DLT 351-2019 晶闸管换流阀检修导则.pdf

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DLT 351-2019 晶闸管换流阀检修导则.pdf简介:

"DLT 351-2019 晶闸管换流阀检修导则.pdf"是一个标准文件,其全称可能是"电力行业标准-晶闸管换流阀检修导则"。这份文件由中国电力工业协会发布,属于电力行业的技术规范。它主要针对晶闸管换流阀的检修工作提供了详细的指导原则和操作规程,包括晶闸管换流阀的日常维护、故障诊断、检修程序、安全注意事项等内容。这份导则旨在确保晶闸管换流阀的高效、安全运行,延长其使用寿命,是电力工程技术人员在晶闸管换流阀维护工作中的重要参考依据。

DLT 351-2019 晶闸管换流阀检修导则.pdf部分内容预览:

本标准适用于换流阀设备的检修工作,不适用于返厂进行的解体大修工作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T13498高压直流输电术语 GB/T20990.1高压直流输电晶闸管阀第1部分:电气试验 DL/T664带电设备红外诊断应用规范 3术语和定义 GB/T13498界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 日常维护generalmaintenance 不需要停电所进行的维护。 3.2 例行检修 routinemaintenance 定期需要停电进行的检修。 3.3 特殊性检修specialoverhauling 重大危急缺陷及事故处理、设备更换及设备解体检修。 3.4 换流阀thyristorconvertervalve 将交流电变换成直流电(称为整流),或者把直流电变换成交流电(称为逆变)的装置,通常包括 6脉动换流阀和12脉动换流阀。 3.5 光分配器 multiplestarcoupler;MSC 将光信号均匀分配给阀段的每个晶闸管的装置。 3.6 反向恢复期保护单元 recoveryprotectionunit;RPU 在晶闸管反向恢复期间,若晶闸管两端的du/dt或反向电压超过允许值时,产生一个触发脉冲,使 该阀内所有晶闸管导通的装置。 3.7 保护性触发protectionfiring;PF 晶闸管承受过电压后,还没有触发导通,为了避免晶闸管遭受过电压的破坏,晶闸管控制单元就 地及时触发晶闸管。

晶闸管控制单元thyristorcontrolunit;TCU 给ETT(电触发晶闸管)换流阀中晶闸管提供触发和监视的装置,包括保护性触发回路和反向 复器保护回路。 3.9 晶闸管监视单元thyristormonitor;TM 监视换流阀中各晶闸管的运行状况,产生报警信号的装置。 3.10 阀基电子设备 valvebaseelectronic;VBE 阀控单元valvecontrolunit;VCU 将控制脉冲转换成触发脉冲发送到晶闸管级控制单元,同时接收晶闸管状态信号的装置。

4.1本标准中,检修划分为日常维护、例行检修和特殊性检修三大类型。例行检修时应包括日常维护项 目BS EN 1504-5-2004 混凝土结构保护和维修用产品和系统.定义、要求、质量控制和合格评价.混凝土灌注,特殊性检修可包括日常维护和例行检修的项目。日常维护和例行检修通常按基本周期定期进行。 4.2若设备技术文件附有检修手册并有具体检修工艺要求的,应严格遵照执行。对于设备技术文件要 求但本标准未涵盖的检修项目,按设备技术文件提供的指导和要求进行。若设备技术文件要求与本标 准要求不一致,按要求严格一方执行。 4.3本标准给出的基本周期适用于一般情况。设备管理者如需改变维护和检修周期,可按实际情况 调整。 4.4检修人员应熟悉换流阀的技术资料,熟悉其所承担检修工作的实施要点及人身、设备、系统安全 事项。检修负责人应熟知各项检修工作的目的、意义及实施细则等基本知识。 4.5应做好换流阀检修记录并整理归档

检修前应编制完善的检修方案,其中包括检修的组织措施、安全措施和技术措施。主要内容女 a)人员组织及分工。 b) 检查项目和质量标准。 c) 施工项目及进度表。 d)特殊项目的施工方案。 e) 关键工序质量控制内容及标准。 f) 试验项目及标准。 h)必要的峻工图、设备技术资料。

现场检修需要准备必要、充足的材料和完备的工器

6检修项目、基本周期及要求

DL/T3512019

6.1.1应防止高空坠物损坏阀厅设备。工作期间应穿专用工作服装,进入阀体前,根据换流阀制造厂 家建议取下安全帽和安全带上的保险钩,防止金属打击造成元件、光缆的损坏。带入阀体的工具需记 录清楚,工作完毕时逐一核对。 6.1.2检修过程中应避免拉、压、折光缆,造成光缆损坏。 6.1.3在触发系统没有完全断电情况下,检修光回路时不应直视光源,必要时戴护目镜。 6.1.4检修期间应保证阀厅相对湿度控制在相关设备技术文件要求范围内

6.2.1目常维护项目、基本周期及要求

换流阀日常维护项目、基本周期及要求应按表1进行。

表1换流阀日常维护项目、基本周期及要求

6.2.2.1.1在设备运行期间,应按规定的巡检内容和巡检周期进行巡检,巡检内容还包括设备技术文件 特别提示的其他巡检要求,巡检情况应有记录。 6.2.2.1.2巡检员应清楚巡检路径和巡检要点,能熟练操作巡检中要使用的各种仪器、设备,熟知高压 电气设备各类自备监控仪表及其正常值范围。 6.2.2.1.3在火灾、地震、台风、洪水等灾害发生后,日最高气温35℃以上等特殊时间,以及满负荷 (含接近)运行、新投运或全面检修之后重新投运的设备,应酌情加强巡检。 6.2.2.1.4外观检查应符合下列要求: a)检查阀监控设备,其工作应正常,无任何报警信号。 b)检查换流阀各部位,其应无烟雾、异味、异常声响、振动及放电痕迹。 c)检查换流阀,换流阀应渗水漏水现象。 d)关灯检查换流阀,换流阀应无放电现象。 e)检查阀厅的温度、湿度、通风是否正常。 6.2.2.1.5检查单阀晶闸管完余数时,如果监测系统显示在同一单阀内损坏的晶闸管数大于1且小于穴 余数时为注意值,当损坏的晶闸管数等于穴余数时为警示值。 6.2.2.1.6检查单阀允许保护性触发数,如果监测系统显示在同一单阀内晶闸管正向保护触发的晶闸管 数大于1且小于单阀允许保护性触发数时为注意值,当晶闸管正向保护触发的晶闸管数等于单阀允许 保护性触发数时为警示值。

6.2.2.2红外热像检测

6.2.2.3紫外成像检测

用紫外放电成像仪对换流阀可视部分、 与其他设备连接部分进行检测,阀的各组件与连接 分应无放电现象。在巡检时听至 应加强测试

6.3.1换流阀例行检修项目、基本周期及要求

除日常维护项目外,其项目、基本周期及要求见表

表2换流阀例行检修项目、周期及要求

6.3.2换流阀例行检修项目检修要求

对晶闸管、晶闸管散热器、阀结构表面屏蔽罩、绝缘子、阳极电抗器及支撑绝缘板等元器件应进 斤清措、清扫,对难以擦拭于净的,应用无毛布(纸)蘸酒精擦拭。

阀检查应符合下列要求:

阀检查应符合下列要求:

a)检查承担绝缘的部件表面,其应无损伤、电蚀和污移。 b)检查所有电气连接,其应连接完好,无松动。 c)检查阳极电抗器,其表面颜色应无异常,硅钢片应无断裂异常;检查各电气元件的支撑横担, 支撑横担应无积尘、积水等现象。 d)检查连接水管、水接头,连接水管、水接头应无漏水、渗水现象。 e)检查晶闸管控制单元、晶闸管监视单元,其外观应无异常,插紧到位和插座端子应连接完好。 f)检查组件电容和均压电容,其外观应无鼓起和渗漏油,金属部分应无锈蚀,连接部位应牢固。 g)用力矩扳手进行检查半层阀间连接母线、电抗器连接母线,半层阀间连接母线、电抗器连接母 线应无异常。 h)检查光缆连接和排列情况,其光缆接头插入、锁扣应到位,光缆应排列整齐。

6.3.2.3阀避雷器检查

阀避雷器检查应符合下列要求: a)检查部件表面,部件表面应无损伤、电蚀和污移。 b)条件允许的情况下开展阀避雷器预防性试验。 C)条件允许的情况下模拟阅避需器电子单元动作,检查传输回路无异常

6.3.2.4阀冷却回路检查

在额定压力情况下,阀冷却管路检查应符合下列要求(如制造商有明确要求,按制造商要求执行): a)检查每个阀塔主水路的密封性,阀塔主水路应无渗漏。检查阀冷却水管路、水接头和各个通水 元件,其应无渗漏、无堵塞。 b)检查阀冷却水管路,阀冷却水管路应没有互相接触或者与硬物、带电体接触,以免发生机械磨 损或电化学腐蚀。发生接触时应检查接触面,接触面磨损轻微则分开进行固定,接触面磨损严 重则更换相应部分的水管。因振动可能引起的接头松动部位应重点检查。 c)检查水系统的压力、流量、温度、电导率等仪表,仪表应外观无异常,读数合理;同时,要进 行总表与分表之间的流量校核,若发现不一致,则视情况进行及时检查。 d)检查滤网的过滤性能,其过滤性能应符合厂家的技术文本要求。 e)对阀塔水管接头逐一建立档案,逐个接头明确力矩值、检查方法、紧固方法,逐个记录力矩检 测值。对法兰、螺纹、活接、双头螺柱形式的接头,用力矩扳手按规定力矩检查是否有松动, 接头应无泄漏,通风应正常,泄漏指示器应正常。 f)检查加有乙二醇的冷却水,加有乙二醇的冷却水应符合厂家技术文件要求。

6.3.2.5电极检查和除垢

每年应随机抽取一定数量的均压电极进行检查。取出电极,检查电极针的长度,当水中部分体积 减小超过20%时,需进行更换,并同步更换0形密封圈。如不符合要求应检查所有的电极并更换相应的 电极(投运10年内铂金电极针的铂金量不应该有损失)。 对于结垢型的电极,还应检查结垢厚度。厚度采用游标卡尺测量,根据电极安装孔径计算允许 的最大可结垢厚度,考虑到水质条件及不同电位处结垢厚度的分布差异,宜每3年~8年进行一次 全面除垢。

6.3.2.6悬式绝缘子检查

文件要求的数值,测量时不必断开接线

《建筑碳排放计量标准 CECS 374:2014》6.3.2.8晶闸管级试验

晶闸管级试验应符合下列要求: a)晶闸管元件的触发导通试验应采用专用试验装置,按厂家的技术文件执行。 b)晶闸管阀控制单元、监视单元应功能正常。 c)如果更换故障晶闸管,应同时检查控制单元和均压回路。 d)必要时进行晶闸管级的高压试验。

6.3.2.9漏水检测试验

对漏水检测装置应进行检查,并做记录,结果应符合设备技术文件要求。

《鸭嘴式橡胶止回阀 CJ/T 396-2012》6.3.2.10光缆检查

新投第一年应开展一次阀塔光缆槽及光缆全面检查,以后应每5年开展一次检查,并根据检查情 况开展槽盒清灰工作,避免漏水时爬电、烧损:对于投运10年以上的换流站,应增加检查频次。

6.3.2.11静态水压试验

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