1596-2017 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(2018年6月1日实施).pdf部分内容预览:

式验样品按3.3制备,安定性试验按GB/T1346

GB/T 15962017

粉煤灰出厂前按同种类、同等级编号和取样。散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。 不超过500t为一编号,每一编号为一取样单位。当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编 号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算。 取样方法按GB/T12573进行。取样应有代表性,可连续取DG∕TJ08-2326-2020 建筑消能减震及隔震技术标准,也可从10个以上不同部位取等量样 品,总量至少3kg。 注:对于拌制混凝土和砂浆用粉煤灰,必要时,买方可对其进行随机抽样检验

8.3.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6.1表1、6.2和6.4规定的

8.3.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目为6.1表1、6.2和6.4规定的。

有下列情况之一时,应进行型式检验: 原料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产时,每半年检验一次(放射性除外); 长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时

B.4.1.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰出厂检验项目符合6.1表1和6.4技术要求时,判为出厂检验合 格。若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检,以复检结果判定。 3.4.1.2水泥活性混合材料用粉煤灰出厂检验项目符合6.1表2和6.4技术要求时,判为出厂检验合 格。若其中任何一项不符合要求,允许在同一编号中重新取样进行全部项目的复检,以复检结果判定。

8.4.2.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰型式检验项目符合6.1表1、6.2和6.4技术要求时,判为型式检验 合格。若其中任何一项不符合要求,允许在本批留样中取样进行复检,以复检结果判定。 8.4.2.2水泥活性混合材料用粉煤灰型式检验项目符合6.1表2、6.2和6.4技术要求时,判为型式检验 合格。若其中任何一项不符合要求,允许在本批留样中取样进行复检,以复检结果判定。

检验报告内容应包括出厂编号、出厂检验项目、分类、等级。当用户需要时,生产者应在粉煤灰发出

日起7d内寄发除强度活性指数以外的各项检验结果,32d内补报强度活性指数检验结果

对份煤灰质量有争议的,相关单位应将认 (可的样品签封,送省级或省级以上国家认可的 验机构进行仲裁检验。

9包装、标志、运输与购存

粉煤灰可以散装或袋装。袋装每袋净含量为25kg或40kg,每袋净含量不得少于标志质量的 99%。其他包装规格由买卖双方协商确定

散装粉煤灰应提供卡片,包括产品名称、分类、等级、净含量、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、 生产日期。 袋装粉煤灰的包装袋上应标明与散装粉煤灰卡片相同的内容

粉煤灰在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,同时应防止污染环境

本附录适用于粉煤灰的需水量比测定。

(规范性附录) 粉煤灰需水量比试验方法

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,二者达到规定流动度范围时的加水量之比为粉 煤灰的需水量比,

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,二者达到规定流动度范围时的加水量之比 的需水量比

量程不小于1000g,最小分度值不大于1g。

符合GB/T17671一1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机

符合GB/T2419规定。

符合GB/T2419规定。

A.5.1胶砂配比按表A.1进行。

GB/T 1596—2017

表A.1粉煤灰需水比试验胶砂配比

A.5.2对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌。 A.5.3搅拌后的对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T2419测定流动度。当试验胶砂流动度达到对比胶 砂流动度(L。)的士2mm时,记录此时的加水量(m);当试验胶砂流动度超出对比胶砂流动度(L。)的 士2mm时,重新调整加水量,直至试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度(L。)的士2mm为止。

A.6.1需水量比按式(A.1)计算,结果保留至1%。

A.6.1需水量比按式(A.1)计算,结果保留至1%

本附录适用于粉煤灰含水量的测定。

GB/T15962017

附录B (规范性附录) 粉煤灰含水量试验方法

将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内烘至恒重,以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定粉煤灰 的含水量。

将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内烘至恒重,以烘干前后的质量差与烘干前的质量比确定粉 水量。

可控制温度105℃~110℃,最小分度值不大于2℃

量程不小于50g,最小分度值不大于0.0

B.4.1称取粉煤灰试样约50g,精确至0.01g,倒入已烘干至恒量的蒸发血中称量(m,),精确至0.01g。 B.4.2将粉煤灰试样放入105℃110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量 (m。),精确至 0.01 g。

B.4.1称取粉煤灰试样约50g,精确至0.01g,倒入已烘干至恒量的蒸发血中称量(m,),精确至0.01g。 B.4.2将粉煤灰试样放入105℃110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量 (m。),精确至 0.01 g。

含水量按式(B.1)计算《框架式低压机柜 GB/T 23359-2009》,结果保留至0.1%。

式中: w 含水量,%; 烘干前试样的质量,单位为克(g); m。——烘干后试样的质量,单位为克(g)。

GB/T 1596—2017

本附录适用于粉煤灰强度活性指数的测定。

附录C (规范性附录) 粉煤灰强度活性指数试验方法

按GB/T17671一1999测定试验胶砂和对比胶砂的28d抗压强度,以二者之比确定粉煤灰的 指数。

按GB/T17671一1999测定试验胶砂和对比胶砂的28d抗压强度DB33∕T 1065-2019 工程建设岩土工程勘察规范,以二者之比础 活性指数。

天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671一1999规定。

天平、搅拌机、振实台或振动台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671一1999规定。

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