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附着式整体智能升降平台施工工法(附图).pdf简介：

"附着式整体智能升降平台施工工法(附图).pdf"文件可能是一个技术文档或者研究报告，它详细介绍了附着式整体智能升降平台在建筑工程中的施工工艺、方法和流程。附着式整体智能升降平台是一种高效的施工设备，它能够实现建筑结构的连续施工，提高工作效率，减少高空作业的危险性，适用于高层建筑、桥梁、隧道等大型工程的施工。

这份文档可能包括以下内容： 1. 设备的工作原理：解释如何通过自动化和智能化技术控制平台的升降和移动。 2. 施工流程：描述如何将平台附着到建筑物上，以及在不同阶段如何使用平台进行施工操作。 3. 安全规范：讨论如何确保施工过程中的安全措施和平台的稳定性。 4. 成本效益分析：分析使用这种工法的经济效益和施工效率提升。

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附着式整体智能升降平台施工工法(附图).pdf部分内容预览：

用寿命长，免维护：成本低等显著特点。 5、采用的多重独立防坠体系，该系统将原来分别单独使用的速度信号安全 防坠系统和荷载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合，最大程度地避免了两种控 制信号单独使用时的缺陷，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。 6、附着式整体智能开降平合搭设拆除仅需要一次，不占用有限的现场空间 时间、人力和材料，为其它工序的施工创造了良好环境，保证了施工现场和架体 自身整洁规范，为文明施工创造了有利条件，

本工法适用于高层及超高层建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的操 作及安全防护脚手架。

本工法依据工程结构外形特征，以每段外围脚手架作为最小单元，采用单元 组拼安装，多元平面组合，立面遥控升降施工：单元主要由架体、悬挂系统、动 力及控制系统、安全防护装置等部分构成：其工作原理是依靠电动提升机提供动 力，逐层后置的钢梁作为提升架导向装置及提升后的架体固定点，操作人员根据 施工要求进行遥控升降，循环使用。

该工法将钢染、架体及钢丝绳作为附着式整体暂能升降平台受力体系，以（理 论力学》、《材料力学》、《结构力学》及（钢结构设计规范》等做为理论基础，对 架体构配件的基本参数及性能指标进行验算，从而证明附着式整体智能升降平台 工作全过程满足结构受力及施工安全要求

CJ 128-2007 热量表4.3.1工具式架体单元

4.3.1 工具式架体单元

5.2附着式整体智能升降平台的组装

附着式整体智能升降平台（以下简称升降平台）在主体施工时同步组装，组 装时应根据结构外形组装，并对组装的升降平台一一编号。 5.2.1升降平台底部架体组装前应作好以下准备工作： （1）所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。 （2）在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底， 必要时可组织操作人员进行有关升降平台操作的书面考试，考试合格人员才允许 上岗操作。 （3）升降平台安装前，应对升降平台构配件及架料等进行全面的检查和验 收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。 （4）升降平台安装前，应在安装架体下方搭设操作平台，平台外侧到墙面 距离大于2000mm，平台上平面必需找平。 5.2.2架体集成单元组装 （1）架体的组装按升降平台平面布置方案的布设图进行，组装具体要求为： 从架体转角处端部开始，先在地面将架体集成单元打开，并将脚手板与立杆用螺 栓组件可靠连接好并拧紧，将挪实在集成单元内的斜撑杆用螺栓组件将立杆和脚 手板可靠连接并拧紧好，将加强横杆靠外立杆处的二个螺栓全数安装并紧，使 架体集成单元构成可靠的空间承力桁架。 （2）在地面将已打开的升降平台单元按分段吊装要求将待吊装段的2到3 个升降平台单元用螺栓组件连接好。 （3）在地面将导轨安装到升降平台内侧待安装处，装上导轨支架和上部卡 座，然后在导轨下部待安装侧安装下吊点桁架，并将底层脚手板下吊点桁架相接 处用手电钻钻2个直经13mm的孔，用螺栓组件对将下吊点桁架与底层脚手板固 定好，再在导轨上部安装倒链挂座，将正挂自动倒链电动葫芦上下吊点连接牢固， 柠动调节花篮螺栓将链条适当张紧，将附墙座穿到导轨上并用扣件固定在导轨大 约安装固定附墙座的合适位置，最后在升降平台顶部脚手板下方约200mm处安装 起吊吊钩

5.2.3升降平台的架体集成单元的吊装 （1）将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体集成单元立杆上部孔内的四 处U形螺栓吊环内，并保证起吊后架体集成单元基本垂直： （2）校正架体集成单元的两个方问的垂直度，同时应保证架体集成单元内 立杆内侧面距楼板外侧面或墙面的距离为400土1m，并保证架体集成单元与楼 板外侧面法问垂直。吊装到位校正好后立即安装下部二个附墙固定附墙座，且在每 个附墙固定附墙座上平面处导轨上安装好二个定位承载可调节撑杆。 （3）检查附墙固定附墙座已与建筑结构可靠连接，定位承载可调节撑杆已 全部装好后，脱开塔吊吊钩，并将上部起吊吊钩拆除，准备下一吊的吊装。 若架体悬臂超过6m，需在悬臂部分设置拉结点，以减小架体的悬臂高度， 加固采取钢管拉结，每间设置一个拉结点。顶板浇筑时，在顶板上预留Φ12预 埋环。预埋环距结构外皮1.2m左右，间距不大于6m，架体提升后，用3m钢管 将架体与结构预埋环进行拉结。 （4）重复上述步骤，遂次进行其它升降平台吊装段的吊装。当新的吊装段 而到待安装处时，应首先用导轴将待安装架段与已安装升降平台侧立杆的孔对正 好，并立即用螺栓组件将其连接好，一段每层脚手板间里外各连接二处，再安装 下一单元。 （5）当吊装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板和外侧防护 钢丝网与架体集成单元牢固连接好后才吊装另一侧的架体架体集成单元。 （6）当架体集成单元吊装就位后，应将架体集成单元的大小翻板均全部打 开，实施底部密封和内侧防护。 （7）当吊装到端部或转角阳角处时，升降平台集成单元对外的端部应在将 相邻升降平台单元在空中连接牢固后，在将端部封网用螺栓组件装在升降平台端 部。

5.3.3卸荷 发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链 环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新 固定再次卸荷。

5.4升降平台的使用与维护

升降平台每次升降后要经过检查验收，合格并领取《升降平台升（降）完成 后验收交接记录》后方能使用。 5.4.1使用荷载 本升降平台为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m， 三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m，严禁超载使用，荷载应尽量分布 均匀，避免过于集中。 5.4.2升降平台的维护保养 为了保证升降平台的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降平台进行维护 和保养。 1、升降平台每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附墙座内的棘 轮及弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。 2、定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置， 链条情况等。 3、检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，可调节撑杆松紧情况等。 4、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。 5、每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附墙座，避免水泥砂浆 及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵活动作。

为确保安全可靠而又快速的拆除该升降平台，请按以下拆架程序拆除架

5.5.1 设置安全防护区域

5.5.3 升降平台的拆除

每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工 作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的， （1）拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放 整齐。 （2）螺栓、螺母，垫片、圆孤处垫块等标件和小构配件应装入容器，然 后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。 （3）架体集成单元、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。 同时应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按 照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成 品保护。 5.5.5安全、文明施工 （1）每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技 术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康， 经过培训考核合格后方可持证上岗。 （2）拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非 操作人员入内。 （3）拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （4）脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。 （5）拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的升降平 台较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至 地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。 （6）运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆 存放DB37∕T 5073-2016 建筑工程（建筑设备、安装与节能工程）施工资料管理规程，置于干燥通风处，防止锈蚀。 （7）严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。 （8）当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行升降平台的拆除 工作，

1、附着式整体智能升降平台构配件的制作，必须具有完整的设计图纸、工 艺文件、产品标准和产品质量检验规则；制作单位必须具有持续有效的质量、环 境、职业健康安全管理体系。 2、构配件的安装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求，并定期进行 检查。加工安装应有设计图纸。 3、对附着支承结构、防倾防坠落装置等关键部件的加工件要有可追溯性标 识，加工件必须进行全数检验。 4、主要材料设备见表 6. 4。

表6.1主要材料设备表

6.2升降平台架体主要工艺数

表6.2升降平台架体主要工艺参数

7.1 工程质量控制标准

1、支承结构与工程结构连接处混凝土强度，即达到专项方案计算值，且 C10。 2、附墙支座设置情况 1）每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附支座： 2）附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。 3、升降装置设置情况 1）单跨升降式可采用手动葫芦：整体各式降式应采用电动葫芦或液压设备： 应启动灵敏，运转可靠、旋转方向正确：控制柜工作正常，功能齐备。

4、防坠落装置设置情况

1）防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上： 2）每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用： 3）防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上： 4）应具有防尘防污染的措施GB∕T_25975-2018标准下载，并应灵敏可靠和运转自如： 5）设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少： 6）钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于Φ25mml。 5、防倾覆装置设置情况 1）防倾覆应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件： 2)在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接： 3）在升降和便用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得 小于2.8m或架体高度的1/4。 6、建筑物的障碍物清理情况 1）无障碍物阻碍外架的正常滑升。 7、架体构架上的连墙件 1）应全部拆除。 8、塔吊或施工电梯附墙装置 1）符合专项施工方案的规定。 7.3一股项目 1、操作人员经过安全技术交底并持证上岗。 2、运行指挥人员，通讯设备要求人员已到位，设备工作正常。 3、监督检查人员要求总包单位和监理单位人员已到场。 4、电缆线路开关箱要求符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46中的对线路负荷计算的要求，设置专用的开关箱。